CN211905115U - 一种胶囊生产用自动灯检机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊生产用自动灯检机机架，包括支撑脚、固定架、竖杆、安装架、万向轮、固定框和夹持固定机构，本实用新型通过在固定框内部设置了夹持固定机构，电机通过转动块带动第一活动杆和第二活动杆进行相对运动，使夹杆本体和第二夹杆对放置盒进行夹持固定，达到了能够快速对胶囊放置盒进行夹持固定的优点；通过在夹持固定机构内侧设置了夹杆本体，夹杆本体移动过程中，会带动两夹片之间间距缩短，使第一固定杆和第二固定杆插接进入到第二夹杆上端的夹片内侧，从而对放置盒进行稳固支撑，达到了能够对放置盒稳固夹持的优点。

Description

一种胶囊生产用自动灯检机机架

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产相关领域，具体是一种胶囊生产用自动灯检机机架。

背景技术

空心胶囊生产过程中，难免会有这样那样的缺陷胶囊，据不完全统计，常见的胶囊缺陷大约35种左右，所以一般空心胶囊厂都配有大量的分选工在灯检质检台上靠肉眼一粒一粒挑选，直至合格为止，现有的灯检质检台包括有机架，在台架上设有料斗，在台面上设有透明玻璃板，在透明玻璃下方设有照明光源，将空心胶囊加入到料斗中，然后打开下料口，释放出一定量的胶囊，然后分选工在玻璃上翻动胶囊，在光源的照射下对挑选缺陷胶囊并将其剔除。

在自动灯检机中，机架主要起到对检测设备进行固定安装的作用，但是现在的机架一般结构简单，但是由于需要放置的物体过多，往往需要在机架旁边增设放置板，但是放置板对胶囊放置盒固定不稳固，往往会出现摇晃倾斜，现在胶囊生产用自动灯检机机架不易快速对胶囊放置盒进行夹持固定，导致胶囊放置盒倾倒。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种胶囊生产用自动灯检机机架。

本实用新型是这样实现的，构造一种胶囊生产用自动灯检机机架，该装置包括支撑脚、固定架、竖杆、安装架、万向轮、固定框和夹持固定机构，所述支撑脚与固定架底部四角通过电焊相固定，所述固定架前端右上侧设有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述固定架左端设有电源导线，所述固定架通过电弧焊与支撑杆左端相固定，所述夹持固定机构固定安装于固定框内侧，所述夹持固定机构包括T形杆、转动块、第一活动杆、第一夹杆、滑槽、第二活动杆、第二夹杆、电机、滑块和滑钮，所述T形杆与滑块前端固定为一体，所述滑块与固定框内侧下端滑动配合，所述T形杆通过螺钉与电机前端锁紧固定，所述电机输出端与转动块中部转动连接，所述第一活动杆一端活动嵌套于转动块左端内侧，并且第一活动杆另一端通过铰链轴与第一夹杆下端转动连接，所述T形杆前端上侧左右两端相对设置有滑槽，所述第二活动杆一端活动嵌套于转动块右上端，并且第二活动杆另一端通过铰链轴与第二夹杆下端活动连接，所述T形杆与滑钮后端固定连接，并且滑钮采用间隙配合的方式嵌入于固定架顶部右后端，所述电机和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

优选的，所述固定架通过螺钉与竖杆底部相固定，所述竖杆通过电焊与安装架底部固定为一体，所述固定架底部四角相对设置有万向轮，所述固定架与固定框顶部螺栓连接。

优选的，所述第一夹杆包括夹杆本体、滑轴、夹片、第一固定杆和第二固定杆，所述夹杆本体通过铰链轴与第一活动杆左上端转动连接，所述夹杆本体与滑轴顶部无缝连接，并且滑轴沿着滑槽内侧滑动，所述夹杆本体与夹片左端无缝粘合，所述夹片右端上下两侧相对设置有第一固定杆和第二固定杆。

