CN218312831U - 一种刷辊轴向摇摆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，为了解决现有产品结构复杂和振幅大的技术问题，本实用新型公开了一种刷辊轴向摇摆结构，包括固定于墙板的刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体，刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体之间通过轴承结构连接有刷辊轴组件，刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体的下端分别通过丝杆机构连接有减速机，减速机之间连接有调压杆，调压杆通过皮带同步机构连接有伺服电机，刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体的内部分别设置有滚子交叉导轨，通过减速机实现上下移动。减速机降低转速和增加转矩，减轻了震动，提高运行的稳定性；相较于传统的摇摆结构，更稳定，刷辊振幅小，发热量小，摆幅精确。

Description

一种刷辊轴向摇摆结构

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种刷辊轴向摇摆结构。

背景技术

目前磨板机的摇摆机构主要使用摇摆连杆联合轮轴来实现左右摆动功能，其缺点在于：

1.使用摇摆联杆联合凸轮轴来实现左右摆动功能的结构方式过于复杂，使用深沟球轴承多，对轴承安装要求高，容易损坏，也极难安装。

2.零件加工难度大，精度要求高。

3.局部散热差，高热量聚集易造成零件变形损坏。

4.局部震动大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刷辊轴向摇摆结构，针对现有技术缺失，解决研磨机的刷辊轴向摇摆结构复杂和振幅大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种刷辊轴向摇摆结构的具体技术方案如下：

一种刷辊轴向摇摆结构，包括固定于墙板的刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体，刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体之间通过轴承结构连接有刷辊轴组件，刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体的下端分别通过丝杆机构连接有减速机，减速机之间连接有调压杆，调压杆通过皮带同步机构连接有伺服电机，刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体的内部分别设置有滚子交叉导轨，通过减速机实现上下移动。通过减速机降低转速和增加转矩，减轻了震动，提高运行的稳定性；交叉滚子导轨可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动，滚动摩擦力小，稳定性能好。

进一步的，刷辊轴向摇摆组装体包括上摆动马达安装板，上摆动马达安装板的下端设置有链轮联轴器和减速电机,上摆动马达安装板的上端设置有凸轮轴座，凸轮轴座内设置有摆动凸轮轴，凸轮轴座与摆动凸轮轴之间设置有深沟球轴承，摆动凸轮轴通过链轮联轴器与减速电机连接。

进一步的，上摆动马达安装板上设置有动力侧活动托板，动力侧活动托板的一端与上摆动马达安装板连接，动力侧活动托板的另一端连接有活动块，动力侧活动托板的两侧分别设置有滑块，滑块上设置有直线导轨；

动力侧活动托板上连接有弹力调节座、活动滑块和回位弹簧座，弹力调节座、活动滑块和回位弹簧座设置在两个滑块之间，活动滑块和回位弹簧座通过紧固件连接，活动滑块和回位弹簧座的顶部还连接有顶块，弹力调节座内套设有弹力调节销，弹力调节座和回位弹簧座内设置有压缩弹簧，弹力调节销与压缩弹簧抵接，还设置有用于调节弹力调节销套设深度的螺栓；活动块通过交叉滚子导轨连接有左动力侧轨道座。

进一步的，活动滑块上设置有内轴承座和外轴承座，外轴承座内安装有两个深沟球轴承，内轴承座内安装有万向轴承，刷辊轴组件通过刷辊轴设置于深沟球轴承、万向轴承。

进一步的，内轴承座和外轴承座之间设置有光电传感器，光电传感器通过传感器固定板固定在内轴承座上，刷辊轴上安装有脉冲反射监测板。

进一步的，丝杆机构包括上刷动力端丝杆螺母座和滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端设置在上刷动力端丝杆螺母座内，滚珠丝杆的另一端与减速机连接。

本实用新型提供的一种刷辊轴向摇摆结构具有以下优点：

通过减速机降低转速和增加转矩，减轻了震动，提高运行的稳定性；交叉滚子导轨可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动，滚动摩擦力小，稳定性能好。相较于其它市面上的摇摆结构，更稳定，刷辊振幅小，发热量小，装配简单，摆幅精确，易于维修。

