CN217799471U - 一种带除烟功能的焊锡机 - Google Patents
一种带除烟功能的焊锡机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217799471U CN217799471U CN202221717229.3U CN202221717229U CN217799471U CN 217799471 U CN217799471 U CN 217799471U CN 202221717229 U CN202221717229 U CN 202221717229U CN 217799471 U CN217799471 U CN 217799471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soldering tin
- liquid
- liquid supply
- tin machine
- gyro wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种带除烟功能的焊锡机。本实用新型所述的一种带除烟功能的焊锡机包括:工作台、置物板、机架、驱动部和焊锡部,所述工作台上滑动设置有置物板,所述机架跨设在所述工作台上,所述驱动部沿所述机架平移,所述驱动部驱动所述焊锡部靠近或远离所述置物板,所述焊锡部上套设有套环,所述焊锡机还包括支架、滚轮和供液装置,所述支架设置在所述套环上,所述滚轮滚动设置在所述支架上并与被焊零件的焊接区域对应,所述供液装置向所述滚轮供液,使所述滚轮浸润液体后对所述焊接区域进行擦拭和焊烟吸收,所述滚轮由耐高温材料制成。本实用新型所述的一种带除烟功能的焊锡机具有操作简便、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,特别是涉及一种带除烟功能的焊锡机。
背景技术
现如今为互联网时代,WiFi路由器变得随处可见。WiFi路由器把有线网络信号和移动网络信号转换成无线信号,其中WiFi天线的作用主要是增强无线网络信号。现有的WiFi天线大多采用金属线结构,包括有与路由器连接的连接座,及与连接座焊锡固定的接地铜管。而对WiFi天线的焊锡加工,一般采用自动焊锡机。自动焊锡机包括工作台,工作台上设置有用于安放工件的置物板,置物板的上方设置有焊锡部,焊锡部上设置有烙铁头和出锡嘴,焊锡部连接有带动焊锡部靠近或远离置物板的驱动机构。将工件安放于置物板,驱动机构驱动焊锡部靠近工件待焊锡部位,出锡嘴不断向待焊锡部位输送锡丝,锡丝在烙铁头的高温作用下熔融并附着于工件上,完成焊锡操作。然而,锡丝在高温融化时会产生烟,而锡丝中含有铅,这使得锡丝高温融化时产生的烟中含有铅,长期吸入这种烟对人体的健康不利。
目前行业内多采用抽风机、排气扇等设备,通过对焊烟及周边空气进行抽吸,从而将这些有毒气体吸走并通过外部设备过滤后在室外排放。例如申请号为CN202122223563.5、名称为自动焊锡机的专利中公开了一种带有除烟装置的焊锡机,所述除烟装置包括集气罩以及与集气罩连通的抽气管道,集气罩的罩口朝向焊接区域,即可对焊接区域产生的烟雾进行吸走。然而,并不是所有焊接的场所都有这些排风设备,而且排风设备由于与焊接点通常有一定距离,需工作在较大功率,从而保证对发散到周边区域的烟雾进行吸收,其带动的气流也会对人员操作造成一定影响。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种带除烟功能的焊锡机,其具有操作简便、效率高的优点。
一种带除烟功能的焊锡机,包括工作台、置物板、机架、驱动部和焊锡部,所述工作台上滑动设置有置物板,所述机架跨设在所述工作台上,所述驱动部沿所述机架平移,所述驱动部驱动所述焊锡部靠近或远离所述置物板,所述焊锡部上套设有套环,所述焊锡机还包括支架、滚轮和供液装置,所述支架设置在所述套环上,所述滚轮滚动设置在所述支架上并与被焊零件的焊接区域对应,所述供液装置向所述滚轮供液,使所述滚轮浸润液体后对所述焊接区域进行擦拭和焊烟吸收,所述滚轮由耐高温材料制成。
本实用新型所述的一种带除烟功能的焊锡机,通过滚轮对焊接烟雾进行吸收的同时对焊接点进行清洗,提高生产效率的同时减少焊烟对工人的伤害。
进一步地,所述液体为水基电路板清洗液,所述滚轮由耐高温海绵制成。所述水基电路板清洗液安全无毒,且对焊烟中的松香等物质有一定的溶解吸收作用,所述高温海绵可避免焊点的高温烫伤滚轮。