优选的，所述夹片共设置有两片，并且夹片分别位于夹杆本体右上端和第二夹杆左上端。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆尺寸相同，并且第一固定杆和第二固定杆均为圆柱体状。

优选的，所述固定框内侧设置有导向槽，并且滑块与导向槽内侧滑动配合。

优选的，所述滑块共设置有两个，并且滑块沿T形杆底部左右两侧呈对称状分布。

优选的，所述电机和转动块中心线处于同一水平方向上，并且转动块剖面线呈平行四边形状。

优选的，所述滑轴为碳钢材质，硬度高。

优选的，所述转动块为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种胶囊生产用自动灯检机机架，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点一：本实用新型所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，通过在固定框内部设置了夹持固定机构，电机通过转动块带动第一活动杆和第二活动杆进行相对运动，使夹杆本体和第二夹杆对放置盒进行夹持固定，达到了能够快速对胶囊放置盒进行夹持固定的优点。

优点二：本实用新型所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，通过在夹持固定机构内侧设置了夹杆本体，夹杆本体移动过程中，会带动两夹片之间间距缩短，使第一固定杆和第二固定杆插接进入到第二夹杆上端的夹片内侧，从而对放置盒进行稳固支撑，达到了能够对放置盒稳固夹持的优点。

优点三：本实用新型所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，通过在夹持固定机构内侧设置了滑钮和滑块，通过移动滑钮，使滑钮带动T形杆通过滑块在导向槽内侧进行移动，使夹持固定机构回收进入到固定框内侧，达到了能够快速对夹持固定机构进行回收，节约空间的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型机架正视结构示意图；

图3是本实用新型夹持固定机构剖面结构示意图；

图4是本实用新型夹持固定机构侧视结构示意图；

图5是本实用新型第一夹杆剖面结构示意图。

其中：支撑脚-1、固定架-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、支撑杆-6、竖杆-7、安装架-8、万向轮-9、固定框-10、夹持固定机构-11、T形杆-111、转动块-112、第一活动杆-113、第一夹杆-114、滑槽-115、第二活动杆-116、第二夹杆-117、电机-118、滑块-119、滑钮-1110、夹杆本体-1141、滑轴-1142、夹片-1143、第一固定杆-1144、第二固定杆-1145、导向槽-101。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种胶囊生产用自动灯检机机架，包括支撑脚1、固定架2、竖杆7、安装架8、万向轮9、固定框10和夹持固定机构11，支撑脚1与固定架2底部四角通过电焊相固定，固定架2前端右上侧设有控制面板3，控制面板3前端安装有按钮4，固定架2左端设有电源导线5，固定架2通过电弧焊与支撑杆6左端相固定，夹持固定机构11固定安装于固定框10内侧，夹持固定机构11包括T形杆111、转动块112、第一活动杆113、第一夹杆114、滑槽115、第二活动杆116、第二夹杆117、电机118、滑块119和滑钮1110，T形杆111与滑块119前端固定为一体，滑块119与固定框10内侧下端滑动配合，T形杆111通过螺钉与电机118前端锁紧固定，电机118输出端与转动块112中部转动连接，利于起到带动转动块112进行平稳转动的作用，第一活动杆113一端活动嵌套于转动块112左端内侧，并且第一活动杆113另一端通过铰链轴与第一夹杆114下端转动连接，T形杆111前端上侧左右两端相对设置有滑槽115，第二活动杆116一端活动嵌套于转动块112右上端，并且第二活动杆116另一端通过铰链轴与第二夹杆117下端活动连接，T形杆111与滑钮1110后端固定连接，利于起到带动T形杆111进行移动的作用，并且滑钮1110采用间隙配合的方式嵌入于固定架2顶部右后端，电机118和按钮4均与控制面板3电连接，控制面板3与电源导线5电连接。

进一步的，所述固定架2通过螺钉与竖杆7底部相固定，所述竖杆7通过电焊与安装架8底部固定为一体，所述固定架2底部四角相对设置有万向轮9，所述固定架2与固定框10顶部螺栓连接。

