CN215846709U - 一种用于钣金件的贴装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件的贴装设备，具体涉及钣金加工领域，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述支撑台与顶板之间通过轴承转动连接有两个左右分布的螺纹杆，且两个所述螺纹杆表面的螺纹方向相同，所述顶板的顶部设置有用于驱使两个螺纹杆转动的驱动机构，两个所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板。本实用新型通过二号电机的转动带动凸轮进行转动，在一号弹簧的弹性作用下，凸轮的转动带动滚轮转动的同时向下往复运动，从而带动下方的上料板上下往复运动，并利用上料板下方的卡槽对密封圈进行卡接，使得卡接后的密封圈能够进行贴装。

Description

一种用于钣金件的贴装设备

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于钣金件的贴装设备。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。

在钣金件上贴装密封圈，目前往往通过人工操作进行，因此在贴装密封圈的过程中容易将密封圈的位置贴装偏离，很难保证贴装密封圈的准确性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于钣金件的贴装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件的贴装设备，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述支撑台与顶板之间通过轴承转动连接有两个左右分布的螺纹杆，且两个所述螺纹杆表面的螺纹方向相同，所述顶板的顶部设置有用于驱使两个螺纹杆转动的驱动机构，两个所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的中部镶嵌有固定箱，所述固定箱的底部穿设有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有上料板，且所述上料板的底部开设有卡槽，所述支撑台顶部表面的中部固定连接有顶部开口的固定盒，所述固定盒的两侧中部开设有滑槽，所述支撑台的顶部且位于固定盒的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均滑动设置有穿设于滑槽内部的顶出板。

进一步的，所述驱动机构包括固定安装在顶板顶部的一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有主动齿轮，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有从动齿轮，且所述主动齿轮通过链条与两个从动齿轮传动连接。

进一步的，所述固定箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的中部镶嵌有套筒，所述活动杆穿设于固定箱的一端穿设于套筒的内部，且所述活动杆的顶端通过转轴转动连接有滚轮，所述固定箱内壁的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有凸轮，且所述凸轮的表面与滚轮的表面紧密贴合。

进一步的，所述活动杆的表面且位于隔板的上方固定套接有卡环，所述卡环与隔板之间固定连接有套设在活动杆表面的一号弹簧。

进一步的，所述固定板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑块，且所述滑块的侧面与顶出板固定连接，所述滑块的底部与凹槽的内底壁之间固定连接有套设在滑杆表面的二号弹簧。

进一步的，所述活动板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，且所述固定杆的顶端固定连接有与顶板底部抵触的挡板。

进一步的，所述支撑台的底部固定连接有四个支撑腿，且四个所述支撑腿的底端固定连接有橡胶垫板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置一号电机，能够利用一号电机的转动带动主动齿轮进行转动，由于主动齿轮通过链条与两个从动齿轮传动连接，因此主动齿轮的转动带动两个从动齿轮转动，从而带动两个螺纹杆转动，由于活动板与两个螺纹杆螺纹连接，因此螺纹杆的转动带动活动板上下移动，从而带动固定箱上下移动，再通过二号电机的转动带动凸轮进行转动，在一号弹簧的弹性作用下，凸轮的转动带动滚轮转动的同时向下往复运动，从而带动下方的上料板上下往复运动，并利用上料板下方的卡槽对密封圈进行卡接，使得卡接后的密封圈能够进行贴装。

2、与现有技术相比，通过设置固定盒，能够利用固定盒对钣金件进行准确定位，同时钣金件在贴装密封圈的过程中会带动两个顶出板向下移动，从而带动两个固定板内部的滑块沿着滑杆表面向下移动，使得二号弹簧进行拉伸，当贴装密封圈结束后，在二号弹簧的弹性作用下，顶出板进行复位，将钣金件顶出固定盒，从而方便对贴装后的钣金件进行取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型固定板的剖面图。

