CN218313397U - 一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轮胎维修设备技术领域,具体为一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,包括工作台,工作台表面左侧焊接有固定板,所述工作台表面右侧两端开设有滑轨,所述滑轨内插接有螺杆,所述螺杆表面螺纹连接有螺块,所述螺块焊接在滑板底部两端,所述滑板设置在工作台表面右侧,在工作台表面左侧安装固定板并在右侧两端开设滑轨,在滑轨内插接螺杆并通过传动齿链连接传动轴底端,将螺杆表面螺纹连接的螺块焊接在滑板底部两端,在固定板和滑板内侧通过轴承安装转轮并配合设置限位杆、横杆和固定杆,在横杆内顶端开设插槽并插接固定杆顶端设置的插块,以便于通过限位杆和横杆从而将轮胎进行夹持固定,便于对轮胎进行固定后转动维修等操作使用。

Description

一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装
技术领域
本实用新型涉及轮胎维修设备技术领域,具体为一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装。
背景技术
汽车轮胎使用过程中不免会磨损损坏,有的损坏程度肉眼难以分辨,带有风险存在。现汽车轮胎检测方式主要采用X射线进行检测、这种X射线检测只能检测轮胎内部结构质量,并不能反映出轮胎实际磨损情况。
现有的轮胎支架支撑工装通常在使用过程中通常直接将轮胎放置在地面进行维修使用,不便于对轮胎进行固定旋转调节维修使用,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,以解决上述背景技术中提出现有的轮胎支架支撑工装通常在使用过程中通常直接将轮胎放置在地面进行维修使用,不便于对轮胎进行固定旋转调节维修使用,使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,包括工作台;
所述工作台表面左侧焊接有固定板,所述工作台表面右侧两端开设有滑轨,所述滑轨内插接有螺杆,所述螺杆表面螺纹连接有螺块,所述螺块焊接在滑板底部两端,所述滑板设置在工作台表面右侧,所述固定板外侧顶部固定安装有传动电机,所述传动电机顶端动力输出端贯穿固定板内侧并通过轴承连接转轮,所述固定板与滑板内侧顶部中端皆通过轴承安装转轮,所述转轮内侧四周焊接有限位杆,所述转轮内侧中心位置对称设置有横杆和固定杆,所述固定板内侧安装的所述横杆顶端内开设有插槽,所述插槽内插接有插块,所述插块固定安装在所述滑板内侧安装的所述固定杆顶端。
优选的,所述工作台底端通过电动转盘固定连接工作柜表面,所述工作柜外侧固定安装有控制器,所述控制器的信号输出端连接电动转盘的信号输入端。
优选的,所述工作柜底部四角焊接有万向轮。
优选的,所述万向轮外侧配合安装有限位板。
优选的,所述工作柜内底部开设有置物箱。
优选的,所述螺杆右端通过传动齿链活动连接传动轴底端,所述传动轴顶端贯穿工作台右端外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在工作台表面左侧安装固定板并在右侧两端开设滑轨,在滑轨内插接螺杆并通过传动齿链连接传动轴底端,将螺杆表面螺纹连接的螺块焊接在滑板底部两端,在固定板和滑板内侧通过轴承安装转轮并配合设置限位杆、横杆和固定杆,在横杆内顶端开设插槽并插接固定杆顶端设置的插块,以便于通过限位杆和横杆从而将轮胎进行夹持固定,便于对轮胎进行固定后转动维修等操作使用;
2、通过在工作台底端通过电动转盘连接工作柜,并设置控制器连接电动转盘,能够便于通过电动转盘转动从而带动轮胎旋转角度进行调节使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定板示意图;
图3为本实用新型滑板示意图。
图4为本实用新型传动齿链示意图。
图中:1、万向轮;2、限位板;3、置物箱;4、工作柜;5、电动转盘;6、工作台;7、固定板;8、传动电机;9、转轮;10、限位杆;11、轴承;12、滑轨;13、螺块;14、传动轴;15、螺杆;16、控制器;17、横杆;18、插槽;19、滑板;20、固定杆;21、插块;22、传动齿链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,包括工作台6;
