CN210506798U - 一种涤棉生产用漂染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤棉生产用漂染装置，包括漂染箱，漂染箱底部的两侧均竖向贯穿转动连接有齿轮转杆，齿轮转杆顶端的四周均横向焊接有搅拌杆，漂染箱的底部焊接有齿轮箱，漂染箱右外壁下半部的前后两侧均固定连接有三角支撑架，三角支撑架远离漂染箱的一角上转动连接有置布转杆，置布转杆的表面套设有布卷。本实用新型通过外置控制器控制电机运作，布料绕过漂染用辊筒浸泡在漂染箱内的染料中，通过电机的工作，能够使搅拌杆对漂染箱内的染料进行搅拌，可以避免染料发生沉淀并提高染色效果，通过挤料用辊筒的设置，能够将布料上多余的染料挤压掉并回落至漂染箱内，不仅可以便于后续的风干，还节省了染料。

Description

一种涤棉生产用漂染装置

技术领域

本实用新型涉及布料染色技术领域，具体为一种涤棉生产用漂染装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的人们开始注重穿衣打扮，各种各样的服饰进入我们的生活，而服饰的大量生产也注定了纺织行业的快速发展，现代的纺织工厂已经不是以前的人工纺织，目前基本靠机械设备进行生产，由于布匹的颜色比较单一，一般都是白色，使用范围有限，需要进行漂染，传统的漂染都是在染缸里进行的，但是这种方式染色的效率低，且染色不均匀，在染色后布匹上带有多余的染料不便于风干，为此，提出一种涤棉生产用漂染装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤棉生产用漂染装置，具备染色均匀、染色效率高和便于风干的优点，解决了传统的染色方式染色的效率低，且染色不均匀，在染色后布匹上带有多余的染料不便于风干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤棉生产用漂染装置，包括漂染箱，所述漂染箱底部的两侧均竖向贯穿转动连接有齿轮转杆，两个所述齿轮转杆呈对称设置，且齿轮转杆的两端均分别延伸至漂染箱的内部与漂染箱的外部，所述齿轮转杆顶端的四周均横向焊接有搅拌杆，所述齿轮转杆的底端固定套接有从动齿轮，所述漂染箱的底部焊接有齿轮箱，所述齿轮箱底部的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿齿轮箱的底壁并延伸至齿轮箱的内部固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮啮合，所述漂染箱前侧内壁与后侧内壁之间的底部固定安装有漂染用辊筒，所述漂染用辊筒的两端均通过密封转轴与漂染箱的内壁转动连接，所述漂染箱左侧壁的顶部开设有出布口，所述漂染箱左内壁顶部的前后两侧均固定连接有出料支撑杆，两个所述出料支撑杆远离漂染箱的一端之间转动连接有挤料用辊筒，所述漂染箱右侧壁的上半部开设有进布口，所述漂染箱右内壁中部的前后两侧均固定连接有进布支撑杆，两个所述进布支撑杆远离漂染箱的一端之间转动连接有进布用辊筒，所述漂染箱右外壁下半部的前后两侧均固定连接有三角支撑架，所述三角支撑架远离漂染箱的一角上转动连接有置布转杆，所述置布转杆的表面套设有布卷。

优选的，所述出料支撑杆位于出布口的下方并呈倾斜设置，且出料支撑杆远离漂染箱的一端与出布口位于同一水平高度。

优选的，所述进布支撑杆位于进布口的下方并呈倾斜设置，且进布支撑杆远离漂染箱的一端与进布口位于同一水平高度。

优选的，所述齿轮箱的正面开设有箱门，所述箱门的左侧通过铰链与齿轮箱铰接。

优选的，所述漂染箱正面的中部竖向嵌设有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗与齿轮箱的连接处通过密封圈做密封处理。

优选的，所述漂染箱的顶部通过铰链铰接有箱盖，所述箱盖顶部的右侧焊接有拉手。

优选的，所述齿轮箱底部的边侧固定连接有方形支撑框板，所述方形支撑框板底部的四角均竖向固定连接有支撑腿，且相邻支撑腿之间横向固定连接有加强筋。

优选的，所述齿轮转杆与漂染箱的连接处套接有密封转轴，所述搅拌杆的表面均匀开设有搅拌孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外置控制器控制电机运作，布料绕过漂染用辊筒浸泡在漂染箱内的染料中，通过电机的工作，能够使搅拌杆对漂染箱内的染料进行搅拌，可以避免染料发生沉淀并提高染色效果，通过挤料用辊筒的设置，能够将布料上多余的染料挤压掉并回落至漂染箱内，不仅可以便于后续的风干，还节省了染料。

