CN220838428U - 一种母线槽新型焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽生产加工技术领域，且公开了一种母线槽新型焊接装置，包括焊接组件和夹持组件；焊接组件包括L形架，L形架内壁的顶端设有倒置电动液压缸，倒置电动液压缸的输出端连接有激光焊接头；夹持组件包括U形座。控制两个正置电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动两个下夹板上下移动直至将两个加工件分别夹持固定在位于同侧的下夹板与上夹板之间，控制两个正反转伺服电机的输出轴转动分别带动两个转轴转动，两个转轴转动通过两个正置电动液压缸、两个L形框、两个下夹板和两个上夹板分别带动两个加工件进行转动，进而解决了现有的装置具有不便于对两个加工件提供角度可调节的夹持功能的问题。

Description

一种母线槽新型焊接装置

技术领域

本实用新型涉及母线槽生产加工技术领域，具体为一种母线槽新型焊接装置。

背景技术

母线槽是以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体，母线槽电流容量大、电压降小短路负载能力强、不燃烧安全可靠性高，使用寿命长配电系统的设备增加或变更随意自如、施工和检查维修简单、具有现代的美观，在母线槽生产加工过程中常常需要使用到焊接装置对加工件进行焊接加工。

现有的母线槽新型焊接装置可参考授权公告号为CN202020550807.3的中国实用新型专利，其公开了一种母线槽铜排熔合焊接装置，“包括焊接箱，所述焊接箱，所述焊接箱的内腔设有放置板，所述焊接箱的两侧均开设有通口，所述焊接箱内腔顶部和底部的两侧均套设有滑套，所述滑套的内腔套设有滑杆，所述滑杆的内侧设有固定板，所述固定板外侧的两侧与滑套的连接处套设有弹簧，本实用新型通过焊接箱、通口、放置板、把柄、滑套、滑杆、固定板和弹簧相互配合，可在焊接装置在使用时，可对母线槽起到固定的作用，这样母线槽与铜排在焊接时效果更好，避免了现有的焊接装置在使用时，焊接装置不具备固定的作用，导致母线槽与铜排在焊接时出现移动，从而造成母线槽与铜排焊接效果不好的状况，适合推广使用。”

上述设备在使用时，只能对单个加工件进行夹持固定，且无法在需要对两个加工件之间进行多角度焊接加工时提供角度调节功能，现有的装置具有不便于对两个加工件提供角度可调节的夹持功能的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种母线槽新型焊接装置，具备便于对两个加工件提供角度可调节的夹持功能的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽新型焊接装置，包括焊接组件和夹持组件；所述焊接组件包括L形架，所述L形架内壁的顶端设有倒置电动液压缸，所述倒置电动液压缸的输出端连接有激光焊接头；所述夹持组件包括U形座，所述U形座设置在L形架的底端，所述U形座内壁两侧的顶部均设有矩形框，两个所述矩形框内侧的中部均通过轴承转动穿插设有转轴，两个所述转轴的一端均设有横置电动液压缸，两个所述横置电动液压缸的输出端均设有L形框，两个所述L形框内壁的底端均设有正置电动液压缸，两个所述正置电动液压缸的输出端均设有下夹板，两个所述L形框的顶端均设有上夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形架的顶端设有推拉搬运把手，所述推拉搬运把手的中部套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形框内壁外侧的中部均设有正反转伺服电机，两个所述正反转伺服电机的输出轴分别与相对应的转轴的另一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形座的边侧设有两个升降电动液压缸，两个所述升降电动液压缸的输出端连接有焊接遮光板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形座的底端设有支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座底端的四角均设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座底端的中部设有蓄电池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有倒置电动液压缸控制开关、激光焊接头控制开关、横置电动液压缸控制开关、正置电动液压缸控制开关、正反转伺服电机控制开和升降电动液压缸控制开关，所述倒置电动液压缸通过倒置电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述激光焊接头通过激光焊接头控制开关与蓄电池电性连接，两个所述横置电动液压缸均通过横置电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，两个所述正置电动液压缸均通过正置电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，两个所述正反转伺服电机均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述升降电动液压缸均通过升降电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该母线槽新型焊接装置，通过控制两个正置电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动两个下夹板上下移动直至将两个加工件分别夹持固定在位于同一侧的下夹板与上夹板之间，控制两个正反转伺服电机的输出轴转动分别带动两个转轴转动，两个转轴转动通过两个正置电动液压缸、两个L形框、两个下夹板和两个上夹板分别带动两个加工件进行转动，进而解决了现有的装置具有不便于对两个加工件提供角度可调节的夹持功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处放大结构示意图。

