CN220560343U - 一种具有滑道压紧结构的搓丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，涉及搓丝机技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有一组对称的滑轨，且滑轨的顶端均滑动连接有一组对称的滑块，所述滑块的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧通过转轴活动连接有动搓丝板，所述底座的顶端固定连接有静搓丝板，所述支撑块的内部设置有角度调节机构，且角度调节机构与动搓丝板的背侧固定连接。本实用新型通过设置的角度调节机构，在旋杆、同步轮和皮带的作用下，使动搓丝板绕其转轴转动，从而使动搓丝板的端面和静搓丝板的端面互相平行，从而方便对待加工件进行搓丝，反之当动搓丝板和静搓丝板保持一定角度时，有利于待加工件能够移动至动搓丝板和静搓丝板之间。

Description

一种具有滑道压紧结构的搓丝机构

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，具体是一种具有滑道压紧结构的搓丝机构。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其他类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。

专利文件CN218224488U 提供了一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，属于搓丝机技术领域。它包括搓丝板组件，所述的搓丝板组件由静牙板和动牙板组成，所述的静牙板和动牙板上分别设有静搓丝面和动搓丝面，所述的静牙板和动牙板之间还设有在动牙板移动时能够增加入料时的入料口间距并能实现动牙板和静牙板自动压紧的倾斜滑道组件。倾斜滑道组件能够在动牙板向远离静牙板一侧移动时增加静搓丝面和动搓丝面之间的距离以及能够在动牙板向靠近静牙板一侧移动时缩小静搓丝面和动搓丝面之间的距离，从而能够在产品上料时增加入料口的间距从而方便上料且能够在搓丝时将静搓丝面和动搓丝面之间的距离缩小至能够对产品进行搓丝，通常动搓丝板的端面和静搓丝板的端面之间保持平行，因此，通过动搓丝板将待加工件进行旋转移动至两者之间，进而进行搓丝处理，实际过程中，由于动搓丝板和静搓丝板之间固定，可能存在待加工工件不易进入搓丝环境中，从而影响搓丝正常进行，并且以上机构设置，并且利用动搓丝板之间来回运动来改变动搓丝板和静搓丝板之间的距离，则可能导致效果不显著，运动不同步，为此，需要一种具有滑道压紧结构的搓丝机构来解决现有的不足。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有滑道压紧结构的搓丝机构。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有一组对称的滑轨，且滑轨的顶端均滑动连接有一组对称的滑块，所述滑块的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧通过转轴活动连接有动搓丝板，所述底座的顶端固定连接有静搓丝板，所述支撑块的内部设置有角度调节机构，且角度调节机构与动搓丝板的背侧固定连接，所述支撑块的内部底端设置有驱动机构，所述驱动机构的一端与角度调节机构固定连接，且驱动机构的另一端与底座的顶端固定连接。

上述的，所述角度调节机构包括连接杆、凸轮一、凸轮二和旋杆，所述连接杆和旋杆均呈对称设置，所述旋杆分别贯穿凸轮一的偏心点和凸轮二的偏心点，且旋杆分别与凸轮一和凸轮二固定连接，所述连接杆的一端均通过转轴活动连接于动搓丝板的背侧，且连接杆的另一端分别与凸轮一的外侧和凸轮二的外侧相贴合。

上述的，所述凸轮一和凸轮二均通过旋杆活动连接于支撑块的内部，且连接杆均与支撑块活动连接，所述旋杆的外侧均固定连接有挡块，所述旋杆的外侧均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于挡块，且复位弹簧的另一端均固定连接于支撑块的内部。

上述的，所述旋杆的外侧均固定连接有同步轮，所述同步轮的外侧套设有皮带，且同步轮和皮带构成皮带传动结构。

上述的，所述驱动机构包括齿轮、齿条、辅助杆和导向块，所述齿轮的顶端固定连接于旋杆的底端，所述齿条活动连接于支撑块的内部，所述辅助杆的顶端固定连接于齿条的底端，且辅助杆的底端活动连接于导向块的顶端。

上述的，所述辅助杆的底端延伸至支撑块的底端，所述导向块的底端固定连接于底座的顶端，所述底座的顶端开设有移动槽，且辅助杆的底端活动连接于移动槽的内部。

上述的，所述支撑块的内部固定连接有导杆，所述导杆贯穿齿条，且导杆与齿条活动连接，所述导杆的外侧套设有一组对称的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接于齿条，且压缩弹簧的另一端固定连接于支撑块的内部。