进一步地,所述供液装置包括储液罐、液泵、连通管和供液管,所述储液罐设置在机架上,其内部设置有所述液泵,所述连通管有两条,其一端与储液罐连通,另一端分别与所述供液管连通,所述滚轮套设在所述供液管外侧,所述供液管上对应所述滚轮开设有多个供液孔。所述供液装置可对滚轮自动进行补液,使滚轮保持在润湿状态,从而可对焊烟进行溶解吸收。
进一步地,所述供液孔呈锥形,其孔径向所述供液管内部逐渐增大。所述锥形结构可实现液体对滚轮的逐渐浸润,避免过多液体残留在被焊零件上,影响焊接质量。
进一步地,所述供液管两端开口处密封嵌设有密封塞。所述密封塞对供液管进行密封,同时可将其拆下,便于在拆装过程中排尽供液管内部的液体。
进一步地,所述供液管上设置有限位凸环,所述滚轮夹设在所述限位凸环之间。所述限位凸环对滚轮进行限位,保证滚轮包覆在供液孔外。
进一步地,所述支架由弹性材料制成。所述弹性材料可使支架变形以适应不同的高度。
进一步地,所述支架呈弧形并以所述焊锡部为中心向外倾斜。向外倾斜保证焊接过程中滚轮不会对焊接区域造成影响甚至遮盖。
进一步地,所述支架包括相互铰接的固定部和调节部,所述固定部与所述套环固定,所述调节部与所述供液管连接,并以所述焊锡部为内侧相对所述固定部向外侧翻转。所述支架可实现翻转,以适应不同的高度。
进一步地,所述驱动部的输出端设置有限位块,所述连通管穿设在限位块上。所述限位块对管路走向进行限位,避免发生干涉。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为实施例1所述焊锡机的结构图;
图2为所述供液管的结构剖视图;
图3为实施例2所述焊锡机的结构图;
附图标记说明:1、工作台;2、置物板;3、机架;4、驱动部;5、焊锡部;6、套环;7、支架;71、固定部;72、调节部;8、滚轮;91、储液罐;92、连通管;93、供液管;931、供液孔;932、密封塞;933、限位凸环。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-2,图1为实施例1所述焊锡机的结构图;图2为所述供液管的结构剖视图。本实用新型公开了一种带除烟功能的焊锡机,包括工作台1、置物板2、机架3、驱动部4和焊锡部5。所述工作台1上滑动设置有置物板2,所述机架3跨设在所述工作台1上,所述驱动部4沿所述机架3平移,所述驱动部4驱动所述焊锡部5靠近或远离所述置物板2。
所述焊锡部5上套设有套环6。所述焊锡机还包括支架7、滚轮8和供液装置,所述支架7设置在所述套环6上,所述滚轮8滚动设置在所述支架7上并与被焊零件的焊接区域对应,所述供液装置向所述滚轮8供液,使所述滚轮8浸润液体后对所述焊接区域进行擦拭和焊烟吸收。所述滚轮8由耐高温材料制成。所述液体为水基电路板清洗液,所述滚轮8由耐高温海绵制成。水基型清洗剂以纯净水为主体,其安全性好,表面张力小,对污染物润湿及渗透性好,对环境友好,可以反复使用。水基清洗剂多为低毒性的,一般不会危及工人的健康,也不会发生起火、爆炸等危险。所述高温海绵在传统电烙铁中常常用于对烙铁头进行清洁,有一定的耐高温作用。
所述供液装置包括储液罐91、液泵(图未示)、连通管92和供液管93,所述储液罐91设置在机架3上,其内部设置有所述液泵,所述连通管92有两条,其一端与储液罐91连通,另一端分别与所述供液管93的内腔连通,所述滚轮8套设在所述供液管93外侧,所述供液管93上对应所述滚轮8开设有多个供液孔931。所述供液孔931呈锥形,其孔径向所述供液管93内部逐渐增大。所述供液管93两端开口处密封嵌设有密封塞932。所述供液管93上设置有限位凸环933,所述滚轮8夹设在所述限位凸环933之间。为提高除烟雾的效果,可在供液装置上增加冷却装置,对液体进行降温,降温的液体由供液管93的一端流入,并从另一端流回储液罐91中。
由于焊接过程中,焊锡部5会在驱动部4的驱动下沿竖直方向往复移动,因此支架7的高度也需要实现随动调节,避免设备卡紧。所述支架7可为刚性结构并铰接于所述套环6上,也可以为可变形的弹性结构,例如弹簧、弹性软管等结构。在本实施例中所述支架7由弹性材料制成,为避免滚轮8在焊接过程中对焊接区域造成影响,所述支架7呈弧形并以所述焊锡部5为中心向外倾斜。因此当驱动部4驱动所述焊锡部5向下移动对焊接区域进行焊接时,所述支架7在压力作用下进一步变形,滚轮8远离焊接区域。当驱动部4驱动所述焊锡部5向上移动离开焊接区域时,所述支架7回位,滚轮8向所述焊接区域移动,从而可对焊接区域进行擦洗。作为优选地,由于焊接过程中焊锡部5向水平且单一方向移动,所述支架7可设置在该方向上所述焊锡部5的后侧,从而保证滚轮8可对所有焊接区域都进行清洗,避免遗漏。
