CN214024353U - 一种多工位旋挖钻杆焊接专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种多工位旋挖钻杆焊接专机，该多工位旋挖钻杆焊接专机，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有旋转固定装置，所述旋转固定装置的一侧固定安装有位于底板一侧的支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有位于净化器，所述净化器的一侧固定安装有位于底板一侧的底座。该多工位旋挖钻杆焊接专机，通过放置腔对伺服电机进行固定放置，避免伺服电机长期暴露在外界，导致伺服电机损坏的问题，并且焊枪的数量有三个，对焊接管件进行多方位焊接，避免人工焊接，提升焊接效率，解决了现有的多工位旋挖钻杆焊接专机单工位、提高人工成本的问题。

Description

一种多工位旋挖钻杆焊接专机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种多工位旋挖钻杆焊接专机。

背景技术

目前行业内采用两种方法进行自动焊接，一种采用工件旋转，焊枪固定模式；另一种采用工件固定，焊枪旋转模式，上述两种模式在实际生产中均有不同程度的缺陷，第一种当工件长度超过500mm以上时回转半径太大，操作不便，第二种只能做单工位操作，且单工位操作误差是随机变化的，只能单工位人工对准焊接，效率低下，现有的焊接技术是人工上料与焊接在同一个工位，当人工上料后，进行焊接，该步骤复杂，等待时间长，浪费了工作时间，且降低了焊接工作效率，因此亟需一种多工位旋挖钻杆焊接专机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位旋挖钻杆焊接专机，具备多工位、降低人工成本、减少环境污染等优点，解决了单工位、提高人工成本、增加环境污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述多工位、降低人工成本、减少环境污染目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位旋挖钻杆焊接专机，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有旋转固定装置，所述旋转固定装置的一侧固定安装有位于底板一侧的支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有位于净化器，所述净化器的一侧固定安装有位于底板一侧的底座，所述底座的一侧固定安装有位于净化器内部的第一固定柱，所述底座的一侧固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱的一侧固定安装有电动摆枪装置，所述电动摆枪装置的一侧固定安装有位于第二固定柱一侧的第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有焊枪。

通过底座对第二固定柱进行支撑，避免第二固定柱无法对固定板进行支撑的问题，通过第一固定板对焊枪进行支撑，通过电动焊枪摆动装置对焊枪幅度进行调节摆动，满足焊接要求，提高焊接效率。

优选的，所述底板的一侧固定安装有支撑架，所述底板的一侧固定安装有底座，所述底板的一侧固定安装有位于净化器内部的电热丝，所述底板的一侧固定安装有位于支撑架一侧的绝缘插头。

通过底板对支撑架和底座等部件进行支撑，避免支撑架与底座之间分离，导致装置无法继续使用的问题，底板的顶部与支撑架的底部固定连接，提高支撑架的稳固性，避免支撑架无法对净化器进行支撑，导致焊接产生的污染气体对工作人员的身体造成伤害的问题。

优选的，所述旋转固定装置的内部开设有放置腔，所述放置腔的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有三爪卡盘。

通过三爪卡盘的螺丝将需要进行焊接管件的一端固定在三爪卡盘上，通过放置腔对伺服电机进行固定放置，同时避免伺服电机长期暴露在外界，导致伺服电机损坏的问题，通过伺服电机带动固定板一侧的三爪卡盘对焊接管件进行旋转。

优选的，所述支撑架的一侧固定安装有控制器，所述控制器的一侧固定安装有位于支撑架一侧的绝缘插头，所述支撑架的一侧固定安装有第二固定柱，所述支撑架的一侧固定安装有位于净化器内部的第一固定柱。

通过支撑架对净化器进行支撑，通过AT89S52控制器对焊枪等装置进行控制，便于工作人员进行操作，绝缘插头为双绝缘设计，避免在焊接过程中漏电，导致工作人员触电的情况，同时避免了电流过大，对装置造成损坏的问题，延长装置的使用寿命。