有益效果：

与现有技术相比，该一种具有滑道压紧结构的搓丝机构具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的角度调节机构，在旋杆、同步轮和皮带的作用下，使动搓丝板绕其转轴转动，从而使动搓丝板的端面和静搓丝板的端面互相平行，从而方便对待加工件进行搓丝，反之当动搓丝板和静搓丝板保持一定角度时，有利于待加工件能够移动至动搓丝板和静搓丝板之间。

二、本实用新型通过设置的驱动机构，辅助杆的底端沿着导向块顶端的移动槽进行移动，使得齿条在支撑块的内部沿着导杆移动，使压缩弹簧发生形变，从而使齿轮进行转动，由于移动槽形状设计特殊，使得齿条只能移动特定距离，从而使齿轮转动一定角度，直至动搓丝板的端面和静搓丝板的端面互相平行。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的角度调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、支撑块；5、动搓丝板；6、静搓丝板；7、角度调节机构；701、连接杆；702、凸轮一；703、凸轮二；704、旋杆；8、驱动机构；801、齿轮；802、齿条；803、辅助杆；804、导向块；9、挡块；10、复位弹簧；11、同步轮；12、皮带；13、移动槽；14、导杆；15、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，包括底座1，底座1的顶端固定连接有一组对称的滑轨2，且滑轨2的顶端均滑动连接有一组对称的滑块3，滑块3的顶端固定连接有支撑块4，支撑块4的一侧通过转轴活动连接有动搓丝板5，底座1的顶端固定连接有静搓丝板6，支撑块4的内部设置有角度调节机构7，且角度调节机构7与动搓丝板5的背侧固定连接，支撑块4的内部底端设置有驱动机构8，驱动机构8的一端与角度调节机构7固定连接，且驱动机构8的另一端与底座1的顶端固定连接。

利用往复设备推动支撑块4进行往复移动，并且滑块3沿着滑轨2进行往复移动，初始状态，动搓丝板5的端面与静搓丝板6的端面之间呈一定夹角，与待加工件较近的一端，动搓丝板5和静搓丝板6之间的距离宽，有利于待加工件能够移动至动搓丝板5和静搓丝板6之间，随后支撑块4进行朝加工方向移动，在驱动机构8的作用下，使角度调节机构7运作，以使工作过程中，动搓丝板5的端面与静搓丝板6的端面保持平行，从而方便对待加工件进行搓丝。

如图1和图3所示，角度调节机构7包括连接杆701、凸轮一702、凸轮二703和旋杆704，连接杆701和旋杆704均呈对称设置，旋杆704分别贯穿凸轮一702的偏心点和凸轮二703的偏心点，且旋杆704分别与凸轮一702和凸轮二703固定连接，连接杆701的一端均通过转轴活动连接于动搓丝板5的背侧，且连接杆701的另一端分别与凸轮一702的外侧和凸轮二703的外侧相贴合，凸轮一702和凸轮二703均通过旋杆704活动连接于支撑块4的内部，且连接杆701均与支撑块4活动连接，旋杆704的外侧均固定连接有挡块9，旋杆704的外侧均套设有复位弹簧10，复位弹簧10的一端固定连接于挡块9，且复位弹簧10的另一端均固定连接于支撑块4的内部，旋杆704的外侧均固定连接有同步轮11，同步轮11的外侧套设有皮带12，且同步轮11和皮带12构成皮带12传动结构。

在旋杆704、同步轮11和皮带12的作用下，另一旋杆704同时转动，以使凸轮一702和凸轮二703同步转动，从而使连接杆701一个向内移动，另一个连接杆701向外移动，在挡块9的作用下，使复位弹簧10发生形变，以此使动搓丝板5绕其转轴转动，从而使动搓丝板5的端面和静搓丝板6的端面互相平行，从而方便对待加工件进行搓丝，反之当动搓丝板5和静搓丝板6保持一定角度时，有利于待加工件能够移动至动搓丝板5和静搓丝板6之间。

如图1和图4所示，驱动机构8包括齿轮801、齿条802、辅助杆803和导向块804，齿轮801的顶端固定连接于旋杆704的端，辅助杆803的底端延伸至支撑块4的底端，导向块804的底端固定连接于底座1的顶端，底座1的顶端开设有移动槽13，且辅助杆803的底端活动连接于移动槽13的内部，支撑块4的内部固定连接有导杆14，导杆14贯穿齿条802，且导杆14与齿条802活动连接，导杆14的外侧套设有一组对称的压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端固定连接于齿条802，且压缩弹簧15的另一端固定连接于支撑块4的内部。