进一步的，所述第一夹杆114包括夹杆本体1141、滑轴1142、夹片1143、第一固定杆1144和第二固定杆1145，所述夹杆本体1141通过铰链轴与第一活动杆113左上端转动连接，所述夹杆本体1141与滑轴1142顶部无缝连接，并且滑轴1142沿着滑槽115内侧滑动，所述夹杆本体1141与夹片1143左端无缝粘合，所述夹片1143右端上下两侧相对设置有第一固定杆1144和第二固定杆1145。

进一步的，所述夹片1143共设置有两片，并且夹片1143分别位于夹杆本体1141右上端和第二夹杆117左上端，利于起到对放置盒进行夹持的作用。

进一步的，所述第一固定杆1144和第二固定杆1145尺寸相同，并且第一固定杆1144和第二固定杆1145均为圆柱体状，利于起到使放置盒固定稳固的作用。

进一步的，所述固定框10内侧设置有导向槽101，并且滑块119与导向槽101内侧滑动配合，利于起到使滑块119平稳移动的作用。

进一步的，所述滑块119共设置有两个，并且滑块119沿T形杆111底部左右两侧呈对称状分布，利于起到使T形杆111平稳移动的作用。

进一步的，所述电机118和转动块112中心线处于同一水平方向上，并且转动块112剖面线呈平行四边形状，利于起到带动第一活动杆113和第二活动杆116进行摆动的作用。

进一步的，所述滑轴1142为碳钢材质，硬度高。

进一步的，所述转动块112为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

本实用新型通过改进提供一种胶囊生产用自动灯检机机架，其工作原理如下；

第一，在使用前，将胶囊生产用自动灯检机机架进行水平放置，使支撑脚1和万向轮9对该机架进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线5接通外接电源，给该机架提供电源，通过固定架2能够放置灯检机使用需要的一些必备的器件；

第三，当要对放置盒进行放置时，按动控制面板3上端的按钮4，启动该夹持固定机构11，电机118通电进行工作，通过前端设置的转子带动转动块112进行转动，使转动块112带动第一活动杆113和第二活动杆116进行相对运动，使第一活动杆113和第二活动杆116分别带动夹杆本体1141和第二夹杆117通过滑轴1142在滑槽115内侧进行移动，使夹杆本体1141和第二夹杆117对放置盒进行夹持固定，能够快速对胶囊放置盒进行夹持固定，使得能够对不同规格大小的放置盒进行固定放置；

第四，并且夹杆本体1141移动过程中，会带动两夹片1143之间间距缩短，使第一固定杆1144和第二固定杆1145插接进入到第二夹杆117上端的夹片1143内侧，从而对放置盒进行稳固支撑，能够对放置盒稳固夹持；

第五，当不需要使用夹持固定机构11时，通过移动滑钮1110，使滑钮1110带动T形杆111通过滑块119在导向槽101内侧进行移动，使夹持固定机构11回收进入到固定框10内侧，能够快速对夹持固定机构11进行回收，节约空间。

本实用新型通过改进提供一种胶囊生产用自动灯检机机架，通过在固定框10内部设置了夹持固定机构11，电机118通电进行工作，通过前端设置的转子带动转动块112进行转动，使转动块112带动第一活动杆113和第二活动杆116进行相对运动，使第一活动杆113和第二活动杆116分别带动夹杆本体1141和第二夹杆117通过滑轴1142在滑槽115内侧进行移动，使夹杆本体1141和第二夹杆117对放置盒进行夹持固定，达到了能够快速对胶囊放置盒进行夹持固定的优点；通过在夹持固定机构11内侧设置了夹杆本体1141，夹杆本体1141移动过程中，会带动两夹片1143之间间距缩短，使第一固定杆1144和第二固定杆1145插接进入到第二夹杆117上端的夹片1143内侧，从而对放置盒进行稳固支撑，达到了能够对放置盒稳固夹持的优点；通过在夹持固定机构11内侧设置了滑钮1110和滑块119，通过移动滑钮1110，使滑钮1110带动T形杆111通过滑块119在导向槽101内侧进行移动，使夹持固定机构11回收进入到固定框10内侧，达到了能够快速对夹持固定机构11进行回收，节约空间的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种胶囊生产用自动灯检机机架，包括支撑脚（1）、固定架（2）、竖杆（7）、安装架（8）、万向轮（9）和固定框（10），所述支撑脚（1）与固定架（2）底部四角相固定，所述固定架（2）前端右上侧设有控制面板（3），所述控制面板（3）前端安装有按钮（4），所述固定架（2）左端设有电源导线（5），所述固定架（2）与支撑杆（6）左端相固定；

