CN209658582U - 一种插pin机用合模插针机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合模插针机构技术领域，尤其涉及一种插PIN机用合模插针机构，解决现有技术中存在插针效率和效果差、费时费力的缺点，包括支撑台，所述支撑台的顶部分别通过螺栓固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的一侧均安装有轴承，所述轴承的内部套设有主轴，所述支撑台的顶部依次滑动设置有基板和刀模座板，通过主轴、凸轮推移机构、压弯机构、咬花座板、基板、刀模座板等结构的设置，当主轴经传动装置驱动转动后，连续地驱动凸轮推移机构和摆动压紧机构动作，完成咬花、裁切以及合模插针等动作，简化了现有技术的插针合模机构，动作连贯性高，很大程度上提升了插针的效率和效果，实用性较强。

Description

一种插PIN机用合模插针机构

技术领域

本实用新型涉及合模插针机构技术领域，尤其涉及一种插PIN机用合模插针机构。

背景技术

插针机又称作插PIN机、入PIN机，气动力来源于电动机，主要用于各类线圈骨架，具有操作简单、工作效率高等优势，插针机几种叫法：插针机、插针机设备、自动插针机、全自动插针机、插PIN机、入PIN机等等；这些叫法根据每个地方的叫法不一样在网上的名字也就五花八门了。

目前插针机在加工时，存在以下缺陷：一是传统的插针机的合模插针机构复杂，动作不连贯，导致插针的效率和效果差，影响产品的高质量高效生产，二是插针处理之后，需要进入下一道工序将插针部位压弯，即延长了工时，又耗费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在插针效率和效果差、费时费力的缺点，而提出的一种插PIN机用合模插针机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种插PIN机用合模插针机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部分别通过螺栓固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的一侧均安装有轴承，所述轴承的内部套设有主轴，所述支撑台的顶部依次滑动设置有基板和刀模座板，所述基板和刀模座板的一侧通过螺栓连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动设置有咬花座板，所述基板、咬花座板以及刀模座板均设置为两组，所述咬花座板和刀模座板的一侧均设置有摆动压紧机构，所述支撑台的顶部还依次固定设置有凸轮推移机构和压弯机构；

所述摆动压紧机构包括摆动凸轮和摆臂，所述摆动凸轮固定套设在所述主轴的外侧，所述摆臂的一端装设有摆动滚轮，摆臂活动铰接在所述咬花座板和刀模座板的一侧，摆臂的一端螺纹固定有压紧螺杆，且摆动凸轮的外侧与摆动滚轮的外侧贴紧接触；

所述凸轮推移机构包括底板和合模凸轮，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推移臂，所述推移臂的一侧装设有合模滚轮，所述合模凸轮固定套设在所述主轴的外侧，合模凸轮的一侧与合模滚轮的外侧贴紧接触，且推移臂的一端与所述基板和咬花座板的一侧压紧接触。

优选的，所述第一固定座的一侧装设有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧套设有链条。

优选的，所述底板通过螺丝与所述支撑台的顶部固定连接。

优选的，所述压弯机构包括固定板，所述固定板的顶部依次通过螺栓连接有导柱和底模，所述导柱的顶部通过螺栓固定有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过六角螺钉连接有升降板，升降板滑动设置在所述导柱的外部，且升降板的底部通过螺丝固定有冲头。

优选的，所述支撑台的顶部通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有滑块，所述滑块与所述基板以及刀模座板的一侧焊接固定。

优选的，所述支撑柱的外侧装配有导套，所述咬花座板的内部开设有通孔，所述导套焊接在通孔的内部。

优选的，所述咬花座板和刀模座板的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内部分别通过螺丝固定有咬花治具和刀具。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过主轴、摆动压紧机构、凸轮推移机构、压弯机构、咬花座板、基板、刀模座板等结构的设置，当主轴经传动装置驱动转动后，连续地驱动凸轮推移机构和摆动压紧机构动作，完成咬花、裁切以及合模插针等动作，简化了现有技术的插针合模机构，动作连贯性高，很大程度上提升了插针的效率和效果，实用性较强。

