CN218310273U - 一种机械加工用冲压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用冲压工装,包括底座、机架、气缸、两组定位筒、加工台、两组滑套、两组定位杆,所述机架固定于底座顶部,机架的两侧一体成型有C型架,所述气缸固定穿设于机架顶部内,气缸的输出端底部固定连接有安装台。该机械加工用冲压工装通过转动调节杆可对放置台的高度位置进行调整,通过限位电机驱动限位盘连接于卡槽内,从而对加工台具有限位固定的作用,从而可适用于柔性材料零件冲压加工,通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的作用,对加工台具有缓冲作用,从而可适用于刚性材料零件冲压加工,该机械加工用冲压工装结构合理,操作简单,有效提高了不同规格、不同材质的零件冲压加工时的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用冲压工装。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机,有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
目前,现有的机械加工用冲压机仍存在不足之处,现有的机械加工用冲压机在工作时,与加工零件进行接触时,会使整个机床产生震动,长时间的工作会相对产生长时间的震动,震动对冲压机的冲压有影响,进而降低了现有的机械加工用冲压机的使用效果。
现有申请号为CN202020571967.6的公开文件,一种带有减震效果的机械加工用冲压设备,通过设置有底座,在底座内的组件作用下使整个装置在工作时减少由于机器运转带来的震动,有效的增加了装置的稳定性,该机械加工用冲压设备虽然具有减震作用,增加了装置的稳定性,但是在机械加工的实际使用过程中,加工零件分为刚性材料以及柔性材料,对于刚性材料,冲压设备的减震十分有必要,而对于柔性材料,缓冲组件则易造成柔性材料形变量未达标或形变量过度的问题,影响产品质量。现有技术尚不具备对缓冲组件的调节功能,除此之外,冲压设备的驱动部通常为气缸驱动,而气缸的行程量调节复杂繁琐,面对于不同规格的零件加工时,适用性较低。
针对现有技术的不足,现提出一种机械加工用冲压工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用冲压工装,以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工用冲压设备尚不具备对缓冲组件的调节功能,适用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种机械加工用冲压工装,包括底座、机架、气缸、两组定位筒、加工台、两组滑套、两组定位杆;
所述机架固定于底座顶部,机架的两侧一体成型有C型架;
所述气缸固定穿设于机架顶部内,气缸的输出端底部固定连接有安装台,所述安装台的底部固定连接有冲压块;
两组定位筒镜像固定于底座的顶部,两组定位筒之间固定连接有滑杆;
所述加工台活动于机架内侧及底座的上方,且加工台内贯通开设有调节孔,加工台的两侧内均开设有卡槽;
两组所述滑套活动套设于所述滑杆的外侧,滑套顶部固定连接有第一铰接座;
两组所述定位杆镜像固定于加工台的底部,且两组定位杆分别穿插连接于两组定位筒内;
所述C型架的内侧通过螺栓固定设有限位电机,所述限位电机的电机轴固定连接有限位盘。
优选的,所述加工台的底部镜像固定连接有两组第二铰接座,所述第二铰接座与第一铰接座之间连接有起升架,所述起升架一端与第一铰接座相铰接,起升架另一端与第二铰接座相铰接。
优选的,所述调节孔内通过螺纹结构穿插连接有调节杆,调节杆的顶部固定连接有放置台,调节杆的底部固定连接有把手。
优选的,所述滑套与滑杆间隙配合,且滑套与定位筒表面之间固定连接有第二缓冲弹簧。
优选的,所述定位杆与定位筒间隙配合,定位筒的顶部与加工台底部固定连接有第一缓冲弹簧。