图3为本实用新型固定箱的内部结构示意图。

图4为本实用新型固定盒的俯视图。

附图标记为：1、支撑台；2、支撑板；3、顶板；4、螺纹杆；5、活动板；6、固定箱；7、活动杆；8、上料板；9、卡槽；10、固定盒； 11、滑槽；12、固定板；13、顶出板；14、一号电机；15、主动齿轮； 16、从动齿轮；17、链条；18、隔板；19、套筒；20、滚轮；21、二号电机；22、凸轮；23、卡环；24、一号弹簧；25、凹槽；26、滑杆； 27、滑块；28、二号弹簧；29、固定杆；30、挡板；31、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种用于钣金件的贴装设备，包括支撑台1，支撑台1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有顶板3，支撑台1与顶板3之间通过轴承转动连接有两个左右分布的螺纹杆4，且两个螺纹杆4表面的螺纹方向相同，顶板3的顶部设置有用于驱使两个螺纹杆4转动的驱动机构，两个螺纹杆4的表面螺纹连接有活动板5，活动板5的中部镶嵌有固定箱6，固定箱 6的底部穿设有活动杆7，活动杆7的底端固定连接有上料板8，且上料板8的底部开设有卡槽9，支撑台1顶部表面的中部固定连接有顶部开口的固定盒10，固定盒10的两侧中部开设有滑槽11，支撑台 1的顶部且位于固定盒10的两侧均固定连接有固定板12，两个固定板12相对的一侧均滑动设置有穿设于滑槽11内部的顶出板13。

在一个优选地实施方式中，驱动机构包括固定安装在顶板3顶部的一号电机14，一号电机14的输出轴固定连接有主动齿轮15，两个螺纹杆4的顶端均固定连接有从动齿轮16，且主动齿轮15通过链条 17与两个从动齿轮16传动连接，以便于能够利用一号电机14的转动带动主动齿轮15进行转动，由于主动齿轮15通过链条17与两个从动齿轮16传动连接，因此主动齿轮15的转动带动两个从动齿轮 16转动，从而带动两个螺纹杆4转动，由于活动板5与两个螺纹杆4 螺纹连接，因此螺纹杆4的转动带动活动板5上下移动，从而带动固定箱6上下移动。

在一个优选地实施方式中，固定箱6的内部固定连接有隔板18，隔板18的中部镶嵌有套筒19，活动杆7穿设于固定箱6的一端穿设于套筒19的内部，且活动杆7的顶端通过转轴转动连接有滚轮20，固定箱6内壁的顶部固定安装有二号电机21，二号电机21的输出轴固定连接有凸轮22，且凸轮22的表面与滚轮20的表面紧密贴合，以便于能够利用二号电机21的转动带动凸轮22进行转动，并利用凸轮22的形状使得滚轮20向下移动，从而带动下方的上料板8向下移动，进行贴装。

在一个优选地实施方式中，活动杆7的表面且位于隔板18的上方固定套接有卡环23，卡环23与隔板18之间固定连接有套设在活动杆7表面的一号弹簧24。

在一个优选地实施方式中，固定板12的侧面开设有凹槽25，凹槽25的内部固定连接有滑杆26，滑杆26的表面套接有滑块27，且滑块27的侧面与顶出板13固定连接，滑块27的底部与凹槽25的内底壁之间固定连接有套设在滑杆26表面的二号弹簧28，以便于能够利用一号弹簧24的弹性作用，使得凸轮22的转动带动滚轮20转动的同时向下往复运动，从而带动下方的上料板8上下往复运动。

在一个优选地实施方式中，活动板5顶部的左右两侧均固定连接有固定杆29，且固定杆29的顶端固定连接有与顶板3底部抵触的挡板30，以便于能够利用固定杆29和挡板30，使得活动板5向上移动时能够被限位，避免固定箱6与顶板3发生碰撞。