图中：1、焊接组件；101、L形架；102、倒置电动液压缸；103、激光焊接头；104、推拉搬运把手；105、防滑套；2、夹持组件；201、U形座；202、矩形框；203、转轴；204、横置电动液压缸；205、L形框；206、正置电动液压缸；207、下夹板；208、上夹板；209、正反转伺服电机；3、升降电动液压缸；4、焊接遮光板；5、支撑座；6、支撑腿；7、万向轮；8、蓄电池；9、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种母线槽新型焊接装置，包括焊接组件1和夹持组件2；

请参阅图1-4，焊接组件1包括L形架101，L形架101内壁的顶端固定设有倒置电动液压缸102，倒置电动液压缸102的输出端固定连接有激光焊接头103，便于对两个加工件之间进行焊接加工；

L形架101的顶端固定设有推拉搬运把手104，推拉搬运把手104的中部固定套设有防滑套105，便于提高防滑性；

具体的，首先通过开关面板9上的倒置电动液压缸控制开关控制设置的倒置电动液压缸102的输出端伸缩调节带动激光焊接头103下移至相对应的焊接位置，通过开关面板9上的激光焊接头控制开关控制激光焊接头103对两个加工件之间进行焊接加工。

请参阅图1-4，夹持组件2，夹持组件2包括U形座201，U形座201固定设置在L形架101的底端，U形座201内壁两侧的顶部均固定设有矩形框202，两个矩形框202内侧的中部均通过轴承转动穿插设有转轴203，两个转轴203的一端均固定设有横置电动液压缸204，两个横置电动液压缸204的输出端均固定设有L形框205，两个L形框205内壁的底端均固定设有正置电动液压缸206，两个正置电动液压缸206的输出端均固定设有下夹板207，两个L形框205的顶端均固定设有上夹板208，便于对两个加工件分别进行夹持固定；

两个矩形框202内壁外侧的中部均固定设有正反转伺服电机209，两个正反转伺服电机209的输出轴分别与相对应的转轴203的另一端固定连接，便于控制两个转轴203转动；

U形座201的边侧固定设有两个升降电动液压缸3，两个升降电动液压缸3的输出端固定连接有焊接遮光板4，便于提供焊接遮光功能，避免对工作人员的视力造成损害；

U形座201的底端固定设有支撑座5，便于提供支撑承重功能；

支撑座5底端的四角均固定设有支撑腿6，四个支撑腿6的底端均固定设有万向轮7，便于提供可移动功能；

支撑座5底端的中部固定设有蓄电池8，便于提供用电；

支撑座5的一侧设有固定开关面板9，开关面板9的表面分别设有倒置电动液压缸控制开关、激光焊接头控制开关、横置电动液压缸控制开关、正置电动液压缸控制开关、正反转伺服电机控制开和升降电动液压缸控制开关，倒置电动液压缸102通过倒置电动液压缸控制开关与蓄电池8电性连接，激光焊接头103通过激光焊接头控制开关与蓄电池8电性连接，两个横置电动液压缸204均通过横置电动液压缸控制开关与蓄电池8电性连接，两个正置电动液压缸206均通过正置电动液压缸控制开关与蓄电池8电性连接，两个正反转伺服电机209均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池8电性连接，两个升降电动液压缸3均通过升降电动液压缸控制开关与蓄电池8电性连接，便于分别控制各个用电设备的工作；

具体的，通过开关面板9上的正置电动液压缸控制开关控制两个正置电动液压缸206的输出端伸缩调节分别带动两个下夹板207上下移动直至将两个加工件分别夹持固定在位于同一侧的下夹板207与上夹板208之间，通过开关面板9上的正反转伺服电机控制开关控制两个正反转伺服电机209的输出轴转动分别带动两个转轴203转动，两个转轴203转动通过两个正置电动液压缸206、两个L形框205、两个下夹板207和两个上夹板208分别带动两个加工件进行转动，进而解决了现有的装置具有不便于对两个加工件提供角度可调节的夹持功能的问题。