辅助杆803的底端沿着导向块804顶端的移动槽13进行移动，使得齿条802在支撑块4的内部沿着导杆14移动，使压缩弹簧15发生形变，从而使齿轮801进行转动，由于移动槽13形状设计特殊，使得齿条802只能移动特定距离，从而使齿轮801转动一定角度，直至动搓丝板5的端面和静搓丝板6的端面互相平行。

工作原理：使用时，利用往复设备推动支撑块4进行往复移动，并且滑块3沿着滑轨2进行往复移动，初始状态，动搓丝板5的端面与静搓丝板6的端面之间呈一定夹角，与待加工件较近的一端，动搓丝板5和静搓丝板6之间的距离宽，随后支撑块4进行朝加工方向移动，辅助杆803的底端沿着导向块804顶端的移动槽13进行移动，使得齿条802在支撑块4的内部沿着导杆14移动，使压缩弹簧15发生形变，从而使齿轮801进行转动，在旋杆704、同步轮11和皮带12的作用下，另一旋杆704同时转动，以使凸轮一702和凸轮二703同步转动，从而使连接杆701一个向内移动，另一个连接杆701向外移动，在挡块9的作用下，使复位弹簧10发生形变，以此使动搓丝板5绕其转轴转动，从而使动搓丝板5的端面和静搓丝板6的端面互相平行，从而方便对待加工件进行搓丝。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有一组对称的滑轨（2），且滑轨（2）的顶端均滑动连接有一组对称的滑块（3），所述滑块（3）的顶端固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的一侧通过转轴活动连接有动搓丝板（5），所述底座（1）的顶端固定连接有静搓丝板（6），所述支撑块（4）的内部设置有角度调节机构（7），且角度调节机构（7）与动搓丝板（5）的背侧固定连接，所述支撑块（4）的内部底端设置有驱动机构（8），所述驱动机构（8）的一端与角度调节机构（7）固定连接，且驱动机构（8）的另一端与底座（1）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，其特征在于：所述角度调节机构（7）包括连接杆（701）、凸轮一（702）、凸轮二（703）和旋杆（704），所述连接杆（701）和旋杆（704）均呈对称设置，所述旋杆（704）分别贯穿凸轮一（702）的偏心点和凸轮二（703）的偏心点，且旋杆（704）分别与凸轮一（702）和凸轮二（703）固定连接，所述连接杆（701）的一端均通过转轴活动连接于动搓丝板（5）的背侧，且连接杆（701）的另一端分别与凸轮一（702）的外侧和凸轮二（703）的外侧相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，其特征在于：所述凸轮一（702）和凸轮二（703）均通过旋杆（704）活动连接于支撑块（4）的内部，且连接杆（701）均与支撑块（4）活动连接，所述旋杆（704）的外侧均固定连接有挡块（9），所述旋杆（704）的外侧均套设有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的一端固定连接于挡块（9），且复位弹簧（10）的另一端均固定连接于支撑块（4）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，其特征在于：所述旋杆（704）的外侧均固定连接有同步轮（11），所述同步轮（11）的外侧套设有皮带（12），且同步轮（11）和皮带（12）构成皮带（12）传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，其特征在于：所述驱动机构（8）包括齿轮（801）、齿条（802）、辅助杆（803）和导向块（804），所述齿轮（801）的顶端固定连接于旋杆（704）的底端，所述齿条（802）活动连接于支撑块（4）的内部，所述辅助杆（803）的顶端固定连接于齿条（802）的底端，且辅助杆（803）的底端活动连接于导向块（804）的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，其特征在于：所述辅助杆（803）的底端延伸至支撑块（4）的底端，所述导向块（804）的底端固定连接于底座（1）的顶端，所述底座（1）的顶端开设有移动槽（13），且辅助杆（803）的底端活动连接于移动槽（13）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种具有滑道压紧结构的搓丝机构，其特征在于：所述支撑块（4）的内部固定连接有导杆（14），所述导杆（14）贯穿齿条（802），且导杆（14）与齿条（802）活动连接，所述导杆（14）的外侧套设有一组对称的压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）的一端固定连接于齿条（802），且压缩弹簧（15）的另一端固定连接于支撑块（4）的内部。