附图说明

图1为本实用新型提供的刷辊轴向摇摆结构主视图；

图2为本实用新型提供的刷辊轴向摇摆结构剖视图；

图3为本实用新型提供的刷辊轴向摇摆组装体剖视图；

图4为本实用新型提供的刷辊装拆端组装体视图；

图5为本实用新型提供的刷辊轴向摇摆结构第一视向立体图；

图6为本实用新型提供的刷辊轴向摇摆结构第二视向立体图。

图中：1、刷辊轴向摇摆组装体；2、刷辊装拆端组装体；3、刷辊轴组件；4、调压杆；5、伺服电机装配体；10、上刷动力端丝杆螺母座；11、滚珠丝杆；18、左动力侧轨道座；20、活动块；21、刷辊轴固定螺母；22、动力侧活动托板；23、弹力调节座；24、弹力调节销；25、活动滑块；26、回位弹簧座；27、顶块；28、压缩弹簧；30、螺栓；32、直线导轨；33、滑块；36、脉冲反射支撑套；38、内轴承座；41、万向轴承；44、传感器固定板；45、光电传感器；53、减速机；57、外轴承座；60、深沟球轴承；61、上摆动马达安装板；63、凸轮轴座；64、链轮联轴器；65、摆动凸轮轴；71、第一深沟球轴承；72、第二深沟球轴承；75、减速电机；100、墙板；301、刷辊轴；501、伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1和图2，本实用新型提供的一种刷辊轴向摇摆结构，刷辊轴向摇摆组装体1和刷辊装拆端组装体2分别固定在两侧的墙板上，并通过轴承结构与刷辊轴组件3连接。

参阅图3至图6。刷辊轴向摇摆组装体1和刷辊装拆端组装体2的下端分别通过丝杆结构连接有减速机53，减速机53固定在磨板机的底座上，减速机53由伺服电机501驱动，刷辊轴向摇摆组装体1和刷辊装拆端组装体2的内部分别设置有滚子交叉导轨，通过减速机53实现上下移动。交叉滚子导轨可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动，滚动摩擦力小，稳定性能好。

丝杆机构包括上刷动力端丝杆螺母座10和滚珠丝杆11，两者通过螺纹结构连接。丝杆机构传动具有实现传动效率高优点，丝杆和螺母经过预紧后，可以消除轴向间隙，有利于提高轴向传动精度和轴向刚度。

优选的，减速机53为铝合金中空型减速机。

参阅图3，刷辊轴组件3在轴向往返摆动的同时做圆周运动，并财时做垂直上下运动，互不干涉又紧密相连。

上摆动马达安装板61、凸轮轴座63、链轮联轴器64、摆动凸轮轴65、第一深沟球轴承71、第二深沟球轴承72和减速电机75，分别与动力侧活动托板22连接。

弹力调节销24套在弹力调节座23中，套入深度受螺栓30控制，动力侧活动托板22与弹力节调座23连接，动力侧活动托板22与活动板20连接，活动板20与左动力侧轨道座18装有交叉滚子导轨，可做相对运动，动力侧活动托板22的两侧安装有滑块33。

回位弹簧座26和顶块27分别与活动滑块25连接，活动滑块25的两侧安装有直线导轨32，压缩弹簧28套设在回位弹簧座26上，通过螺栓、弹力调节销24控制压缩弹簧28的伸缩量。

内轴承座38和外轴承座57分别固定在活动滑块25上，内轴承座38位于外轴承座57的内侧，外轴承座57内安装有两个深沟球轴承60，内轴承座38内安装有万向轴承41，刷辊轴组件3通过刷辊轴固定螺母固定在深沟球轴承60、万向轴承41上。

内轴承座38和外轴承座57之间设置有光电传感器45，光电传感器45通过传感器固定板44固定在内轴承座38上，刷辊轴301上安装有脉冲反射监测板36，当刷辊轴301旋转时，光电传感器45检测到刷辊轴的角速度。

