CN218372785U - 一种全自动棉线印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动棉线印染装置，包括上侧无盖的印染箱，印染箱的一侧内壁转动连接设有往复螺杆，往复螺杆另一端穿过设有移动块并转动穿过印染箱另一侧侧壁且连接设有锥齿轮一，往复螺杆与移动块螺纹连接，移动块的上壁设有限位环，印染箱的一侧内壁转动连接设有连接轴，连接轴另一端穿过设有卷线筒并转动穿过印染箱另一侧侧壁且连接设有锥齿轮二，印染箱一侧侧壁转动穿过设有转杆，转杆位于印染箱内部的一端连接设有风扇叶，转杆的另一端连接设有锥齿轮三。本实用新型与现有技术相比优点在于：能够将棉线更加均匀地缠绕在卷线筒上,能够不断往棉线处吹动热风，对棉线进行快速烘干。

Description

一种全自动棉线印染装置

技术领域

本实用新型涉及棉线印染技术领域，特别涉及一种全自动棉线印染装置。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

现有的棉线印染装置在对棉线进行印染时，不能够将棉线自动均匀地缠绕收卷在卷线筒上，同时也不具备对印染的棉线进行快速烘干的功能，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种全自动棉线印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动棉线印染装置，包括上侧无盖的印染箱，所述印染箱的一侧内壁转动连接设有往复螺杆，所述往复螺杆另一端穿过设有移动块并转动穿过印染箱另一侧侧壁且连接设有锥齿轮一，所述往复螺杆与移动块螺纹连接，所述移动块的上壁设有限位环，所述印染箱的一侧内壁转动连接设有连接轴，所述连接轴另一端穿过设有卷线筒并转动穿过印染箱另一侧侧壁且连接设有锥齿轮二，所述印染箱一侧侧壁转动穿过设有转杆，所述转杆位于印染箱内部的一端连接设有风扇叶，所述转杆的另一端连接设有锥齿轮三，所述印染箱上设有用于驱动锥齿轮一、锥齿轮二以及锥齿轮三同时旋转的驱动机构,所述风扇叶的外部设有风扇箱，所述风扇箱与印染箱内壁固定连接，所述风扇箱远离锥齿轮三的侧壁上设有电热丝网，所述印染箱侧壁上设有多个与风扇箱连通的进风口。

作为改进：所述印染箱底部外壁四角处分别设有支撑腿。

作为改进：所述印染箱底壁中心设有出液管，所述出液管上设有出液阀。

作为改进：所述连接轴与卷线筒固定连接。

作为改进：所述驱动机构包括设置在印染箱一侧外壁上的电机板，所述电机板上设有电机，所述电机轴端连接设有转轴，所述转轴另一端套接设有锥齿轮四、锥齿轮五以及锥齿轮六，所述锥齿轮五与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮四与锥齿轮三相啮合，所述锥齿轮六与锥齿轮二相啮合。

作为改进：所述印染箱靠近转轴的一侧外壁上连接设有固定柱，所述转轴转动穿过固定柱。

作为改进：所述印染箱的一侧侧壁底部连通设有进液管。

作为改进：所述印染箱一侧内壁上设有延长板，所述延长板位于进液管与印染箱的连通处正上方。

作为改进：所述印染箱的上下两侧前后内壁之间分别转动设有绕线辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过驱动机构能够驱动锥齿轮四、锥齿轮五以及锥齿轮六同时旋转，分别带动转杆、往复螺杆以及连接轴旋转，连接轴带动卷线筒旋转，往复螺杆驱使移动块进行左右往复移动，带动限位环左右往复移动，进一步能够将棉线更加均匀地缠绕在卷线筒上；

2.通过转杆的旋转能够带动风扇叶旋转，在电热丝网的加热作用下，能够不断往棉线处吹动热风，对棉线进行快速烘干，提高了实用性；

3.通过一个驱动机构的设置，能够同时带动往复螺杆、转杆以及连接轴旋转，更加的节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动棉线印染装置的主视结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

