CN218315098U - 一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，包括机架和驱动板，所述机架的内部设有驱动板，所述驱动板的顶端安装有下模座，所述驱动板上方的机架顶端安装有上模座，所述驱动板的底端安装有驱动架，所述驱动板的外壁上安装有螺纹套，所述驱动架下方的机架内部安装有从动轮，所述螺纹套的内部设有螺纹杆，且螺纹杆的底端延伸至从动轮的表面，所述从动轮一侧的机架内部安装有旋转驱动件。本实用新型不仅实现了挤出模具对大宽幅塑料泡沫板便捷的开模顶出，提高了挤出模具出料时的便利性，而且降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具

技术领域

本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体为一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具。

背景技术

塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态，然后在一定压力的作用下使它通过塑模经定型后制得连续的型材，挤出法加工的塑料制品种类很多，如管材、薄膜、棒材、板材、电缆敷层、单丝以及异形截面型材等，挤出机还可以对塑料进行混合、塑化、脱水、造粒和喂料等准备工序或半成品加工，挤出成型已成为最普通的塑料成型加工方法之一，大宽幅塑料泡沫板具有密度低、耐低温及抗化学性能优良等优点，并具有一定的力学强度，可用作日用品、精密仪器的包装材料，挤出模具在大宽幅塑料泡沫板制作中有着重要的应用。

现今市场上的此类挤出模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类挤出模具在使用时一般不便于对大宽幅塑料泡沫板便捷的开模顶出，大大的影响了挤出模具开模出料时的便利性，给操作人员的劳动强度带来了很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，以解决上述背景技术中提出挤出模具不便于对大宽幅塑料泡沫板便捷的开模顶出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，包括机架和驱动板，所述机架的内部设有驱动板，所述驱动板的顶端安装有下模座，所述驱动板上方的机架顶端安装有上模座，所述驱动板的底端安装有驱动架，所述驱动板的外壁上安装有螺纹套，所述驱动架下方的机架内部安装有从动轮，所述螺纹套的内部设有螺纹杆，且螺纹杆的底端延伸至从动轮的表面，所述从动轮一侧的机架内部安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的顶端安装有主动轮，所述主动轮的表面设有皮带，且皮带的一端延伸至从动轮的表面。

优选的，所述驱动板的底端安装有支撑架，所述支撑架的内部设有两组伸缩驱动件，所述下模座的内部设有大宽幅塑料泡沫模芯。

优选的，所述伸缩驱动件的顶端皆设有推杆，且推杆的顶端皆与大宽幅塑料泡沫模芯相连接。

优选的，所述驱动架一侧的机架内部安装有滑杆，所述滑杆的表面套装有滑套，且滑套与驱动架固定连接，并且滑套与滑杆滑动连接。

优选的，所述驱动板外壁上远离螺纹套的一侧安装有限位套，所述限位套下方的机架外壁上安装有卡座，所述卡座的顶端设有限位杆，且限位杆的顶端延伸至限位套的内部。

优选的，所述机架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与旋转驱动件和伸缩驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤出模具不仅实现了挤出模具对大宽幅塑料泡沫板便捷的开模顶出，提高了挤出模具出料时的便利性，而且降低了操作人员的劳动强度；

（1）通过由从动轮驱动螺纹杆转动，由螺纹套带动驱动板和下模座往下移动，来将下模座和上模座打开，伸缩驱动件驱动推杆移动，由推杆驱动大宽幅塑料泡沫模芯往上移动，来大宽幅塑料泡沫板顶出，来方便出料，实现了挤出模具对大宽幅塑料泡沫板便捷的开模顶出，提高了挤出模具出料时的便利性，降低了操作人员的劳动强度；

（2）通过驱动架带动滑套移动，滑套在滑杆的表面滑动，滑套和滑杆配合对驱动架进行滑动支撑，实现了挤出模具开模时可靠的滑动支撑，提高了挤出模具运行时的稳定性；

（3）通过由下模座带动限位套移动，限位套在限位杆的表面滑动，限位套和限位杆配合对驱动板限位支撑，实现了挤出模具可靠的限位支撑，提高了挤出模具结构运行时的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩驱动件正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的驱动架侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的从动轮俯视剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、下模座；3、上模座；4、驱动架；5、螺纹套；6、螺纹杆；7、皮带；8、从动轮；9、旋转驱动件；10、主动轮；11、滑套；12、滑杆；13、大宽幅塑料泡沫模芯；14、推杆；15、伸缩驱动件；16、支撑架；17、卡座；18、限位杆；19、限位套；20、控制面板；21、驱动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，包括机架1和驱动板21，机架1的内部设有驱动板21，驱动板21的顶端安装有下模座2，驱动板21上方的机架1顶端安装有上模座3，驱动板21的底端安装有驱动架4，驱动板21的外壁上安装有螺纹套5，驱动架4下方的机架1内部安装有从动轮8，螺纹套5的内部设有螺纹杆6，且螺纹杆6的底端延伸至从动轮8的表面，从动轮8一侧的机架1内部安装有旋转驱动件9，旋转驱动件9起到动力驱动的作用，旋转驱动件9的顶端安装有主动轮10，主动轮10的表面设有皮带7，且皮带7的一端延伸至从动轮8的表面，驱动板21的底端安装有支撑架16，支撑架16的内部设有两组伸缩驱动件15，伸缩驱动件15起到动力驱动的作用，下模座2的内部设有大宽幅塑料泡沫模芯13，伸缩驱动件15的顶端皆设有推杆14，且推杆14的顶端皆与大宽幅塑料泡沫模芯13相连接；

