CN218312607U - 一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵打磨技术领域，具体为一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置，包括升降墙，所述升降墙上设置有第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置在第二升降装置下方，所述第一升降装置的第一升降台上方固定连接第一工作台，所述第二升降装置的第二升降台的下方固定连接第二工作台，所述第一工作台一端活动连接第一支撑体，所述第一工作台另一端活动连接第二支撑体，所述第一支撑体上方卡接第一打磨装置，所述第二支撑体上方卡接第二打磨装置，本实用新型通过第一工作台打磨后，第二工作台交接，再打磨在第一工作台固定无法进行打磨的位置，从而使真空泵表面打磨全面。

Description

一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵打磨技术领域，具体为一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置。

背景技术

油压式旋片真空泵制作成后，其表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量，需要对其表面进行打磨，消除表面的毛刺、颗粒等问题，如公开号CN214135301U的一种真空泵铸件打磨装置，通过定位装置进行定位，固定装置进行铸件的固定，旋转装置进行旋转，粉尘收集装置收集粉尘，最终通过打磨装置进行打磨。

但在打磨过程中，被其固定装置固定的位置，打磨装置无法对铸件进行打磨，存在打磨遗漏的地方，完成完整的打磨需要把物件取下后进行重新定位二次打磨为此我们提出了一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置，包括升降墙，所述升降墙上设置有第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置在第二升降装置下方，所述第一升降装置的第一升降台上方固定连接第一工作台，所述第二升降装置的第二升降台的下方固定连接第二工作台，所述第一工作台一端活动连接第一支撑体，所述第一工作台另一端活动连接第二支撑体，所述第一支撑体上方卡接第一打磨装置，所述第二支撑体上方卡接第二打磨装置。

优选的：所述第一工作台包括有第一电机，所述第一电机固定安装在第一升降台上方，所述第一电机输出连接第一转盘，所述第一转盘上方固定连接第一固定板，所述第一转盘上方固定连接第二电机，所述第二电机输出连接第一转轴，所述第一转轴一端活动连接第一卡板，所述第一转轴另一端活动连接第二卡板，所述第一卡板上方固定连接第一固定桩，所述第二卡板上方固定连接第二固定桩。

优选的：所述第一支撑体上方有槽，所述第一打磨装置活动连接在第一支撑体槽内。

优选的：所述第一打磨装置包括有第五电机，所述第五电机输出连接第一螺管，所述第一螺管活动连接第一活动块，所述第一活动块上方一端固定连接第六电机，所述第六电机输出连接第一打磨刷。

优选的：第一工业吸尘器固定安装在所述第一活动块的上方另一端，所述第一工业吸尘器端口活动连接导管，所述导管另一端连接吸嘴组，所述吸嘴组安装在第一打磨刷周围，所述第一工业吸尘器是一种对金属粉尘有很强吸附作用的工业吸尘器。

优选的：所述第一升降装置包括有第九电机，所述第九电机输出连接第三螺管，所述第三螺管活动连接第一升降台，所述第一升降台一端卡接在升降墙的槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一工作台打磨后，第二工作台交接，再打磨在第一工作台固定无法进行打磨的位置，从而使真空泵表面打磨全面。

附图说明

图1为本实用新型一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置结构示意图；

图2为工作台结构示意图；

图3为工作台上固定板结构示意图；

图4为打磨装置结构示意图；

图5为升降装置结构示意图；

图中：1、升降墙；2、第二工作台；3、第一工作台；4、第一打磨装置；5、第二打磨装置；6、第一工业吸尘器；7、第二工业吸尘器；8、第二升降装置；9、第一升降装置；10、第一支撑体；11、第而支撑体；301、第一电机；302、第一转盘；303、第二电机；304、第一固定板(304)；305、第一转轴；306、第一固定桩；307、第二固定桩；308、第一卡板；309、第二卡板；401、第5电机；402、第一螺管；403、第一活动块；404、第6电机；405、第一打磨刷；601、导管；602、吸嘴组；801、第二升降台；802、第十电机；803、第四螺管；901、第一升降台；902、第九电机；903、第三螺管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，图为本实用新型一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置，包括升降墙1，所述升降墙1上设置有第一升降装置9和第二升降装置8，所述第一升降装置9在第二升降装置8下方，所述第一升降装置9的第一升降台901 上方固定连接第一工作台3，所述第二升降装置8的第二升降台801的下方固定连接第二工作台2，所述第一工作台3一端活动连接第一支撑体10，所述第一工作台3另一端活动连接第二支撑体11，所述第一支撑体10上方卡接第一打磨装置4，所述第二支撑体11上方卡接第二打磨装置5，通过第一工作台3打磨后，第二工作台2交接，再打磨在第一工作台3固定无法进行打磨的位置，从而使真空泵表面打磨全面。

所述第一工作台3包括有第一电机301，所述第一电机301固定安装在第一升降台901上方，所述第一电机301输出连接第一转盘302，所述第一转盘302 上方固定连接第一固定板304，所述第一转盘302上方固定连接第二电机303，所述第二电机输出连接第一转轴305，所述第一转轴305一端活动连接第一卡板308，所述第一转轴另一端活动连接第二卡板309，所述第一卡板308上方固定连接第一固定桩306，所述第二卡板309上方固定连接第二固定桩307，通过第一电机301带动第一转盘302转动，从而带动这个工作台转动，通过第二电机 303带动第一转轴305转动，使第一转轴305带动第一卡板308和第二卡板309 相对运动，使得第一固定桩306和第二固定桩307能够固定住要打磨的真空泵。