如图所示：

1、支撑腿；2、出液管；3、出液阀；4、电机板；5、固定柱；6、锥齿轮六；7、锥齿轮二；8、连接轴；9、卷线筒；10、往复螺杆；11、限位环；12、移动块；13、绕线辊；14、印染箱；15、进液管；16、延长板；17、电机；18、锥齿轮四；19、锥齿轮三；20、转轴；21、锥齿轮五；22、锥齿轮一；23、进风口；24、风扇箱；25、电热丝网；26、风扇叶；27、转杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种全自动棉线印染装置，包括上侧无盖的印染箱14，所述印染箱14的一侧内壁转动连接设有往复螺杆10，所述往复螺杆10另一端穿过设有移动块12并转动穿过印染箱14另一侧侧壁且连接设有锥齿轮一22，所述往复螺杆10与移动块12螺纹连接，所述移动块12的上壁设有限位环11，所述印染箱14的一侧内壁转动连接设有连接轴8，所述连接轴8另一端穿过设有卷线筒9并转动穿过印染箱14另一侧侧壁且连接设有锥齿轮二7，所述印染箱14一侧侧壁转动穿过设有转杆27，所述转杆27位于印染箱14内部的一端连接设有风扇叶26，所述转杆27的另一端连接设有锥齿轮三19，所述印染箱14上设有用于驱动锥齿轮一22、锥齿轮二7以及锥齿轮三19同时旋转的驱动机构,所述风扇叶26的外部设有风扇箱24，所述风扇箱24与印染箱14内壁固定连接，所述风扇箱24远离锥齿轮三19的侧壁上设有电热丝网25，所述印染箱14侧壁上设有多个与风扇箱24连通的进风口23。

具体的，如图1所示，所述印染箱14底部外壁四角处分别设有支撑腿1，用于支撑起本装置。

具体的，如图1所示，所述印染箱14底壁中心设有出液管2，所述出液管2上设有出液阀3，用于排出印染箱14使用后的染料。

具体的，如图1所示，所述连接轴8与卷线筒9焊接固定，这样连接轴8旋转时能够带动卷线筒9旋转。

具体的，如图1和图2所示，所述驱动机构包括设置在印染箱14一侧外壁上的电机板4，所述电机板4上设有电机17，所述电机17轴端连接设有转轴20，所述转轴20另一端套接设有锥齿轮四18、锥齿轮五21以及锥齿轮六6，所述锥齿轮五21与锥齿轮一22相啮合，所述锥齿轮四18与锥齿轮三19相啮合，所述锥齿轮六6与锥齿轮二7相啮合。所述印染箱14靠近转轴20的一侧外壁上连接设有固定柱5，所述转轴20转动穿过固定柱5，通过固定柱5的设置，能够保证转轴20在旋转时的稳定性。

具体的，如图1所示，所述印染箱14的一侧侧壁底部连通设有进液管15，用于添加染料并且可以使棉线通过。所述印染箱14一侧内壁上设有延长板16，所述延长板16位于进液管15与印染箱14的连通处正上方，通过延长板16的设置，能够提升棉线与染料接触的时间，从而保证棉线能够充分的染色。

具体的，如图1所示，所述印染箱14的上下两侧前后内壁之间分别转动设有绕线辊13，两个绕线辊13之间具有一定的横向距离差，这样能够延长棉线被风扇叶26烘干的时间，从而保证棉线能够充分的被烘干。