2、本实用新型中通过压弯机构、气缸、冲头、底模等结构的设置，当设备完成插针处理后，工件自动送至压弯机构的内部，进行压弯处理，将两道工序合二为一，大大减少了工时和人力的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种插PIN机用合模插针机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的摆动压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的凸轮推移机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的压弯机构的结构示意图。

图中：1支撑台、2第一固定座、3第二固定座、4主轴、5传动齿轮、6摆动压紧机构、61摆动凸轮、62摆臂、63压紧螺杆、64摆动滚轮、7凸轮推移机构、71底板、72滑槽、73推移臂、74合模凸轮、75合模滚轮、8导套、9支撑柱、10压弯机构、101固定板、102导柱、103底模、104气缸安装板、105气缸、106升降板、107冲头、11基板、12咬花座板、13刀模座板、14导轨、15滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种插PIN机用合模插针机构，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部分别通过螺栓固定有第一固定座2和第二固定座3，第一固定座2和第二固定座3的一侧均安装有轴承，轴承的内部套设有主轴4，支撑台1的顶部依次滑动设置有基板11和刀模座板13，基板11和刀模座板13的一侧通过螺栓连接有支撑柱9，支撑柱9的外侧滑动设置有咬花座板12，基板11、咬花座板12以及刀模座板13均设置为两组，咬花座板12和刀模座板13的一侧均设置有摆动压紧机构6，支撑台1的顶部还依次固定设置有凸轮推移机构7和压弯机构10；摆动压紧机构6包括摆动凸轮61和摆臂62，摆动凸轮61固定套设在主轴4的外侧，通过主轴4、摆动压紧机构6、凸轮推移机构7、压弯机构10、咬花座板12、基板11、刀模座板13等结构的设置，当主轴4经传动装置驱动转动后，连续地驱动凸轮推移机构7和摆动压紧机构6动作，完成咬花、裁切以及合模插针等动作，简化了现有技术的插针合模机构，动作连贯性高，很大程度上提升了插针的效率和效果，实用性较强，摆臂62的一端装设有摆动滚轮64，摆臂62活动铰接在咬花座板12和刀模座板13的一侧，摆臂62的一端螺纹固定有压紧螺杆63，且摆动凸轮61的外侧与摆动滚轮64的外侧贴紧接触；凸轮推移机构7包括底板71和合模凸轮74，底板71的内部开设有滑槽72，滑槽72的内部滑动连接有推移臂73，推移臂73的一侧装设有合模滚轮75，合模凸轮74固定套设在主轴4的外侧，合模凸轮74的一侧与合模滚轮75的外侧贴紧接触，且推移臂73的一端与基板11和咬花座板12的一侧压紧接触，第一固定座2的一侧装设有传动齿轮5，传动齿轮5的外侧套设有链条，底板71通过螺丝与支撑台1的顶部固定连接，压弯机构10包括固定板101，固定板101的顶部依次通过螺栓连接有导柱102和底模103，导柱102的顶部通过螺栓固定有气缸安装板104，气缸安装板104的顶部安装有气缸105，气缸105的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过六角螺钉连接有升降板106，升降板106滑动设置在导柱102的外部，且升降板106的底部通过螺丝固定有冲头107，通过压弯机构10、气缸105、冲头107、底模103等结构的设置，当设备完成插针处理后，工件自动送至压弯机构10的内部，进行压弯处理，将两道工序合二为一，大大减少了工时和人力的效果；

其中，支撑台1的顶部通过铆钉固定有导轨14，导轨14滑动连接有滑块15，滑块15与基板11以及刀模座板13的一侧焊接固定，支撑柱9的外侧装配有导套8，咬花座板12的内部开设有通孔，导套8焊接在通孔的内部，咬花座板12和刀模座板13的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的内部分别通过螺丝固定有咬花治具和刀具。

实施例一，设备使用时，链条与现有技术驱动源驱动，带动传动齿轮5转动，使主轴4同时转动，当主轴4转动时，带动合模凸轮74转动，首先基板11一侧的合模凸轮74与合模凸轮75配合转动至最高点时，使推移臂73在滑槽72的内部向中间移动，此时基板11经滑块15的刚性连接，同时带动咬花座板12和刀模座板13一起向中间移动，完成合模动作，将工件夹紧；