工作台6表面左侧焊接有固定板7,工作台6表面右侧两端开设有滑轨12,滑轨12内插接有螺杆15,螺杆15表面螺纹连接有螺块13,螺块13焊接在滑板19底部两端,滑板19设置在工作台6表面右侧,固定板7外侧顶部固定安装有传动电机8,传动电机8顶端动力输出端贯穿固定板7内侧并通过轴承11连接转轮9,固定板7与滑板19内侧顶部中端皆通过轴承11安装转轮9,转轮9内侧四周焊接有限位杆10,转轮9内侧中心位置对称设置有横杆17和固定杆20,固定板7内侧安装的横杆17顶端内开设有插槽18,插槽18内插接有插块21,插块21固定安装在滑板19内侧安装的固定杆20顶端,在工作台6表面左侧安装固定板7并在右侧两端开设滑轨12,在滑轨12内插接螺杆15并通过传动齿链22连接传动轴14底端,将螺杆15表面螺纹连接的螺块13焊接在滑板19底部两端,在固定板7和滑板19内侧通过轴承11安装转轮9并配合设置限位杆10、横杆17和固定杆20,在横杆17内顶端开设插槽18并插接固定杆20顶端设置的插块21,以便于通过限位杆10和横杆17从而将轮胎进行夹持固定,便于对轮胎进行固定后转动维修等操作使用。
如图1-4所示,工作台6底端通过电动转盘5固定连接工作柜4表面,工作柜4外侧固定安装有控制器16,控制器16的信号输出端连接电动转盘5的信号输入端,在工作台6底端通过电动转盘5连接工作柜4,并设置控制器16连接电动转盘5,能够便于通过电动转盘5转动从而带动轮胎旋转角度进行调节使用;
如图1-4所示,工作柜4底部四角焊接有万向轮1,在工作柜4底部四角焊接万向轮1,能够便于对工作柜4进行移动使用;
如图1-4所示,万向轮1外侧配合安装有限位板2,在万向轮1外侧配合设置限位板2能够便于对万向轮1的限制固定,从而对工作柜4进行固定使用;
如图1-4所示,工作柜4内底部开设有置物箱3,在工作柜4内底部开设置物箱3能够便于对轮胎维修时,对维修工具进行储存和收纳,便于取用;
如图1-4所示,螺杆15右端通过传动齿链22活动连接传动轴14底端,传动轴14顶端贯穿工作台6右端外侧,将两组螺杆15右端通过传动齿链22连接传动轴14底端,以便于对螺杆15的转动从而调节滑板19左右滑动使用;
本实施例中,将工作柜4放置在是所需要使用位置后,接通外接电源,将轮胎放置插接在固定板7内侧,并使用限位杆10和横杆17进行固定后,顺时针转动传动轴14,转动轴通过传动齿链22带动两组螺杆15转动,从而将螺块13带动滑板19在滑轨12内受到滑轨12的限制后,将滑板19在工作台6表面从右向左滑动,从而将限位杆10和固定杆20插接在轮胎另一侧,同时将固定杆20顶端的呈正方形的插块21插接在对应尺寸的插槽18内,从而对轮胎进行夹持固定,通过控制器16控制传动电机8通过轴承11带动转轮9在固定板7和侧板内侧转动,从而带动轮胎转动,同时当需要对轮胎进行旋转角度调节时,只需要通过控制器16启动电动转盘5,电动转盘5转动带动工作台6旋转,从而将固定的轮胎进行旋转调节维修使用,使用更方便,在轮胎维修使用过程中,可将所需要使用的工具放置在置物柜内进行储存,以便于维修时取用。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,包括工作台(6);
其特征在于:
所述工作台(6)表面左侧焊接有固定板(7),所述工作台(6)表面右侧两端开设有滑轨(12),所述滑轨(12)内插接有螺杆(15),所述螺杆(15)表面螺纹连接有螺块(13),所述螺块(13)焊接在滑板(19)底部两端,所述滑板(19)设置在工作台(6)表面右侧,所述固定板(7)外侧顶部固定安装有传动电机(8),所述传动电机(8)顶端动力输出端贯穿固定板(7)内侧并通过轴承(11)连接转轮(9),所述固定板(7)与滑板(19)内侧顶部中端皆通过轴承(11)安装转轮(9),所述转轮(9)内侧四周焊接有限位杆(10),所述转轮(9)内侧中心位置对称设置有横杆(17)和固定杆(20),所述固定板(7)内侧安装的所述横杆(17)顶端内开设有插槽(18),所述插槽(18)内插接有插块(21),所述插块(21)固定安装在所述滑板(19)内侧安装的所述固定杆(20)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,其特征在于:所述工作台(6)底端通过电动转盘(5)固定连接工作柜(4)表面,所述工作柜(4)外侧固定安装有控制器(16),所述控制器(16)的信号输出端连接电动转盘(5)的信号输入端。
3.根据权利要求2所述的一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,其特征在于:所述工作柜(4)底部四角焊接有万向轮(1)。
4.根据权利要求3所述的一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,其特征在于:所述万向轮(1)外侧配合安装有限位板(2)。
5.根据权利要求2所述的一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,其特征在于:所述工作柜(4)内底部开设有置物箱(3)。
6.根据权利要求1所述的一种可调旋转角度的轮胎支架支撑工装,其特征在于:所述螺杆(15)右端通过传动齿链(22)活动连接传动轴(14)底端,所述传动轴(14)顶端贯穿工作台(6)右端外侧。
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