CN218311127U - 一种不锈钢柜加工切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢柜加工切割设备，包括四个支撑架、工作台、驱动组件、推动组件和调节组件，工作台固定连接在四个支撑架的顶部，驱动组件设置在在工作台的下方，推动组件设置在工作台的顶部，调节组件设置在工作台的下方且位于驱动组件的一侧；驱动组件包括第七固定板、第五固定板、电机和切割刀片；推动组件包括滑槽、两个限位杆、连杆和滚轮；调节组件包括第四固定板、第一螺纹杆、第三固定板和三个螺纹孔。本实用新型的有益效果在于，通过调节组件可以调节切割刀片的角度，从而满足了不同切割角度的需求，通过推动组件可以便于需切割的不锈钢柜板的移动，更好的完成切割操作。

Description

一种不锈钢柜加工切割设备

技术领域

本实用新型涉及加工切割设备领域，具体涉及一种不锈钢柜加工切割设备。

背景技术

不锈钢是一种非常耐用的金属，可以承受日常活动的磨损，而且易于制作，能够制作成各种各样的产品，如使用不锈钢制作的不锈钢柜具有绿色环保、防裂纹、防潮防渗等优点，现有的不锈钢柜的制作工艺流程是首先需要根据不锈钢柜尺寸，将不锈钢板材切割成所需要的尺寸。

经检索，中国专利公开了一种不锈钢加工用切割装置.(授权公告号CN215880131U)，该专利技术保护的权项“包括切割装置和操作平台，操作平台的四角下方固定安装有支撑板，其特征在于：所述操作平台上安装有固定装置，所述操作平台靠近固定装置一端设置有切割装置，所述切割装置包括锯片和伺服电机，所述切割装置安装有挡切屑装置，所述的挡切屑装置与切割装置为一体，所述的切割装置安装在不锈钢上方，所述操作平台正对所述切割装置位置设置有切屑收集装置。本实用新型能够防止切屑乱飞、固定不锈钢和方便清理切屑。”由于该装置未设置角度调节机构，无法对切割角度进行调节，只能单个角度进行切割，同时该装置对需切割的不锈钢未设置。因此，本领域技术人员提供了一种不锈钢柜加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢柜加工切割设备，包括四个支撑架、工作台、驱动组件、推动组件和调节组件，所述工作台固定连接在四个支撑架的顶部，所述驱动组件设置在在工作台的下方，所述推动组件设置在工作台的顶部，所述调节组件设置在工作台的下方且位于驱动组件的一侧；所述驱动组件包括第七固定板、第五固定板、电机和切割刀片；所述推动组件包括滑槽、两个限位杆、连杆和滚轮；所述调节组件包括第四固定板、第一螺纹杆、第三固定板和三个螺纹孔。

优选的：所述工作台的顶部开设有通槽，所述工作台的底部且固定连接有第七固定板，所述第七固定板的外侧转动连接有第五固定板、所述第五固定板设置为L形结构，所述第五固定板的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿第五固定板的外侧且固定连接有切割刀片，所述切割刀片的顶部贯穿通槽延伸至工作台的顶部。

优选的：所述第五固定板远离切割刀片的一端固定连接有第三固定板，所述工作台的底部且靠近电机的一侧固定连接有第四固定板，所述第四固定板和第三固定板均开设有螺纹孔，所述第三固定板的螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第三固定板的一端贯穿第三固定板延伸至第四固定板内部的其中一个螺纹孔。

优选的：所述工作台的顶部固定连接有第一限位板，所述工作台的顶部且位于第一限位板和通槽之间开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均对称固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有滚轮，两个所述滚轮的外侧均与滑槽的内部滚动连接，两个所述滚轮的顶部均转动连接有连杆，两个所述连杆的顶部固定连接有推板。

优选的：所述工作台的顶部且远离第一限位板的一侧固定连接有第六固定板，所述第六固定板的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述工作台的顶部且位于通槽和第六固定板之间滑动连接有第二限位板，所述第二螺纹杆靠近第二限位板的一端与第二限位板的外侧转动连接，所述第二螺纹杆远离第二限位板的一端贯穿第六固定板延伸至工作台的外侧。

优选的：两个所述支撑架之间均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的顶部固定连接有第一固定板，四个所述支撑架的底部均固定连接万向轮。

优选的：所述电机与外界控制设备电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过操作调节组件可以实现切割刀片角度的调节，从而满足了不同切割角度的需求。