进一步的，紧接着咬花座板12一侧的摆动凸轮61与摆动滚轮64配合转动到至高点，摆动凸轮61推动摆臂62的一端转动，使摆臂62的另一端带动压紧螺杆63向下转动，压紧螺杆63的一端则将咬花治具压紧，对线材进行咬花处理，随后咬花座板12一侧的凸轮推移机构7再动作，推动咬花座板12在支撑柱9上向中间滑动，使咬花座板12夹紧线材向中间移动，将线材插入工件的两侧，完成插针动作；

除此之外，最后，刀模座板13一侧的摆动压紧机构6动作，相同原理下，压紧螺杆63将刀具压紧，将刀具内部的线材剪断，之后伴随着主轴4的再次转动，经凸轮和滚轮的配合，所有机构复原，准备下一次插针动作。

实施例二，插针动作完成后，由送料机构(此为现有技术，图中未表示出)，将工件送至压弯机构10处，位于底模103的顶部，气缸105动作后，升降板106在导柱102上向下滑动，经冲头107与底模103的配合，将工件两侧的插针处压弯，两道工序合二为一，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种插PIN机用合模插针机构，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部分别通过螺栓固定有第一固定座(2)和第二固定座(3)，所述第一固定座(2)和第二固定座(3)的一侧均安装有轴承，所述轴承的内部套设有主轴(4)，所述支撑台(1)的顶部依次滑动设置有基板(11)和刀模座板(13)，所述基板(11)和刀模座板(13)的一侧通过螺栓连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的外侧滑动设置有咬花座板(12)，所述基板(11)、咬花座板(12)以及刀模座板(13)均设置为两组，所述咬花座板(12)和刀模座板(13)的一侧均设置有摆动压紧机构(6)，所述支撑台(1)的顶部还依次固定设置有凸轮推移机构(7)和压弯机构(10)；

所述摆动压紧机构(6)包括摆动凸轮(61)和摆臂(62)，所述摆动凸轮(61)固定套设在所述主轴(4)的外侧，所述摆臂(62)的一端装设有摆动滚轮(64)，摆臂(62)活动铰接在所述咬花座板(12)和刀模座板(13)的一侧，摆臂(62)的一端螺纹固定有压紧螺杆(63)，且摆动凸轮(61)的外侧与摆动滚轮(64)的外侧贴紧接触；

所述凸轮推移机构(7)包括底板(71)和合模凸轮(74)，所述底板(71)的内部开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)的内部滑动连接有推移臂(73)，所述推移臂(73)的一侧装设有合模滚轮(75)，所述合模凸轮(74)固定套设在所述主轴(4)的外侧，合模凸轮(74)的一侧与合模滚轮(75)的外侧贴紧接触，且推移臂(73)的一端与所述基板(11)和咬花座板(12)的一侧压紧接触。

2.根据权利要求1所述的一种插PIN机用合模插针机构，其特征在于，所述第一固定座(2)的一侧装设有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)的外侧套设有链条。

3.根据权利要求1所述的一种插PIN机用合模插针机构，其特征在于，所述底板(71)通过螺丝与所述支撑台(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种插PIN机用合模插针机构，其特征在于，所述压弯机构(10)包括固定板(101)，所述固定板(101)的顶部依次通过螺栓连接有导柱(102)和底模(103)，所述导柱(102)的顶部通过螺栓固定有气缸安装板(104)，所述气缸安装板(104)的顶部安装有气缸(105)，气缸(105)的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过六角螺钉连接有升降板(106)，升降板(106)滑动设置在所述导柱(102)的外部，且升降板(106)的底部通过螺丝固定有冲头(107)。

5.根据权利要求1所述的一种插PIN机用合模插针机构，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部通过铆钉固定有导轨(14)，导轨(14)滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)与所述基板(11)以及刀模座板(13)的一侧焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种插PIN机用合模插针机构，其特征在于，所述支撑柱(9)的外侧装配有导套(8)，所述咬花座板(12)的内部开设有通孔，所述导套(8)焊接在通孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种插PIN机用合模插针机构，其特征在于，所述咬花座板(12)和刀模座板(13)的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内部分别通过螺丝固定有咬花治具和刀具。