在一个优选地实施方式中，支撑台1的底部固定连接有四个支撑腿31，且四个支撑腿31的底端固定连接有橡胶垫板，以便于能够利用橡胶垫板进行减震。

本实用新型工作原理：在使用时，先将密封圈卡入上料板8底部的卡槽9内，而后将钣金件放入固定盒10，再通过一号电机14的转动带动主动齿轮15进行转动，由于主动齿轮15通过链条17与两个从动齿轮16传动连接，因此主动齿轮15的转动带动两个从动齿轮 16转动，从而带动两个螺纹杆4转动，由于活动板5与两个螺纹杆4 螺纹连接，因此螺纹杆4的转动带动活动板5上下移动，从而带动固定箱6上下移动，再通过二号电机21的转动带动凸轮22进行转动，在一号弹簧24的弹性作用下，凸轮22的转动带动滚轮20转动的同时向下往复运动，从而带动下方的上料板8上下往复运动，从而带动上料板8底部卡槽9内的密封圈对钣金件进行贴装，钣金件在贴装密封圈的过程中会带动两个顶出板13向下移动，从而带动两个固定板 12内部的滑块27沿着滑杆26表面向下移动，使得二号弹簧28进行拉伸，当贴装密封圈结束后，在二号弹簧28的弹性作用下，顶出板 13进行复位，将钣金件顶出固定盒10，从而方便对贴装后的钣金件进行取出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钣金件的贴装设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述支撑台(1)与顶板(3)之间通过轴承转动连接有两个左右分布的螺纹杆(4)，且两个所述螺纹杆(4)表面的螺纹方向相同，所述顶板(3)的顶部设置有用于驱使两个螺纹杆(4)转动的驱动机构，两个所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有活动板(5)，所述活动板(5)的中部镶嵌有固定箱(6)，所述固定箱(6)的底部穿设有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底端固定连接有上料板(8)，且所述上料板(8)的底部开设有卡槽(9)，所述支撑台(1)顶部表面的中部固定连接有顶部开口的固定盒(10)，所述固定盒(10)的两侧中部开设有滑槽(11)，所述支撑台(1)的顶部且位于固定盒(10)的两侧均固定连接有固定板(12)，两个所述固定板(12)相对的一侧均滑动设置有穿设于滑槽(11)内部的顶出板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的贴装设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在顶板(3)顶部的一号电机(14)，所述一号电机(14)的输出轴固定连接有主动齿轮(15)，两个所述螺纹杆(4)的顶端均固定连接有从动齿轮(16)，且所述主动齿轮(15)通过链条(17)与两个从动齿轮(16)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件的贴装设备，其特征在于：所述固定箱(6)的内部固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的中部镶嵌有套筒(19)，所述活动杆(7)穿设于固定箱(6)的一端穿设于套筒(19)的内部，且所述活动杆(7)的顶端通过转轴转动连接有滚轮(20)，所述固定箱(6)内壁的顶部固定安装有二号电机(21)，所述二号电机(21)的输出轴固定连接有凸轮(22)，且所述凸轮(22)的表面与滚轮(20)的表面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于钣金件的贴装设备，其特征在于：所述活动杆(7)的表面且位于隔板(18)的上方固定套接有卡环(23)，所述卡环(23)与隔板(18)之间固定连接有套设在活动杆(7)表面的一号弹簧(24)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金件的贴装设备，其特征在于：所述固定板(12)的侧面开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部固定连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)的表面套接有滑块(27)，且所述滑块(27)的侧面与顶出板(13)固定连接，所述滑块(27)的底部与凹槽(25)的内底壁之间固定连接有套设在滑杆(26)表面的二号弹簧(28)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钣金件的贴装设备，其特征在于：所述活动板(5)顶部的左右两侧均固定连接有固定杆(29)，且所述固定杆(29)的顶端固定连接有与顶板(3)底部抵触的挡板(30)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钣金件的贴装设备，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定连接有四个支撑腿(31)，且四个所述支撑腿(31)的底端固定连接有橡胶垫板。

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