本实用新型在具体实施时，先通过进液管15往印染箱14内加入染料，将棉线的一端先穿过进液管15，绕过延长板16和两个绕线辊13，再穿过限位环11，然后缠绕绑在卷线筒9上，启动电机17，能够带动转轴20旋转，转轴20能够带动锥齿轮四18、锥齿轮五21以及锥齿轮六6旋转，锥齿轮四18带动锥齿轮三19旋转，锥齿轮五21带动锥齿轮一22旋转，锥齿轮六6带动锥齿轮二7旋转，锥齿轮一22带动往复螺杆10旋转，锥齿轮三19带动转杆27旋转，锥齿轮二7带动连接轴8旋转，因此往复螺杆10、转杆27以及连接轴8能够同时进行旋转，在螺纹力的作用下，往复螺杆10能够驱动移动块12往一端进行移动，当移动到往复螺杆10的一端后，会自动往另一端继续进行移动(本说明书中的往复螺杆10即市面上最为普通常见的往复丝杠，属于现有技术，往复丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠。)，移动块12带动限位环11左右往复移动，转杆27带动风扇叶26旋转，对电热丝网25进行通电加热(本说明书中的电热丝网25即市面上最普通常见的电热丝制成的网状结构，属于现有技术，可以通过进风口23与外界电源相连接，也可以将电热丝网25的通电线路预埋在风扇箱24侧壁和印染箱14侧壁内，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况进行电热丝网25的通电线路的铺设)，风扇叶26转动时，空气经过进风口23进入，风扇叶26能够将电热丝网25加热后的热空气吹向棉线，对棉线进行快速烘干，连接轴8带动卷线筒9旋转，卷线筒9能够将棉线收卷起来，由于限位环11的左右往复移动，所以棉线能够更加均匀的缠绕在卷线筒9上，棉线印染完成后，打开出液阀3，能够将使用后的染料废液经过出液管2排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种全自动棉线印染装置，包括上侧无盖的印染箱(14)，其特征在于：所述印染箱(14)的一侧内壁转动连接设有往复螺杆(10)，所述往复螺杆(10)另一端穿过设有移动块(12)并转动穿过印染箱(14)另一侧侧壁且连接设有锥齿轮一(22)，所述往复螺杆(10)与移动块(12)螺纹连接，所述移动块(12)的上壁设有限位环(11)，所述印染箱(14)的一侧内壁转动连接设有连接轴(8)，所述连接轴(8)另一端穿过设有卷线筒(9)并转动穿过印染箱(14)另一侧侧壁且连接设有锥齿轮二(7)，所述印染箱(14)一侧侧壁转动穿过设有转杆(27)，所述转杆(27)位于印染箱(14)内部的一端连接设有风扇叶(26)，所述转杆(27)的另一端连接设有锥齿轮三(19)，所述印染箱(14)上设有用于驱动锥齿轮一(22)、锥齿轮二(7)以及锥齿轮三(19)同时旋转的驱动机构,所述风扇叶(26)的外部设有风扇箱(24)，所述风扇箱(24)与印染箱(14)内壁固定连接，所述风扇箱(24)远离锥齿轮三(19)的侧壁上设有电热丝网(25)，所述印染箱(14)侧壁上设有多个与风扇箱(24)连通的进风口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动棉线印染装置，其特征在于：所述印染箱(14)底部外壁四角处分别设有支撑腿(1)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动棉线印染装置，其特征在于：所述印染箱(14)底壁中心设有出液管(2)，所述出液管(2)上设有出液阀(3)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动棉线印染装置，其特征在于：所述连接轴(8)与卷线筒(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动棉线印染装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在印染箱(14)一侧外壁上的电机板(4)，所述电机板(4)上设有电机(17)，所述电机(17)轴端连接设有转轴(20)，所述转轴(20)另一端套接设有锥齿轮四(18)、锥齿轮五(21)以及锥齿轮六(6)，所述锥齿轮五(21)与锥齿轮一(22)相啮合，所述锥齿轮四(18)与锥齿轮三(19)相啮合，所述锥齿轮六(6)与锥齿轮二(7)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种全自动棉线印染装置，其特征在于：所述印染箱(14)靠近转轴(20)的一侧外壁上连接设有固定柱(5)，所述转轴(20)转动穿过固定柱(5)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动棉线印染装置，其特征在于：所述印染箱(14)的一侧侧壁底部连通设有进液管(15)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动棉线印染装置，其特征在于：所述印染箱(14)一侧内壁上设有延长板(16)，所述延长板(16)位于进液管(15)与印染箱(14)的连通处正上方。

9.根据权利要求1所述的一种全自动棉线印染装置，其特征在于：所述印染箱(14)的上下两侧前后内壁之间分别转动设有绕线辊(13)。

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