使用时,将待焊接零件放置在置物板上,置物板带动待焊接零件移动到焊接工位上。驱动部带动焊锡部移动到置物板的一侧并向置物板的另一侧移动,同时在相应位置驱动焊锡部靠近焊接区域并对焊接区域进行送锡焊接。与此同时,供液装置通过连通管向供液管中提供水基电路板清洗液,由供液孔渗出对滚轮进行浸润。当焊锡部向下移动对焊接区域进行焊接时,支架变形推动滚轮向外侧移动,其浸润的液体可对飘出的焊烟进行吸收,并对周边区域进行降温,降低烟雾的挥发程度;当焊锡部完成焊接向上移动,支架回位带动滚轮压向焊接区域,从而对该区域的烟雾进行掩盖的同时对焊点进行清洗,从而进一步降低烟雾的挥发量,提高环境质量。
实施例2
请参阅图3,图3为实施例2所述焊锡机的结构图。本实施例与实施例1基本相同,其区别仅在于:所述支架7包括相互铰接的固定部71和调节部72,所述固定部71与所述套环6固定,所述调节部72与所述供液管93连接,并以所述焊锡部5为内侧相对所述固定部71向外侧翻转。使用时,当焊锡部向下移动对焊接区域进行焊接时,调节部相对固定部翻转,推动滚轮向外侧移动,其浸润的液体可对飘出的焊烟进行吸收,并对周边区域进行降温,降低烟雾的挥发程度;当焊锡部完成焊接向上移动,支架回位带动滚轮压向焊接区域,从而对该区域的烟雾进行掩盖的同时对焊点进行清洗,从而进一步降低烟雾的挥发量,提高环境质量。
本实用新型所述的一种带除烟功能的焊锡机,结构简单,成本低廉,无需配套大型的除烟设备,通过滚轮对焊接烟雾进行吸收的同时对焊接点进行清洗,提高生产效率的同时减少焊烟对工人的伤害。
需要理解的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,也即,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种带除烟功能的焊锡机,包括工作台、置物板、机架、驱动部和焊锡部,所述工作台上滑动设置有置物板,所述机架跨设在所述工作台上,所述驱动部沿所述机架平移,所述驱动部驱动所述焊锡部靠近或远离所述置物板,其特征在于:
所述焊锡部上套设有套环,所述焊锡机还包括支架、滚轮和供液装置,所述支架设置在所述套环上,所述滚轮滚动设置在所述支架上并与被焊零件的焊接区域对应,所述供液装置向所述滚轮供液,使所述滚轮浸润液体后对所述焊接区域进行擦拭和焊烟吸收,所述滚轮由耐高温材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种带除烟功能的焊锡机,其特征在于:所述液体为水基电路板清洗液,所述滚轮由耐高温海绵制成。
3.根据权利要求2所述的一种带除烟功能的焊锡机,其特征在于:所述供液装置包括储液罐、液泵、连通管和供液管,所述储液罐设置在机架上,其内部设置有所述液泵,所述连通管有两条,其一端与储液罐连通,另一端分别与所述供液管连通,所述滚轮套设在所述供液管外侧,所述供液管上对应所述滚轮开设有多个供液孔。
4.根据权利要求3所述的一种带除烟功能的焊锡机,其特征在于:所述供液孔呈锥形,其孔径向所述供液管内部逐渐增大。
5.根据权利要求3或4所述的一种带除烟功能的焊锡机,其特征在于:所述供液管两端开口处密封嵌设有密封塞。
6.根据权利要求3或4所述的一种带除烟功能的焊锡机,其特征在于:所述供液管上设置有限位凸环,所述滚轮夹设在所述限位凸环之间。
7.根据权利要求1所述的一种带除烟功能的焊锡机,其特征在于:所述支架由弹性材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种带除烟功能的焊锡机,其特征在于:所述支架呈弧形并以所述焊锡部为中心向外倾斜。
9.根据权利要求3所述的一种带除烟功能的焊锡机,其特征在于:所述支架包括相互铰接的固定部和调节部,所述固定部与所述套环固定,所述调节部与所述供液管连接,并以所述焊锡部为内侧相对所述固定部向外侧翻转。