2、通过推动组件可以便于不锈钢柜板的移动，通过不锈钢柜板的移动更好的完成切割操作。

3、通过设备底部的万向轮了可以更方便的对设备进行移动，便于不同位置的使用。

附图说明

图1是本申请实施例提供的立体图；

图2是本申请实施例提供的主视图；

图3是本申请实施例提供的第四固定板和第三固定板的结构图；

图4是本申请实施例提供的第一螺纹杆的结构图；

图5是本申请实施例提供的图2中A处放大图。

图中：1、工作台；2、推板；3、第一限位板；4、限位杆；5、支撑架；6、万向轮；7、滑槽；8、通槽；9、第一固定板；10、第二固定板；11、第一螺纹杆；12、第三固定板；13、第四固定板；14、螺纹孔；15、电机；16、第五固定板；17、切割刀片；18、第二螺纹杆；19、第六固定板；20、第二限位板；21、第七固定板；22、连杆；23、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～5，在本实施例中提供一种不锈钢柜加工切割设备，包括四个支撑架5、工作台1、驱动组件、推动组件和调节组件，工作台1固定连接在四个支撑架5的顶部，驱动组件设置在在工作台1的下方，推动组件设置在工作台1的顶部，调节组件设置在工作台1的下方且位于驱动组件的一侧；驱动组件包括第七固定板21、第五固定板16、电机15和切割刀片17；推动组件包括滑槽7、两个限位杆4、连杆22和滚轮23；调节组件包括第四固定板13、第一螺纹杆11、第三固定板12和三个螺纹孔14；工作台1的顶部开设有通槽8，工作台1的底部且固定连接有第七固定板21，第七固定板21的外侧转动连接有第五固定板16、第五固定板16设置为L形结构，第五固定板16的外侧固定连接有电机15，电机15的输出轴贯穿第五固定板16的外侧且固定连接有切割刀片17，切割刀片17的顶部贯穿通槽8延伸至工作台1的顶部；第五固定板16远离切割刀片17的一端固定连接有第三固定板12，工作台1的底部且靠近电机15的一侧固定连接有第四固定板13，第四固定板13和第三固定板12均开设有螺纹孔14，第三固定板12的螺纹孔14内部螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11远离第三固定板12的一端贯穿第三固定板12延伸至第四固定板13内部的其中一个螺纹孔14；工作台1的顶部固定连接有第一限位板3，工作台1的顶部且位于第一限位板3和通槽8之间开设有两个滑槽7，两个滑槽7的内部均对称固定连接有两个限位杆4，两个限位杆4之间滑动连接有滚轮23，两个滚轮23的外侧均与滑槽7的内部滚动连接，两个滚轮23的顶部均转动连接有连杆22，两个连杆22的顶部固定连接有推板2；工作台1的顶部且远离第一限位板3的一侧固定连接有第六固定板19，第六固定板19的内部螺纹连接有第二螺纹杆18，工作台1的顶部且位于通槽8和第六固定板19之间滑动连接有第二限位板20，第二螺纹杆18靠近第二限位板20的一端与第二限位板20的外侧转动连接，第二螺纹杆18远离第二限位板20的一端贯穿第六固定板19延伸至工作台1的外侧。

在本实施例中，通过第一螺纹杆11将第三固定板12和第四固定板13螺纹连接，可以更好的将第五固定板16和第四固定板13固定，从而保证了固电机15的稳定性，当需要切割45度角度时，转动第一螺纹杆11将第三固定板12和第四固定板13分离后，将第三固定板12的螺纹孔14与第四固定板13的另一个螺纹孔14对齐后，使用第一螺纹杆11将第三固定板12和第四固定板13固定连接，完成了切割刀片17角度的调节，从而适应了不同切割角度的需求，通过第一限位板3和推板2可以更好的对需切割的不锈钢柜板定位，防止切割时板材的移动影响切割质量，将需切割的不锈钢柜板放至工作台1上方，转动第二螺纹杆18带动第二限位板20的外侧与需切割的不锈钢柜板接触，通过第二限位板20进一步的对需切割的不锈钢柜板进行定位，推动推板2在滑槽7上方滑动，通过滚轮23可以更好的完成推板2的滑动，推板2移动的同时带动需切割的不锈钢柜板移动，从而更好的完成了切割操作。