所述第一支撑体10上方有槽，所述第一打磨装置4活动连接在第一支撑体 10槽内，通过第一支撑体10上方的槽，使得第一打磨装置4工作时，第一活动块403能够稳定水平运动。

所述第一打磨装置4包括有第五电机401，所述第五电机401输出连接第一螺管402，所述第一螺管402活动连接第一活动块403，所述第一活动块403上方一端固定连接第六电机404，所述第六电机404输出连接第一打磨刷405，通过第五电机401带动第一活动块403运动，来调节第一打磨刷405与要打磨的真空泵的距离，使得第一打磨刷405能打磨到不规则形状真空泵的表面。

第一工业吸尘器6固定安装在所述第一活动块403的上方另一端，所述第一工业吸尘器6端口活动连接导管601，所述导管601另一端连接吸嘴组602，所述吸嘴组602安装在第一打磨刷405周围，所述第一工业吸尘器6是一种对金属粉尘有很强吸附作用的工业吸尘器，通过第一活动块403，使得第一工业吸尘器6和第一打磨刷405相对静止，通过第一打磨刷405周围的吸嘴组602，使得在打磨过程中产生的粉尘能够被第一工业吸尘器6充分吸收。

所述第一升降装置9包括有第九电机902，所述第九电机902输出连接第三螺管903，所述第三螺管903活动连接第一升降台901，所述第一升降台901一端卡接在升降墙1的槽内，通过升降装置，使得第一工作台3和第二工作台2 能够调节到合适的高度，确保打磨装置能够有效打磨。

本实用新型工作流程：本实用新型使用者通过将需要打磨的真空泵放在第一固定板304上方，启动第二电机303使得需要打磨的真空泵被固定在工作台上，然后启动第一升降装置9将第一工作台3调节到合适高度，同时启动第一打磨装置4和第二打磨装置5对需要打磨的真空泵进行打磨，在打磨过程中，第一工业吸尘器6和第二工业吸尘器7运行，吸收打磨产生的粉尘，在第一工作台3打磨工作完成后，打磨装置和工业吸尘器停止工作，第二升降装置8启动，调节第二工作台2到合适高度，第二工作台2启动，先将需要打磨的真空泵固定在第二工作台2平台上，第一工作台3通过第一升降装置9调节到原来位置，第二工作台 2被第二升降装置再次调节合适高度，打磨装置和工业吸尘器启动，打磨在第一工作台3固定无法进行打磨的位置，从而使真空泵表面打磨全面。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置，包括升降墙(1)，其特征在于：所述升降墙(1)上设置有第一升降装置(9)和第二升降装置(8)，所述第一升降装置(9)在第二升降装置(8)下方，所述第一升降装置(9)的第一升降台(901)上方固定连接第一工作台(3)，所述第二升降装置(8)的第二升降台(801)的下方固定连接第二工作台(2)，所述第一工作台(3)一端活动连接第一支撑体(10)，所述第一工作台(3)另一端活动连接第二支撑体(11)，所述第一支撑体(10)上方卡接第一打磨装置(4)，所述第二支撑体(11)上方卡接第二打磨装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置，其特征在于：所述第一工作台(3)包括有第一电机(301)，所述第一电机(301)固定安装在第一升降台(901)上方，所述第一电机(301)输出连接第一转盘(302)，所述第一转盘(302)上方固定连接第一固定板(304)，所述第一转盘(302)上方固定连接第二电机(303)，所述第二电机(303)输出连接第一转轴(305)，所述第一转轴(305)一端活动连接第一卡板(308)，所述第一转轴(305)另一端活动连接第二卡板(309)，所述第一卡板(308)上方固定连接第一固定桩(306)，所述第二卡板(309)上方固定连接第二固定桩(307)。

3.根据权利要求2所述的一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置，其特征在于：所述第一支撑体(10)上方有槽，所述第一打磨装置(4)活动连接在第一支撑体(10)槽内。

4.根据权利要求1所述的一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置，其特征在于：所述第一打磨装置(4)包括有第五电机(401)，所述第五电机(401)输出连接第一螺管(402)，所述第一螺管(402)活动连接第一活动块(403)，所述第一活动块(403)上方一端固定连接第六电机(404)，所述第六电机(404)输出连接第一打磨刷(405)。

5.根据权利要求4所述的一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置，其特征在于：第一工业吸尘器(6)固定安装在所述第一活动块(403)的上方另一端，所述第一工业吸尘器(6)端口活动连接导管(601)，所述导管(601)另一端连接吸嘴组(602)，所述吸嘴组(602)安装在第一打磨刷(405)周围，所述第一工业吸尘器(6)是一种对金属粉尘有很强吸附作用的工业吸尘器。

6.根据权利要求1所述的一种油压式旋片真空泵表面用打磨装置，其特征在于：所述第一升降装置(9)包括有第九电机(902)，所述第九电机(902)输出连接第三螺管(903)，所述第三螺管(903)活动连接第一升降台(901)，所述第一升降台(901)一端卡接在升降墙(1)的槽内。

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