2、本实用新型通过设置箱盖，不仅能够避免漂染箱内染料的挥发，还能避免搅拌杆搅拌时，染料从漂染箱顶部的开口溅出，由此更好的避免染料的浪费；

通过设置玻璃观察窗，能够对漂染箱内染料的量进行观察，以便使用者及时添加染料；

通过设置箱门，能够便于使用者对齿轮箱内的主动齿轮和从动齿轮进行检修维护；

通过设置方形支撑框板，能够分散支撑腿对齿轮箱的受力面积，以便更好的延长齿轮箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖面俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1、漂染箱；2、齿轮箱；3、齿轮转杆；4、搅拌杆；5、从动齿轮；6、电机；7、主动齿轮；8、漂染用辊筒；9、出布口；10、出料支撑杆；11、挤料用辊筒；12、进布口；13、进布支撑杆；14、进布用辊筒；15、三角支撑架；16、置布转杆；17、布卷；18、箱门；19、玻璃观察窗；20、箱盖；21、方形支撑框板；22、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种涤棉生产用漂染装置，包括漂染箱1，漂染箱1的顶部通过铰链铰接有箱盖20，箱盖20顶部的右侧焊接有拉手，通过设置箱盖20，不仅能够避免漂染箱1内染料的挥发，还能避免搅拌杆4搅拌时，染料从漂染箱1顶部的开口溅出，由此更好的避免染料的浪费，漂染箱1底部的两侧均竖向贯穿转动连接有齿轮转杆3，齿轮转杆3与漂染箱1的连接处套接有密封转轴，两个齿轮转杆3呈对称设置，且齿轮转杆3的两端均分别延伸至漂染箱1的内部与漂染箱1的外部，齿轮转杆3顶端的四周均横向焊接有搅拌杆4，搅拌杆4的表面均匀开设有搅拌孔，齿轮转杆3的底端固定套接有从动齿轮5，漂染箱1的底部焊接有齿轮箱2，齿轮箱2的正面开设有箱门18，箱门18的左侧通过铰链与齿轮箱2铰接，通过设置箱门18，能够便于使用者对齿轮箱2内的主动齿轮7和从动齿轮5进行检修维护，齿轮箱2底部的边侧固定连接有方形支撑框板21，方形支撑框板21底部的四角均竖向固定连接有支撑腿22，且相邻支撑腿22之间横向固定连接有加强筋，通过设置方形支撑框板21，能够分散支撑腿22对齿轮箱2的受力面积，以便更好的延长齿轮箱2的使用寿命，齿轮箱2底部的中部固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿齿轮箱2的底壁并延伸至齿轮箱2的内部固定套接有主动齿轮7，主动齿轮7的两侧分别与两个从动齿轮5啮合，漂染箱1前侧内壁与后侧内壁之间的底部固定安装有漂染用辊筒8，漂染用辊筒8的两端均通过密封转轴与漂染箱1的内壁转动连接，漂染箱1左侧壁的顶部开设有出布口9，漂染箱1左内壁顶部的前后两侧均固定连接有出料支撑杆10，出料支撑杆10位于出布口9的下方并呈倾斜设置，且出料支撑杆10远离漂染箱1的一端与出布口9位于同一水平高度，两个出料支撑杆10远离漂染箱1的一端之间转动连接有挤料用辊筒11，漂染箱1右侧壁的上半部开设有进布口12，漂染箱1右内壁中部的前后两侧均固定连接有进布支撑杆13，进布支撑杆13位于进布口12的下方并呈倾斜设置，且进布支撑杆13远离漂染箱1的一端与进布口12位于同一水平高度，两个进布支撑杆13远离漂染箱1的一端之间转动连接有进布用辊筒14，漂染箱1右外壁下半部的前后两侧均固定连接有三角支撑架15，三角支撑架15远离漂染箱1的一角上转动连接有置布转杆16，置布转杆16的表面套设有布卷17，漂染箱1正面的中部竖向嵌设有玻璃观察窗19，玻璃观察窗19与齿轮箱2的连接处通过密封圈做密封处理，通过设置玻璃观察窗19，能够对漂染箱1内染料的量进行观察，以便使用者及时添加染料，通过外置控制器控制电机6运作，布料绕过漂染用辊筒8浸泡在漂染箱1内的染料中，通过电机6的工作，能够使搅拌杆4对漂染箱1内的染料进行搅拌，可以避免染料发生沉淀并提高染色效果，通过挤料用辊筒11的设置，能够将布料上多余的染料挤压掉并回落至漂染箱1内，不仅可以便于后续的风干，还节省了染料。