其特征在于：还包括夹持固定机构（11），所述夹持固定机构（11）固定安装于固定框（10）内侧，所述夹持固定机构（11）包括T形杆（111）、转动块（112）、第一活动杆（113）、第一夹杆（114）、滑槽（115）、第二活动杆（116）、第二夹杆（117）、电机（118）、滑块（119）和滑钮（1110），所述T形杆（111）与滑块（119）前端固定为一体，所述滑块（119）与固定框（10）内侧下端滑动配合，所述T形杆（111）通过螺钉与电机（118）前端锁紧固定，所述电机（118）输出端与转动块（112）中部转动连接，所述第一活动杆（113）一端活动嵌套于转动块（112）左端内侧，并且第一活动杆（113）另一端通过铰链轴与第一夹杆（114）下端转动连接，所述T形杆（111）前端上侧左右两端相对设置有滑槽（115），所述第二活动杆（116）一端活动嵌套于转动块（112）右上端，并且第二活动杆（116）另一端通过铰链轴与第二夹杆（117）下端活动连接，所述T形杆（111）与滑钮（1110）后端固定连接，并且滑钮（1110）采用间隙配合的方式嵌入于固定架（2）顶部右后端，所述电机（118）和按钮（4）均与控制面板（3）电连接，所述控制面板（3）与电源导线（5）电连接。

2.根据权利要求1所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，其特征在于：所述固定架（2）通过螺钉与竖杆（7）底部相固定，所述竖杆（7）通过电焊与安装架（8）底部固定为一体，所述固定架（2）底部四角相对设置有万向轮（9），所述固定架（2）与固定框（10）顶部螺栓连接。

3.根据权利要求1所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，其特征在于：所述第一夹杆（114）包括夹杆本体（1141）、滑轴（1142）、夹片（1143）、第一固定杆（1144）和第二固定杆（1145），所述夹杆本体（1141）通过铰链轴与第一活动杆（113）左上端转动连接，所述夹杆本体（1141）与滑轴（1142）顶部无缝连接，并且滑轴（1142）沿着滑槽（115）内侧滑动，所述夹杆本体（1141）与夹片（1143）左端无缝粘合，所述夹片（1143）右端上下两侧相对设置有第一固定杆（1144）和第二固定杆（1145）。

4.根据权利要求3所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，其特征在于：所述夹片（1143）共设置有两片，并且夹片（1143）分别位于夹杆本体（1141）右上端和第二夹杆（117）左上端。

5.根据权利要求3所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，其特征在于：所述第一固定杆（1144）和第二固定杆（1145）尺寸相同，并且第一固定杆（1144）和第二固定杆（1145）均为圆柱体状。

6.根据权利要求1所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，其特征在于：所述固定框（10）内侧设置有导向槽（101），并且滑块（119）与导向槽（101）内侧滑动配合。

7.根据权利要求1所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，其特征在于：所述滑块（119）共设置有两个，并且滑块（119）沿T形杆（111）底部左右两侧呈对称状分布。

8.根据权利要求1所述一种胶囊生产用自动灯检机机架，其特征在于：所述电机（118）和转动块（112）中心线处于同一水平方向上，并且转动块（112）剖面线呈平行四边形状。

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