CN218312675U - 一种合金板材用平磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种合金板材用平磨装置，具体涉及平磨装置领域，包括底座，所述底座的内部四角处固定安装有气缸，所述底座的顶端外表面固定安装有夹板，所述气缸的输出轴顶端固定安装有顶架。本实用新型通过设置内架、电磁铁、转轴和限位杆，当需要对打磨带进行更换时，先将顶架两侧限位杆向外拉动，使限位杆的一端从内架的限位孔脱离，解除对内架的限位，然后通过滑块将内架沿着滑槽向外滑动，使电机的输出轴一端从第一转轴脱离，拉出合适距离后，启动内架两侧的电磁铁，然后通过连接轴转动内架，使打磨带的一侧朝下，方便将打磨带从第一转轴与第二转轴上取下进行更换，避免对相关的部件进行拆卸，大大减少对打磨带更换时间。

Description

一种合金板材用平磨装置

技术领域

本实用新型实施例涉及平磨装置领域，具体涉及一种合金板材用平磨装置。

背景技术

平磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有技术存在以下不足：在进行平磨的过程中，主要由打磨带与合金板材摩擦，在平磨的过程中，会对打磨带造成一定的磨损，为了避免影响平磨的效果，打磨带在使用固定时间后，需要进行更换，但打磨带套设在转轴的表面，在需要更换时，需要拆卸的部件较多，耗费的时间较长。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种合金板材用平磨装置，通过内架、电磁铁、转轴和限位杆，当需要对打磨带进行更换时，先将顶架两侧限位杆向外拉动，使限位杆的一端从内架的限位孔脱离，解除对内架的限位，然后通过滑块将内架沿着滑槽向外滑动，使电机的输出轴一端从第一转轴脱离，拉出合适距离后，启动内架两侧的电磁铁，然后通过连接轴转动内架，使打磨带的一侧朝下，方便将打磨带从第一转轴与第二转轴上取下进行更换，避免对相关的部件进行拆卸，大大减少对打磨带更换时间，以解决现有技术中由于更换打磨带麻烦导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种合金板材用平磨装置，包括底座，所述底座的内部四角处固定安装有气缸，所述底座的顶端外表面固定安装有夹板，所述气缸的输出轴顶端固定安装有顶架，所述顶架的前端外表面固定安装有电机，所述顶架的内部设置有内架，所述顶架的内壁两侧开设有滑槽，所述内架的两侧外表面开设有限位孔，所述顶架的两侧外表面插入有限位杆，所述限位杆的一端与限位孔相匹配，所述内架的两侧设置有滑块，所述滑块与滑槽相匹配，所述内架通过滑块与顶架滑动连接。

进一步地，所述内架的内部一侧设置有第一转轴，所述内架的内部另一侧设置有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴均与内架转动连接。

进一步地，所述第一转轴与第二转轴的外表面套设有打磨带，所述第一转轴的一端外表面开设有凹槽，所述电机的输出轴一端与凹槽相匹配。

进一步地，所述内架的后端设置有两个传动轴，所述第一转轴与第二转轴的一端分别与两个传动轴固定连接，所述传动轴的外表面套设有传动带。

进一步地，所述内架的两侧外表面固定安装有连接轴，所述连接轴的一端与滑块转动连接。

进一步地，所述连接轴为中空结构，所述连接轴的内部设置有内杆，所述连接轴的内部一端固定安装有挡环，所述挡环套设在内杆的外表面，所述内杆与挡环滑动连接。

进一步地，所述内杆的外表面位于挡环的一侧套设有弹簧，所述滑块的外表面开设有卡槽，所述内杆的一端与卡槽相匹配，所述顶架的内部位于滑块的另一端固定安装有电磁铁。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过设置内架、电磁铁、转轴和限位杆，当需要对打磨带进行更换时，先将顶架两侧限位杆向外拉动，使限位杆的一端从内架的限位孔脱离，解除对内架的限位，然后通过滑块将内架沿着滑槽向外滑动，使电机的输出轴一端从第一转轴脱离，拉出合适距离后，启动内架两侧的电磁铁，然后通过连接轴转动内架，使打磨带的一侧朝下，方便将打磨带从第一转轴与第二转轴上取下进行更换，避免对相关的部件进行拆卸，大大减少对打磨带更换时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打磨带更换状态的顶架结构示意图；

图3为本实用新型顶架的爆炸图；

图4为本实用新型内架的爆炸图；

图5为本实用新型转轴的剖视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、机架；4、电机；5、机座；6、固定机构；7、导板；8、导杆；9、第一螺杆；10、转盘；11、压板；12、侧块；13、第二螺杆；14、固定杆；15、旋钮；16、顶块；17、底盘；18、挡板；19、活动槽；20、限位槽；21、滑块；22、螺纹槽；23、底环；24、底槽；25、通槽；26、连接杆；27、限位块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种合金板材用平磨装置，包括底座1，所述底座1的内部四角处固定安装有气缸2，所述底座1的顶端外表面固定安装有夹板3，所述气缸2的输出轴顶端固定安装有顶架4，所述顶架4的前端外表面固定安装有电机5，所述顶架4的内部设置有内架6，所述顶架4的内壁两侧开设有滑槽7，所述内架6的两侧外表面开设有限位孔9，所述顶架4的两侧外表面插入有限位杆8，所述限位杆8的一端与限位孔9相匹配，所述内架6的两侧设置有滑块12，所述滑块12与滑槽7相匹配，所述内架6通过滑块12与顶架4滑动连接。