本实用新型的控制方式是人工通过外置控制器来控制，外置控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，通过置布转杆16可以便于将布卷17放在三角支撑架15上，通过外置控制器控制电机6工作，通过电机6的转动带动主动齿轮7转动，通过主动齿轮7的转动带动两侧的从动齿轮5转动，通过从动齿轮5的转动带动齿轮转杆3转动，最终带动搅拌杆4转动，对漂染箱1内的染料进行搅拌，以避免漂染箱1内的染料沉淀影响漂染效果，布料通过挤料用辊筒11时，挤料用辊筒11将布料上多余的染料挤压回落至漂染箱1内，不仅节省了染料，也便于后续的风干，当齿轮箱2内的从动齿轮5与主动齿轮7需要维护时，可通过打开箱门18进行维护，另外，可通过玻璃观察窗19对漂染箱1内的染料量进行观察，当染料即将低于漂染用辊筒8时，需及时打开箱盖20对漂染箱1内进行染料补充。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涤棉生产用漂染装置，包括漂染箱（1），其特征在于：所述漂染箱（1）底部的两侧均竖向贯穿转动连接有齿轮转杆（3），两个所述齿轮转杆（3）呈对称设置，且齿轮转杆（3）的两端均分别延伸至漂染箱（1）的内部与漂染箱（1）的外部，所述齿轮转杆（3）顶端的四周均横向焊接有搅拌杆（4），所述齿轮转杆（3）的底端固定套接有从动齿轮（5），所述漂染箱（1）的底部焊接有齿轮箱（2），所述齿轮箱（2）底部的中部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴贯穿齿轮箱（2）的底壁并延伸至齿轮箱（2）的内部固定套接有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）的两侧分别与两个从动齿轮（5）啮合，所述漂染箱（1）前侧内壁与后侧内壁之间的底部固定安装有漂染用辊筒（8），所述漂染用辊筒（8）的两端均通过密封转轴与漂染箱（1）的内壁转动连接，所述漂染箱（1）左侧壁的顶部开设有出布口（9），所述漂染箱（1）左内壁顶部的前后两侧均固定连接有出料支撑杆（10），两个所述出料支撑杆（10）远离漂染箱（1）的一端之间转动连接有挤料用辊筒（11），所述漂染箱（1）右侧壁的上半部开设有进布口（12），所述漂染箱（1）右内壁中部的前后两侧均固定连接有进布支撑杆（13），两个所述进布支撑杆（13）远离漂染箱（1）的一端之间转动连接有进布用辊筒（14），所述漂染箱（1）右外壁下半部的前后两侧均固定连接有三角支撑架（15），所述三角支撑架（15）远离漂染箱（1）的一角上转动连接有置布转杆（16），所述置布转杆（16）的表面套设有布卷（17）。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用漂染装置，其特征在于：所述出料支撑杆（10）位于出布口（9）的下方并呈倾斜设置，且出料支撑杆（10）远离漂染箱（1）的一端与出布口（9）位于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用漂染装置，其特征在于：所述进布支撑杆（13）位于进布口（12）的下方并呈倾斜设置，且进布支撑杆（13）远离漂染箱（1）的一端与进布口（12）位于同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用漂染装置，其特征在于：所述齿轮箱（2）的正面开设有箱门（18），所述箱门（18）的左侧通过铰链与齿轮箱（2）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用漂染装置，其特征在于：所述漂染箱（1）正面的中部竖向嵌设有玻璃观察窗（19），所述玻璃观察窗（19）与齿轮箱（2）的连接处通过密封圈做密封处理。

6.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用漂染装置，其特征在于：所述漂染箱（1）的顶部通过铰链铰接有箱盖（20），所述箱盖（20）顶部的右侧焊接有拉手。

7.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用漂染装置，其特征在于：所述齿轮箱（2）底部的边侧固定连接有方形支撑框板（21），所述方形支撑框板（21）底部的四角均竖向固定连接有支撑腿（22），且相邻支撑腿（22）之间横向固定连接有加强筋。

8.根据权利要求1所述的一种涤棉生产用漂染装置，其特征在于：所述齿轮转杆（3）与漂染箱（1）的连接处套接有密封转轴，所述搅拌杆（4）的表面均匀开设有搅拌孔。

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