优选的,所述限位盘表面内开设有缺口,且限位盘通过转动连接于卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工用冲压工装通过转动调节杆可对放置台的高度位置进行调整,通过限位电机驱动限位盘连接于卡槽内,从而对加工台具有限位固定的作用,从而可适用于柔性材料零件冲压加工,通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的作用,对加工台具有缓冲作用,从而可适用于刚性材料零件冲压加工,该机械加工用冲压工装结构合理,操作简单,有效提高了不同规格、不同材质的零件冲压加工时的适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种机械加工用冲压工装的限位盘与卡槽相分离时的正面结构剖视图;
图2为本实用新型一种机械加工用冲压工装的限位盘与卡槽相分离时的正面结构示意图;
图3为本实用新型一种机械加工用冲压工装的限位盘连接于卡槽内时的正面结构剖视图;
图4为本实用新型一种机械加工用冲压工装的限位盘连接于卡槽内时的正面结构示意图;
图5为本实用新型一种机械加工用冲压工装的限位盘与卡槽相分离时的局部俯视结构剖视图;
图6为本实用新型一种机械加工用冲压工装的限位盘与卡槽相连接时的局部俯视结构剖视图。
图中:
1、底座;2、机架;3、气缸;4、安装台;5、冲压块;6、定位筒;7、滑杆;8、加工台;9、调节孔;10、调节杆;11、放置台;12、把手;13、滑套;14、定位杆;15、第一铰接座;16、第一缓冲弹簧;17、第二铰接座;18、起升架;19、第二缓冲弹簧;20、卡槽;21、C型架;22、限位电机;23、限位盘;24、缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用冲压工装,包括底座1、机架2、气缸3、两组定位筒6、加工台8、两组滑套13、两组定位杆14。
机架2固定于底座1顶部,机架2的两侧一体成型有C型架21。
其中,C型架21与机架2为一体结构。
气缸3固定穿设于机架2顶部内,气缸3的输出端底部固定连接有安装台4,安装台4的底部固定连接有冲压块5。
其中,冲压块5与安装台4为可拆卸式连接,冲压块5可通过螺栓固定在安装台4底部。
两组定位筒6镜像固定于底座1的顶部,两组定位筒6之间固定连接有滑杆7。
加工台8活动于机架2内侧及底座1的上方,且加工台8内贯通开设有调节孔9,加工台8的两侧内均开设有卡槽20。
调节孔9内通过螺纹结构穿插连接有调节杆10,调节杆10的顶部固定连接有放置台11,调节杆10的底部固定连接有把手12。
具体的,可将零件放置在放置台11顶部,通过把手12便于控制调节杆10,从而在对调节杆10转动时,可对放置台11及零件的高度位置进行调节,提高适用性。
两组滑套13活动套设于滑杆7的外侧,滑套13顶部固定连接有第一铰接座15。
滑套13与滑杆7间隙配合,且滑套13与定位筒6表面之间固定连接有第二缓冲弹簧19。
具体的,滑套13为环形结构,滑杆7对滑套13具有定位作用,提高了滑套13移动时的稳定性。
加工台8的底部镜像固定连接有两组第二铰接座17,第二铰接座17与第一铰接座15之间连接有起升架18,起升架18一端与第一铰接座15相铰接,起升架18另一端与第二铰接座17相铰接。
具体的,加工台8在升降的过程中,带动两组第二铰接座17同步升降,从而通过起升架18的转动作用,带动滑套13水平移动,滑套13在平移的过程中,第二缓冲弹簧19对滑套13具有缓冲作用。
两组定位杆14镜像固定于加工台8的底部,且两组定位杆14分别穿插连接于两组定位筒6内。
定位杆14与定位筒6间隙配合,定位筒6的顶部与加工台8底部固定连接有第一缓冲弹簧16。
具体的,定位筒6对定位杆14及加工台8具有同步的定位作用,避免加工台8在升降的过程中位置偏移,且定位杆14穿设于第一缓冲弹簧16内侧,第一缓冲弹簧16对加工台8具有缓冲作用。
C型架21的内侧通过螺栓固定设有限位电机22,限位电机22的电机轴固定连接有限位盘23。
限位盘23表面内开设有缺口24,且限位盘23通过转动连接于卡槽20内。
具体的,卡槽20的高度与限位盘23的高度相匹配,通过限位电机22驱动限位盘23转动,当限位盘23连接于卡槽20内时,对加工台8具有限位作用,当限位盘23的缺口24转动到卡槽20内时,限位盘23与加工台8相分离,从而加工台8可上下活动,具有缓冲功能。
具体的,参考说明书附图1、说明书附图2以及说明书附图5,限位盘23与卡槽20相分离,此时而加工台8可上下活动,而第一缓冲弹簧16、第二缓冲弹簧19起到缓冲的作用,可对刚性材质的零件进行冲压加工。
具体的,参考说明书附图3、说明书附图4以及说明书附图6,限位盘23连接于卡槽20内,限位盘23此时对加工台8限位,从而可对柔性材质的零件进行冲压加工,有效避免柔性材料形变量未达标或形变量过度的问题。
工作原理:在使用该机械加工用冲压工装时,先将待加工的零件放置在放置台11顶部,转动调节杆10可对放置台11的高度位置调节,零件厚度规格较厚时,可将放置台11调低,零件厚度规格较低时,可将放置台11调高,对柔性材质的零件进行冲压加工时,可通过限位电机22驱动限位盘23使其连接于卡槽20内,从而对加工台8限位固定,对刚性材质的零件进行冲压加工时,控制限位盘23与卡槽20相分离,此时而加工台8可上下活动,而第一缓冲弹簧16、第二缓冲弹簧19起到缓冲的作用,可对刚性材质的零件进行冲压加工,通过气缸3驱动安装台4与冲压块5对零件冲压加工,以上为本机械加工用冲压工装工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用冲压工装,其特征在于:包括底座(1)、机架(2)、气缸(3)、两组定位筒(6)、加工台(8)、两组滑套(13)、两组定位杆(14);
所述机架(2)固定于底座(1)顶部,机架(2)的两侧一体成型有C型架(21);
所述气缸(3)固定穿设于机架(2)顶部内,气缸(3)的输出端底部固定连接有安装台(4),所述安装台(4)的底部固定连接有冲压块(5);
两组定位筒(6)镜像固定于底座(1)的顶部,两组定位筒(6)之间固定连接有滑杆(7);
所述加工台(8)活动于机架(2)内侧及底座(1)的上方,且加工台(8)内贯通开设有调节孔(9),加工台(8)的两侧内均开设有卡槽(20);
两组所述滑套(13)活动套设于所述滑杆(7)的外侧,滑套(13)顶部固定连接有第一铰接座(15);
两组所述定位杆(14)镜像固定于加工台(8)的底部,且两组定位杆(14)分别穿插连接于两组定位筒(6)内;
所述C型架(21)的内侧通过螺栓固定设有限位电机(22),所述限位电机(22)的电机轴固定连接有限位盘(23)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压工装,其特征在于:所述加工台(8)的底部镜像固定连接有两组第二铰接座(17),所述第二铰接座(17)与第一铰接座(15)之间连接有起升架(18),所述起升架(18)一端与第一铰接座(15)相铰接,起升架(18)另一端与第二铰接座(17)相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压工装,其特征在于:所述调节孔(9)内通过螺纹结构穿插连接有调节杆(10),调节杆(10)的顶部固定连接有放置台(11),调节杆(10)的底部固定连接有把手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压工装,其特征在于:所述滑套(13)与滑杆(7)间隙配合,且滑套(13)与定位筒(6)表面之间固定连接有第二缓冲弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压工装,其特征在于:所述定位杆(14)与定位筒(6)间隙配合,定位筒(6)的顶部与加工台(8)底部固定连接有第一缓冲弹簧(16)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压工装,其特征在于:所述限位盘(23)表面内开设有缺口(24),且限位盘(23)通过转动连接于卡槽(20)内。
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