使用时通过熔融的塑料泡沫板原料流入上模座3的内部，由上模座3输送至下模座2的内部，在大宽幅塑料泡沫模芯13的配合下进行加工成型，当冷却完成需要开模时，操作控制面板20打开旋转驱动件9，由旋转驱动件9驱动主动轮10旋转，由主动轮10驱动皮带7移动，在皮带7的传动下驱动从动轮8旋转，由从动轮8驱动螺纹杆6转动，在螺纹杆6和螺纹套5的配合下，由螺纹杆6驱动螺纹套5往下移动，由螺纹套5带动驱动板21和下模座2往下移动，来将下模座2和上模座3打开，操作控制面板20打开伸缩驱动件15，在支撑架16的支撑下，伸缩驱动件15驱动推杆14移动，由推杆14驱动大宽幅塑料泡沫模芯13往上移动，来大宽幅塑料泡沫板顶出，来方便出料，实现了挤出模具对大宽幅塑料泡沫板便捷的开模顶出，提高了挤出模具出料时的便利性，降低了操作人员的劳动强度；

驱动架4一侧的机架1内部安装有滑杆12，滑杆12的表面套装有滑套11，且滑套11与驱动架4固定连接，并且滑套11与滑杆12滑动连接；

使用时通过将驱动架4与驱动板21安装一起，当螺纹套5驱动驱动板21和驱动架4移动时，驱动架4带动滑套11移动，滑套11在滑杆12的表面滑动，滑套11和滑杆12配合对驱动架4进行滑动支撑，实现了挤出模具开模时可靠的滑动支撑，提高了挤出模具运行时的稳定性；

驱动板21外壁上远离螺纹套5的一侧安装有限位套19，限位套19下方的机架1外壁上安装有卡座17，卡座17的顶端设有限位杆18，且限位杆18的顶端延伸至限位套19的内部，限位杆18与限位套19滑动连接，机架1的外壁上安装有控制面板20，控制面板20内部单片机的输出端与旋转驱动件9和伸缩驱动件15的输入端电性连接；

使用时通过操作驱动板21带动下模座2移动，由下模座2带动限位套19移动，在卡座17对限位杆18的支撑下，限位套19在限位杆18的表面滑动，限位套19和限位杆18配合对驱动板21限位支撑，实现了挤出模具可靠的限位支撑，提高了挤出模具结构运行时的可靠性。

本申请实施例在使用时：首先通过熔融的塑料泡沫板原料流入上模座3的内部，由上模座3输送至下模座2的内部，在大宽幅塑料泡沫模芯13的配合下进行加工成型，当冷却完成需要开模时，操作控制面板20打开旋转驱动件9，由旋转驱动件9驱动主动轮10旋转，由主动轮10驱动皮带7移动，在皮带7的传动下驱动从动轮8旋转，由从动轮8驱动螺纹杆6转动，在螺纹杆6和螺纹套5的配合下，由螺纹杆6驱动螺纹套5往下移动，由螺纹套5带动驱动板21和下模座2往下移动，来将下模座2和上模座3打开，操作控制面板20打开伸缩驱动件15，在支撑架16的支撑下，伸缩驱动件15驱动推杆14移动，由推杆14驱动大宽幅塑料泡沫模芯13往上移动，来大宽幅塑料泡沫板顶出，来方便出料，之后通过将驱动架4与驱动板21安装一起，当螺纹套5驱动驱动板21和驱动架4移动时，驱动架4带动滑套11移动，滑套11在滑杆12的表面滑动，滑套11和滑杆12配合对驱动架4进行滑动支撑，再通过操作驱动板21带动下模座2移动，由下模座2带动限位套19移动，在卡座17对限位杆18的支撑下，限位套19在限位杆18的表面滑动，限位套19和限位杆18配合对驱动板21限位支撑，来完成挤出模具的使用工作。

Claims (6)

1.一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，包括机架（1）和驱动板（21），其特征在于：所述机架（1）的内部设有驱动板（21），所述驱动板（21）的顶端安装有下模座（2），所述驱动板（21）上方的机架（1）顶端安装有上模座（3），所述驱动板（21）的底端安装有驱动架（4），所述驱动板（21）的外壁上安装有螺纹套（5），所述驱动架（4）下方的机架（1）内部安装有从动轮（8），所述螺纹套（5）的内部设有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）的底端延伸至从动轮（8）的表面，所述从动轮（8）一侧的机架（1）内部安装有旋转驱动件（9），所述旋转驱动件（9）的顶端安装有主动轮（10），所述主动轮（10）的表面设有皮带（7），且皮带（7）的一端延伸至从动轮（8）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，其特征在于：所述驱动板（21）的底端安装有支撑架（16），所述支撑架（16）的内部设有两组伸缩驱动件（15），所述下模座（2）的内部设有大宽幅塑料泡沫模芯（13）。

3.根据权利要求2所述的一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，其特征在于：所述伸缩驱动件（15）的顶端皆设有推杆（14），且推杆（14）的顶端皆与大宽幅塑料泡沫模芯（13）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，其特征在于：所述驱动架（4）一侧的机架（1）内部安装有滑杆（12），所述滑杆（12）的表面套装有滑套（11），且滑套（11）与驱动架（4）固定连接，并且滑套（11）与滑杆（12）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，其特征在于：所述驱动板（21）外壁上远离螺纹套（5）的一侧安装有限位套（19），所述限位套（19）下方的机架（1）外壁上安装有卡座（17），所述卡座（17）的顶端设有限位杆（18），且限位杆（18）的顶端延伸至限位套（19）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种大宽幅塑料泡沫板的挤出模具，其特征在于：所述机架（1）的外壁上安装有控制面板（20），所述控制面板（20）内部单片机的输出端与旋转驱动件（9）和伸缩驱动件（15）的输入端电性连接。

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