10.根据权利要求3所述的一种带除烟功能的焊锡机,其特征在于:所述驱动部的输出端设置有限位块,所述连通管穿设在限位块上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221717229.3U CN217799471U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种带除烟功能的焊锡机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221717229.3U CN217799471U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种带除烟功能的焊锡机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217799471U true CN217799471U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83962905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221717229.3U Active CN217799471U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种带除烟功能的焊锡机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217799471U (zh) |
-
2022
- 2022-07-05 CN CN202221717229.3U patent/CN217799471U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117259891A (zh) | 一种可循环使用的计算机主机环保焊接装置 | |
CN217799471U (zh) | 一种带除烟功能的焊锡机 | |
CN215545742U (zh) | 一种点焊机清洁装置 | |
CN107931800A (zh) | 一种节能环保吸烟式焊枪 | |
CN210908629U (zh) | 一种具有防火花飞溅功能的便携式电焊设备 | |
CN118060740A (zh) | 一种除尘除烟的激光切管机 | |
CN212019822U (zh) | 一种具有除尘功能的焊补设备 | |
CN208033899U (zh) | 一种节能环保吸烟式焊枪 | |
CN213318469U (zh) | 一种自动焊接设备 | |
CN107962451A (zh) | 一种机械配件的钻孔设备 | |
CN207522220U (zh) | 机械配件的钻孔设备 | |
CN213916617U (zh) | 一种自动点焊机中的送料点焊机构 | |
EP0017442B1 (en) | Method and apparatus for collecting fume and/or slag generated by the operation of an air-carbon arc cutting and gouging torch | |
CN113664372A (zh) | 一种带有净化装置的激光焊接机 | |
CN212885893U (zh) | 一种设有防护装置的焊接设备 | |
CN220073649U (zh) | 一种电子设备加工的焊接机 | |
CN209350902U (zh) | 一种熔接器 | |
CN110248499B (zh) | 一种pcb板焊接治具辅助工具及其使用方法 | |
CN102615409A (zh) | 等离子切割机的排烟装置 | |
CN112658451A (zh) | 一种散热排烟式点焊机器人 | |
CN211638586U (zh) | 一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床 | |
KR20220076636A (ko) | 용접 흄 제거 토치시스템 | |
CN209206718U (zh) | 一种不锈钢精密结构件高速激光焊接机 | |
CN208992745U (zh) | 工业机器人散热装置 | |
CN215588531U (zh) | 自动焊锡机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |