CN218311740U - 一种焊接机零件夹持定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接夹持工装技术领域，尤其涉及一种焊接机零件夹持定位机构。其技术方案包括液压杆、加工台、风机、安装箱、电机和夹持臂，所述加工台上端一侧设置有焊接臂，所述加工台上方设置有焊接平台，所述加工台上端设置有电机，所述加工台上方设置有液压杆，所述液压杆一端设置有夹持臂，所述加工台内部设置有安装箱，所述安装箱内部设置有活性炭板，所述安装箱上端设置有风机，所述风机出气端贯穿安装箱，所述风机一端设置有软管。本实用新型通过焊接平台与夹持臂的配合，对焊接零件进行快速对接定位，本实用新型具有提高焊接零件焊接效率的功能，焊接时产生的有害气体得到净化，解决了工作人员更换夹持工装焊接件较为繁琐的功能。

Description

一种焊接机零件夹持定位机构

技术领域

本实用新型涉及焊接夹持工装技术领域，尤其涉及一种焊接机零件夹持定位机构。

背景技术

在车间生产制造时如果能够采用与焊接件结构相匹配的焊接工装夹具，就能够实现工件定位快速，装夹方便，用工装设备代替了人工来控制制造公差，这样就减轻了焊接件装配定位和加紧时的繁重体力劳动，节约了大量的劳动力，降低了操作工人的劳动强度，焊接工装对工件夹持，工件在焊接时得到稳固，保障焊接时的稳定。

通过螺杆旋进带动夹持板对焊接件夹持的传统夹持工装使用最为普遍，传统焊接夹持工装可以与焊接平台配合使用，使用中较为灵活，焊接平台上端通过内部的安装定位孔可以安装较多的焊接工装，但是焊接平台的焊接工装配合使用时是配合焊接臂使用的，自动焊接臂通过终端控制设定好焊接动作，所以自动焊接臂大都保持同一固定的动作，这就导致焊接夹持工装需要保持在特定的位置。

虽然焊接平台可以配合较多的夹持工装使用，但是为了保障焊接效率，焊接臂无法因对焊接夹持工装位置进行调整，也就导致提前夹持加多的零件，焊接臂也无法有效的对其他位置的焊接零件进行焊接，且焊接时必定是两个焊接件焊接在一起，反复在夹持工装中更换零件较为不便，零件的焊接效率降低。为此我们提出一种焊接机零件夹持定位机构来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种焊接机零件夹持定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机零件夹持定位机构，包括液压杆、加工台、风机、安装箱、电机和夹持臂，所述加工台上端一侧设置有焊接臂，所述加工台上方设置有焊接平台，所述加工台上端设置有电机，所述加工台上方设置有液压杆，所述液压杆一端设置有夹持臂，所述加工台内部设置有安装箱，所述安装箱内部设置有多个活性炭板，所述安装箱上端设置有风机，所述风机出气端贯穿安装箱，所述风机一端设置有软管，所述软管一端设置有吸嘴。

优选的，所述夹持臂内壁设置有橡胶垫，所述焊接平台内部开设有若干固定孔。橡胶垫在夹持臂夹持焊接零件时，避免对焊接零件外壁的磨损，固定孔用于传统工装夹具的安装孔，通过工装夹具下端的螺杆贯穿安装孔，螺杆外壁的限位块对夹持工装限位，螺母在螺杆下端外壁旋转套接与焊接平台下端贴合，实现对夹持工装的固定，若干安装孔便于夹持工装调节位置，应对不同规格的焊件零件。

优选的，所述电机上端与焊接平台相连接。电机运作时带动焊接平台转动。

优选的，所述液压杆外壁套接有支架，所述支架下端与加工台相连接。支架对液压杆进行固定，液压杆在加工台上端稳定运作。

优选的，所述活性炭板之间形成输气通道，所述安装箱一侧内部嵌入安装有通气网。输气通道使得有害气体在安装箱内部规定的通道中流动，延长有害气体在安装箱内部的停留时间，保障有害气体与活性炭板的有效接触，通气网净化后的气体通过通气网有效的流到外界，通气网因为呈网格状，同时起到对异物拦截的作用。

优选的，所述软管一端外壁套接有安装板，所述安装板下端与夹持臂相连接。软管通过安装板得到固定，软管一端稳固在夹持臂上，实现跟随夹持臂移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过可旋转的焊接平台，实现对需要焊接的两个焊接零件其中一个通过夹持工装进行提前的夹持定位，通过夹持工装夹持的焊接零件与夹持臂夹持的焊接零件通过液压杆与电机有效的对接，只需更换夹持臂的焊接零件即可对两个焊接零件进行快速的定位夹持，焊接零件得到快速定位夹持，提高了焊接零件的焊接效率；

焊接零件焊接过程中，风机运作通过软管对焊接时产生的有害气体进行抽取，有害气体进入安装箱内部通过活性炭得到有效净化，避免了有害气体污染环境，和人员吸入损害身体健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的焊接平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的焊接平台主剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中夹持臂俯视放大结构示意图。

附图标记：1、液压杆；2、加工台；3、支架；4、风机；5、安装箱；6、活性炭板；7、通气网；8、软管；9、焊接臂；10、焊接平台；11、电机；12、夹持臂；13、安装板；14、吸嘴；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种焊接机零件夹持定位机构，包括液压杆1、加工台2、风机4、安装箱5、电机11和夹持臂12，加工台2上端一侧设置有焊接臂9，加工台2上方设置有焊接平台10，焊接平台10内部开设有若干固定孔，加工台2上端设置有电机11，电机11上端与焊接平台10相连接，加工台2上方设置有液压杆1，液压杆1外壁套接有支架3，支架3下端与加工台2相连接，液压杆1一端设置有夹持臂12，夹持臂12内壁设置有橡胶垫15。

基于实施例1的工作原理是：夹持臂12对两个焊接零件规格较小的一个零件进行夹持，夹持臂12为常见且熟知的现有技术，可根据平时焊接的零件规格进行选择，焊接平台10四角均安装夹持工装，夹持工装对两个焊接零件规格较大的焊接件进行夹持，液压杆1运作带动带动夹持臂12朝向夹持好的大件零件移动，两个零件对接，焊接臂9对零件进行焊接，两个零件焊接后，夹持臂12对零件松弛，同时电机11对焊接平台10进行旋转，焊接平台10边侧通过其他焊接夹持工装固定好的大件零件转动到夹持臂12对应处，工作人员将小件焊接零件放置在夹持臂12中重复以上操作，焊接好的零件通过工作人员进行更换，只需一次对一个焊接件进行夹持，另一个焊接件得到提前夹持固定，有效的与设定好的焊接臂9运作箱适配，焊件零件实现快速夹持定位，提高了焊接零件的焊接效率。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种焊接机零件夹持定位机构，相较于实施例一，本实施例还包括：加工台2内部设置有安装箱5，安装箱5内部设置有多个活性炭板6，活性炭板6之间形成输气通道，安装箱5一侧内部嵌入安装有通气网7，安装箱5上端设置有风机4，风机4出气端贯穿安装箱5，风机4一端设置有软管8，软管8一端外壁套接有安装板13，安装板13下端与夹持臂12相连接，软管8一端设置有吸嘴14。

本实施例中，夹持臂12移动时，带动软管8移动，焊件零件焊接时，风机4运作，通过软管8在吸嘴14处产生负压，对焊接时产生的有害气体进行抽取，有害气体进入到安装箱5，由于活性炭板6固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后通过通气网7排出外界，起到对工作人员和工作环境保护的作用。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种焊接机零件夹持定位机构，包括液压杆(1)、加工台(2)、风机(4)、安装箱(5)、电机(11)和夹持臂(12)，其特征在于：所述加工台(2)上端一侧设置有焊接臂(9)，所述加工台(2)上方设置有焊接平台(10)，所述加工台(2)上端设置有电机(11)，所述加工台(2)上方设置有液压杆(1)，所述液压杆(1)一端设置有夹持臂(12)，所述加工台(2)内部设置有安装箱(5)，所述安装箱(5)内部设置有多个活性炭板(6)，所述安装箱(5)上端设置有风机(4)，所述风机(4)出气端贯穿安装箱(5)，所述风机(4)一端设置有软管(8)，所述软管(8)一端设置有吸嘴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接机零件夹持定位机构，其特征在于：所述夹持臂(12)内壁设置有橡胶垫(15)，所述焊接平台(10)内部开设有若干固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种焊接机零件夹持定位机构，其特征在于：所述电机(11)上端与焊接平台(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接机零件夹持定位机构，其特征在于：所述液压杆(1)外壁套接有支架(3)，所述支架(3)下端与加工台(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接机零件夹持定位机构，其特征在于：所述活性炭板(6)之间形成输气通道，所述安装箱(5)一侧内部嵌入安装有通气网(7)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接机零件夹持定位机构，其特征在于：所述软管(8)一端外壁套接有安装板(13)，所述安装板(13)下端与夹持臂(12)相连接。

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