进一步地，所述内架6的内部一侧设置有第一转轴10，所述内架6的内部另一侧设置有第二转轴11，所述第二转轴11和第一转轴10均与内架6转动连接，所述第一转轴10与第二转轴11的外表面套设有打磨带21，所述第一转轴10的一端外表面开设有凹槽，所述电机5的输出轴一端与凹槽相匹配，启动顶架4的上的电机5，通过电机5带动第一转轴10转动，第一转轴10带动一端的传动轴13转动，通过传动轴13的传动结构带动第二转轴11转动，从而带动打磨带21传动，所述内架6的后端设置有两个传动轴13，所述第一转轴10与第二转轴11的一端分别与两个传动轴13固定连接，所述传动轴13的外表面套设有传动带14。

进一步地，所述内架6的两侧外表面固定安装有连接轴15，所述连接轴15的一端与滑块12转动连接所述连接轴15为中空结构，所述连接轴15的内部设置有内杆16，所述连接轴15的内部一端固定安装有挡环17，所述挡环17套设在内杆16的外表面，所述内杆16与挡环17滑动连接，内杆16在一侧移动的过程中会对弹簧18进行挤压，内架6转动后关闭电磁铁20，弹簧18将内杆16推出，插入到卡槽19内，对内架6进行限位，增加了在对打磨带21更换过程的稳定性。

进一步地，所述内杆16的外表面位于挡环17的一侧套设有弹簧18，所述滑块12的外表面开设有卡槽19，所述内杆16的一端与卡槽19相匹配，所述顶架4的内部位于滑块12的另一端固定安装有电磁铁20，内架6两侧的电磁铁20，转轴15内部的内杆16受到电磁铁20磁力吸引，内杆16的一端会从滑块12的卡槽19脱离，然后通过转轴15转动内架。

工作原理：参照说明书附图1-5，在使用时，将需要平磨的合金板材安放在底座1上，通过两端的夹板3进行限位，然后启动顶架4的上的电机5，通过电机5带动第一转轴10转动，第一转轴10带动一端的传动轴13转动，通过传动轴13的传动结构带动第二转轴11转动，从而带动打磨带21传动，接着启动气缸2，带顶架4向下移动，直到打磨带21的表面与合金板材接触进行平磨处理，当需要对打磨带21进行更换时，先将顶架4两侧限位杆8向外拉动，使限位杆8的一端从内架6的限位孔9脱离，解除对内架6的限位，然后通过滑块12将内架6沿着滑槽7向外滑动，使电机5的输出轴一端从第一转轴10脱离，拉出合适距离后，启动内架6两侧的电磁铁20，转轴15内部的内杆16受到电磁铁20磁力吸引，内杆16的一端会从滑块12的卡槽19脱离，然后通过转轴15转动内架，使打磨带21的一侧朝下，方便将打磨带21从第一转轴10与第二转轴11上取下进行更换，避免对相关的部件进行拆卸，大大减少对打磨带21更换时间，内杆16在一侧移动的过程中会对弹簧18进行挤压，内架6转动后关闭电磁铁20，弹簧18将内杆16推出，插入到卡槽19内，对内架6进行限位，增加了在对打磨带21更换过程的稳定性，更换完毕后，再将内架6复位进行使用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种合金板材用平磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部四角处固定安装有气缸（2），所述底座（1）的顶端外表面固定安装有夹板（3），所述气缸（2）的输出轴顶端固定安装有顶架（4），所述顶架（4）的前端外表面固定安装有电机（5），所述顶架（4）的内部设置有内架（6），所述顶架（4）的内壁两侧开设有滑槽（7），所述内架（6）的两侧外表面开设有限位孔（9），所述顶架（4）的两侧外表面插入有限位杆（8），所述限位杆（8）的一端与限位孔（9）相匹配，所述内架（6）的两侧设置有滑块（12），所述滑块（12）与滑槽（7）相匹配，所述内架（6）通过滑块（12）与顶架（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种合金板材用平磨装置，其特征在于：所述内架（6）的内部一侧设置有第一转轴（10），所述内架（6）的内部另一侧设置有第二转轴（11），所述第二转轴（11）和第一转轴（10）均与内架（6）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种合金板材用平磨装置，其特征在于：所述第一转轴（10）与第二转轴（11）的外表面套设有打磨带（21），所述第一转轴（10）的一端外表面开设有凹槽，所述电机（5）的输出轴一端与凹槽相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种合金板材用平磨装置，其特征在于：所述内架（6）的后端设置有两个传动轴（13），所述第一转轴（10）与第二转轴（11）的一端分别与两个传动轴（13）固定连接，所述传动轴（13）的外表面套设有传动带（14）。

5.根据权利要求1所述的一种合金板材用平磨装置，其特征在于：所述内架（6）的两侧外表面固定安装有连接轴（15），所述连接轴（15）的一端与滑块（12）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种合金板材用平磨装置，其特征在于：所述连接轴（15）为中空结构，所述连接轴（15）的内部设置有内杆（16），所述连接轴（15）的内部一端固定安装有挡环（17），所述挡环（17）套设在内杆（16）的外表面，所述内杆（16）与挡环（17）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种合金板材用平磨装置，其特征在于：所述内杆（16）的外表面位于挡环（17）的一侧套设有弹簧（18），所述滑块（12）的外表面开设有卡槽（19），所述内杆（16）的一端与卡槽（19）相匹配，所述顶架（4）的内部位于滑块（12）的另一端固定安装有电磁铁（20）。

Images