优选的，所述净化器的一侧开设有透气孔，所述透气孔的一侧固定安装有位于净化器内部的电热丝，所述电热丝的一侧固定安装有氢型丝光氟石板，所述氢型丝光氟石板的一侧固定安装有活性炭，所述活性炭的一侧固定安装有HEPA滤网。

通过净化器把焊接产生的污染气体进行过滤，再通过透气孔排放出去，通过电热丝发热对污染气体中的臭氧进行还原，还原成氧气后，再通过氢型丝光氟石板和活性炭对污染气体中的氮氧化物进行吸附，再由HEPA滤网对粉尘等金属颗粒进行过滤。

优选的，所述第一固定柱的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧固定安装有风扇，所述风扇的一侧固定安装有位于净化器内部的负离子发生器。

通过第一固定柱对第一伺服电机进行支撑，避免第一伺服电机无法对风扇进行旋转的问题，通过风扇把焊接过程中产生的污染气体吸收到净化器内部，通过F001负离子发生器释放负离子，除尘、灭菌、净化空气，避免对环境造成污染。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多工位旋挖钻杆焊接专机，具备以下有益效果：

1、该多工位旋挖钻杆焊接专机，通过三爪卡盘的螺丝将需要进行焊接管件的一端固定在三爪卡盘上，通过放置腔对伺服电机进行固定放置，避免伺服电机长期暴露在外界，导致伺服电机损坏的问题，通过伺服电机带动固定板一侧的三爪卡盘对焊接管件进行旋转，并且焊枪的数量有三个，对焊接管件进行多方位焊接，避免人工焊接，提升焊接效率，解决了现有的多工位旋挖钻杆焊接专机单工位、提高人工成本的问题。

2、该多工位旋挖钻杆焊接专机，通过净化器把焊接产生的污染气体进行过滤，再通过透气孔排放出去，通过电热丝发热对污染气体中的臭氧进行还原，还原成氧气后，再通过氢型丝光氟石板和活性炭对污染气体中的氮氧化物进行吸附，再由HEPA滤网对粉尘等金属颗粒进行过滤，通过负离子发生器释放负离子，除尘、灭菌、净化空气，避免对环境造成污染，解决了现有的多工位旋挖钻杆焊接专机增加环境污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转固定装置内部结构示意图；

图3为本实用新型净化器内部结构示意图；

图4为本实用新型右视图结构示意图；

图5为本实用新型焊枪剖视结构示意图。

其中：1、支撑柱；2、底板；3、旋转固定装置；31、放置腔；32、伺服电机；33、固定板；34、三爪卡盘；4、支撑架；41、控制器；42、绝缘插头； 5、净化器；51、透气孔；52、电热丝；53、氢型丝光氟石板；54、活性炭； 55、HEPA滤网；6、底座；61、第二固定柱；62、电动摆枪装置；63、第一固定板；64、焊枪；7、第一固定柱；71、第一伺服电机；72、风扇；73、负离子发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种多工位旋挖钻杆焊接专机，包括支撑柱1，支撑柱1 的一侧固定安装有底板2，底板2的一侧固定安装有支撑架4，底板2的一侧固定安装有底座6，底板2的一侧固定安装有位于净化器5内部的电热丝52，底板2的一侧固定安装有位于支撑架4一侧的绝缘插头42，底板2的底部固定安装有旋转固定装置3，旋转固定装置3的内部开设有放置腔31，放置腔 31的内部固定安装有伺服电机32，伺服电机32的一侧固定安装有固定板33，固定板33的一侧固定安装有三爪卡盘34，旋转固定装置3的一侧固定安装有位于底板2一侧的支撑架4，支撑架4的一侧固定安装有控制器41，控制器 41的一侧固定安装有位于支撑架4一侧的绝缘插头42，支撑架4的一侧固定安装有第二固定柱61，支撑架4的一侧固定安装有位于净化器5内部的第一固定柱7，支撑架4的一侧固定安装有位于净化器5，净化器5的一侧开设有透气孔51，透气孔51的一侧固定安装有位于净化器5内部的电热丝52，电热丝52的一侧固定安装有氢型丝光氟石板53，氢型丝光氟石板53的一侧固定安装有活性炭54，活性炭54的一侧固定安装有HEPA滤网55，净化器5的一侧固定安装有位于底板2一侧的底座6，底座6的一侧固定安装有第二固定柱61，第二固定柱61的一侧固定安装有电动摆枪装置62，电动摆枪装置62 的一侧固定安装有位于第二固定柱61一侧的第一固定板63，第一固定板63 的一侧固定安装有焊枪64，底座6的一侧固定安装有位于净化器5内部的第一固定柱7，第一固定柱7的一侧固定安装有第一伺服电机71，第一伺服电机71的一侧固定安装有风扇72，风扇72的一侧固定安装有位于净化器5内部的负离子发生器73。