使用时，首先将母线槽新型焊接装置放置在相应的工作位置，然后检查母线槽新型焊接装置的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池8的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过开关面板9上的正置电动液压缸控制开关控制两个正置电动液压缸206的输出端伸缩调节分别带动两个下夹板207上下移动直至将两个加工件分别夹持固定在位于同一侧的下夹板207与上夹板208之间，通过开关面板9上的正反转伺服电机控制开关控制两个正反转伺服电机209的输出轴转动分别带动两个转轴203转动，两个转轴203转动通过两个正置电动液压缸206、两个L形框205、两个下夹板207和两个上夹板208分别带动两个加工件进行转动，进而解决了现有的装置具有不便于对两个加工件提供角度可调节的夹持功能的问题；

角度调节完成后，通过开关面板9上的倒置电动液压缸控制开关控制设置的倒置电动液压缸102的输出端伸缩调节带动激光焊接头103下移至相对应的焊接位置，通过开关面板9上的激光焊接头控制开关控制激光焊接头103对两个加工件之间进行焊接加工，设置的四个万向轮7便于提供可移动功能，通过握住推拉搬运把手104上的防滑套105进行推拉即可对装置进行推拉移动，也可通过握住推拉搬运把手104上的防滑套105对装置进行搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种母线槽新型焊接装置，其特征在于，包括

焊接组件（1），所述焊接组件（1）包括L形架（101），所述L形架（101）内壁的顶端设有倒置电动液压缸（102），所述倒置电动液压缸（102）的输出端连接有激光焊接头（103）；

夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括U形座（201），所述U形座（201）设置在L形架（101）的底端，所述U形座（201）内壁两侧的顶部均设有矩形框（202），两个所述矩形框（202）内侧的中部均通过轴承转动穿插设有转轴（203），两个所述转轴（203）的一端均设有横置电动液压缸（204），两个所述横置电动液压缸（204）的输出端均设有L形框（205），两个所述L形框（205）内壁的底端均设有正置电动液压缸（206），两个所述正置电动液压缸（206）的输出端均设有下夹板（207），两个所述L形框（205）的顶端均设有上夹板（208）。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽新型焊接装置，其特征在于：所述L形架（101）的顶端设有推拉搬运把手（104），所述推拉搬运把手（104）的中部套设有防滑套（105）。

3.根据权利要求1所述的一种母线槽新型焊接装置，其特征在于：两个所述矩形框（202）内壁外侧的中部均设有正反转伺服电机（209），两个所述正反转伺服电机（209）的输出轴分别与相对应的转轴（203）的另一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种母线槽新型焊接装置，其特征在于：所述U形座（201）的边侧设有两个升降电动液压缸（3），两个所述升降电动液压缸（3）的输出端连接有焊接遮光板（4）。

5.根据权利要求1所述的一种母线槽新型焊接装置，其特征在于：所述U形座（201）的底端设有支撑座（5）。

6.根据权利要求5所述的一种母线槽新型焊接装置，其特征在于：所述支撑座（5）底端的四角均设有支撑腿（6），四个所述支撑腿（6）的底端均设有万向轮（7）。

7.根据权利要求5所述的一种母线槽新型焊接装置，其特征在于：所述支撑座（5）底端的中部设有蓄电池（8）。

8.根据权利要求7所述的一种母线槽新型焊接装置，其特征在于：所述支撑座（5）的一侧设有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面分别设有倒置电动液压缸控制开关、激光焊接头控制开关、横置电动液压缸控制开关、正置电动液压缸控制开关、正反转伺服电机控制开和升降电动液压缸控制开关，所述倒置电动液压缸（102）通过倒置电动液压缸控制开关与蓄电池（8）电性连接，所述激光焊接头（103）通过激光焊接头控制开关与蓄电池（8）电性连接，两个所述横置电动液压缸（204）均通过横置电动液压缸控制开关与蓄电池（8）电性连接，两个所述正置电动液压缸（206）均通过正置电动液压缸控制开关与蓄电池（8）电性连接，两个正反转伺服电机（209）均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池（8）电性连接，两个升降电动液压缸（3）均通过升降电动液压缸控制开关与蓄电池（8）电性连接。