减速电机75驱动摆动凸轮轴65和凸轮轴座63旋转，凸轮轴座63压迫顶块27运动，在压缩弹簧28的配合下实现往返运动，从而实现刷辊轴组件3的摇摆动作。

综上所述，本实用新型提供的一种刷辊轴向摇摆结构，通过减速机降低转速和增加转矩，减轻了震动，提高运行的稳定性；交叉滚子导轨可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动，滚动摩擦力小，稳定性能好。相较于其它市面上的摇摆结构，更稳定，刷辊振幅小，发热量小，装配简单，摆幅精确，易于维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刷辊轴向摇摆结构，其特征在于，包括固定于墙板(100)的刷辊轴向摇摆组装体(1)和刷辊装拆端组装体(2)，所述刷辊轴向摇摆组装体(1)和刷辊装拆端组装体(2)之间通过轴承结构连接有刷辊轴组件(3)，所述刷辊轴向摇摆组装体(1)和刷辊装拆端组装体(2)的下端分别通过丝杆机构连接有减速机(53)，减速机(53)之间连接有调压杆(4)，所述调压杆(4)通过皮带同步机构连接有伺服电机(501)，所述刷辊轴向摇摆组装体(1)和刷辊装拆端组装体(2)的内部分别设置有滚子交叉导轨，通过减速机(53)实现上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种刷辊轴向摇摆结构，其特征在于，所述刷辊轴向摇摆组装体(1)包括上摆动马达安装板(61)，所述上摆动马达安装板(61)的下端设置有链轮联轴器(64)和减速电机(75),所述上摆动马达安装板(61)的上端设置有凸轮轴座(63)，所述凸轮轴座(63)内设置有摆动凸轮轴(65)，所述凸轮轴座(63)与摆动凸轮轴(65)之间设置有深沟球轴承，所述摆动凸轮轴(65)通过链轮联轴器(64)与减速电机(75)连接。

3.根据权利要求2所述的一种刷辊轴向摇摆结构，其特征在于，所述上摆动马达安装板(61)上设置有动力侧活动托板(22)，所述动力侧活动托板(22)的一端与上摆动马达安装板(61)连接，所述动力侧活动托板(22)的另一端连接有活动块(20)，所述动力侧活动托板(22)的两侧分别设置有滑块(33)，所述滑块(33)上设置有直线导轨(32)；

所述动力侧活动托板(22)上连接有弹力调节座(23)、活动滑块(25)和回位弹簧座(26)，所述弹力调节座(23)、活动滑块(25)和回位弹簧座(26)设置在两个滑块(33)之间，所述活动滑块(25)和回位弹簧座(26)通过紧固件连接，所述活动滑块(25)和回位弹簧座(26)的顶部还连接有顶块(27)，所述弹力调节座(23)内套设有弹力调节销(24)，所述弹力调节座(23)和回位弹簧座(26)内设置有压缩弹簧(28)，所述弹力调节销(24)与压缩弹簧(28)抵接，还设置有用于调节弹力调节销(24)套设深度的螺栓(30)；活动块(20)通过交叉滚子导轨连接有左动力侧轨道座(18)。

4.根据权利要求3所述的一种刷辊轴向摇摆结构，其特征在于，所述活动滑块(25)上设置有内轴承座(38)和外轴承座(57)，所述外轴承座(57)内安装有两个深沟球轴承，所述内轴承座(38)内安装有万向轴承(41)，所述刷辊轴组件(3)通过刷辊轴(301)设置于深沟球轴承、万向轴承(41)。

5.根据权利要求4所述的一种刷辊轴向摇摆结构，其特征在于，所述内轴承座(38)和外轴承座(57)之间设置有光电传感器(45)，所述光电传感器(45)通过传感器固定板(44)固定在内轴承座(38)上，刷辊轴(301)上安装有脉冲反射监测板(36)。

6.根据权利要求1所述的一种刷辊轴向摇摆结构，其特征在于，所述丝杆机构包括上刷动力端丝杆螺母座(10)和滚珠丝杆(11)，所述滚珠丝杆(11)的一端设置在上刷动力端丝杆螺母座(10)内，所述滚珠丝杆(11)的另一端与减速机(53)连接。

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