实施例2

请参阅图1～5，两个支撑架5之间均固定连接有第二固定板10，两个第二固定板10的顶部固定连接有第一固定板9，四个支撑架5的底部均固定连接万向轮6；电机15与外界控制设备电性连接。

在本实施例中，通过第二固定板10和第一固定板9可以更好的对工作台1进行支撑固定，通过万向轮6可以更方便的对设备进行移动，通过电机15与外界控制设备电性连接，可以更好的控制电机15。

本实用新型的工作原理是：将需切割的不锈钢柜板放至工作台1上方，如图2所示，第一限位板3和第二限位板20之间夹有不锈钢柜板，通过第一限位板3和推板2可以对需切割的不锈钢柜板进行定位，转动第二螺纹杆18带动第二限位板20的外侧与需切割的不锈钢柜板接触，通过第二限位板20进一步的对需切割的不锈钢柜板进行定位，推板2在滑槽7上方滑动，推板2移动的同时带动需切割的不锈钢柜板移动，控制电机15运行，电机15输出轴的转动带动切割刀片17的转动，从而完成了切割操作，当需要切割45度角度时，转动第一螺纹杆11将第三固定板12和第四固定板13分离后，将第三固定板12的螺纹孔14与第四固定板13的另一个螺纹孔14对齐后，使用第一螺纹杆11将第三固定板12和第四固定板13固定连接，完成了切割刀片17的角度的调节，从而适应了不同切割角度的需求。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种不锈钢柜加工切割设备，包括四个支撑架(5)、工作台(1)、驱动组件、推动组件和调节组件，其特征在于，所述工作台(1)固定连接在四个支撑架(5)的顶部，所述驱动组件设置在工作台(1)的下方，所述推动组件设置在工作台(1)的顶部，所述调节组件设置在工作台(1)的下方且位于驱动组件的一侧；

所述驱动组件包括第七固定板(21)、第五固定板(16)、电机(15)和切割刀片(17)；

所述推动组件包括滑槽(7)、两个限位杆(4)、连杆(22)和滚轮(23)；

所述调节组件包括第四固定板(13)、第一螺纹杆(11)、第三固定板(12)和三个螺纹孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢柜加工切割设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有通槽(8)，所述工作台(1)的底部且固定连接有第七固定板(21)，所述第七固定板(21)的外侧转动连接有第五固定板(16)、所述第五固定板(16)设置为L形结构，所述第五固定板(16)的外侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴贯穿第五固定板(16)的外侧且固定连接有切割刀片(17)，所述切割刀片(17)的顶部贯穿通槽(8)延伸至工作台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢柜加工切割设备，其特征在于，所述第五固定板(16)远离切割刀片(17)的一端固定连接有第三固定板(12)，所述工作台(1)的底部且靠近电机(15)的一侧固定连接有第四固定板(13)，所述第四固定板(13)和第三固定板(12)均开设有螺纹孔(14)，所述第三固定板(12)的螺纹孔(14)内部螺纹连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)远离第三固定板(12)的一端贯穿第三固定板(12)延伸至第四固定板(13)内部的其中一个螺纹孔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢柜加工切割设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有第一限位板(3)，所述工作台(1)的顶部且位于第一限位板(3)和通槽(8)之间开设有两个滑槽(7)，两个所述滑槽(7)的内部均对称固定连接有两个限位杆(4)，两个所述限位杆(4)之间滑动连接有滚轮(23)，两个所述滚轮(23)的外侧均与滑槽(7)的内部滚动连接，两个所述滚轮(23)的顶部均转动连接有连杆(22)，两个所述连杆(22)的顶部固定连接有推板(2)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢柜加工切割设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部且远离第一限位板(3)的一侧固定连接有第六固定板(19)，所述第六固定板(19)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述工作台(1)的顶部且位于通槽(8)和第六固定板(19)之间滑动连接有第二限位板(20)，所述第二螺纹杆(18)靠近第二限位板(20)的一端与第二限位板(20)的外侧转动连接，所述第二螺纹杆(18)远离第二限位板(20)的一端贯穿第六固定板(19)延伸至工作台(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢柜加工切割设备，其特征在于，两个所述支撑架(5)之间均固定连接有第二固定板(10)，两个所述第二固定板(10)的顶部固定连接有第一固定板(9)，四个所述支撑架(5)的底部均固定连接万向轮(6)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢柜加工切割设备，其特征在于，所述电机(15)与外界控制设备电性连接。

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