在使用时，把绝缘插头42插入插座，通过控制器41启动装置，把待焊接管件固定在三爪卡盘34上，通过底座6对第二固定柱61进行支撑，同时第二固定柱61一侧的电动摆枪装置62对第一固定板63一侧的焊枪64进行调节摆动，同时旋转固定装置3内开设的放置腔31内部的伺服电机32带动三爪卡盘34进行旋转，通过净化器5进行空气净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工位旋挖钻杆焊接专机，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的一侧固定安装有底板(2)，所述底板(2)的底部固定安装有旋转固定装置(3)，所述旋转固定装置(3)的一侧固定安装有位于底板(2)一侧的支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧固定安装有位于净化器(5)，所述净化器(5)的一侧固定安装有位于底板(2)一侧的底座(6)，所述底座(6)的一侧固定安装有位于净化器(5)内部的第一固定柱(7)，所述底座(6)的一侧固定安装有第二固定柱(61)，所述第二固定柱(61)的一侧固定安装有电动摆枪装置(62)，所述电动摆枪装置(62)的一侧固定安装有位于第二固定柱(61)一侧的第一固定板(63)，所述第一固定板(63)的一侧固定安装有焊枪(64)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位旋挖钻杆焊接专机，其特征在于：所述底板(2)的一侧固定安装有支撑架(4)，所述底板(2)的一侧固定安装有底座(6)，所述底板(2)的一侧固定安装有位于净化器(5)内部的电热丝(52)，所述底板(2)的一侧固定安装有位于支撑架(4)一侧的绝缘插头(42)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位旋挖钻杆焊接专机，其特征在于：所述旋转固定装置(3)的内部开设有放置腔(31)，所述放置腔(31)的内部固定安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的一侧固定安装有固定板(33)，所述固定板(33)的一侧固定安装有三爪卡盘(34)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位旋挖钻杆焊接专机，其特征在于：所述支撑架(4)的一侧固定安装有控制器(41)，所述控制器(41)的一侧固定安装有位于支撑架(4)一侧的绝缘插头(42)，所述支撑架(4)的一侧固定安装有第二固定柱(61)，所述支撑架(4)的一侧固定安装有位于净化器(5)内部的第一固定柱(7)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位旋挖钻杆焊接专机，其特征在于：所述净化器(5)的一侧开设有透气孔(51)，所述透气孔(51)的一侧固定安装有位于净化器(5)内部的电热丝(52)，所述电热丝(52)的一侧固定安装有氢型丝光氟石板(53)，所述氢型丝光氟石板(53)的一侧固定安装有活性炭(54)，所述活性炭(54)的一侧固定安装有HEPA滤网(55)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位旋挖钻杆焊接专机，其特征在于：所述第一固定柱(7)的一侧固定安装有第一伺服电机(71)，所述第一伺服电机(71)的一侧固定安装有风扇(72)，所述风扇(72)的一侧固定安装有位于净化器(5)内部的负离子发生器(73)。

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