CN218310081U - 一种铝合金导轨的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤出机领域，尤其是一种铝合金导轨的挤出机，包括底座，所述底座的顶部安装有挤出机本体，底座上固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有冷却箱，冷却箱与挤出机本体相连接，冷却箱内设有输送机构，冷却箱的两侧内壁上转动安装有两个连接轴，连接轴上固定安装有连接座，连接座的底端安装有喷淋组件，冷却箱的顶部内壁上滑动安装有移动板，移动板与连接轴之间设有驱动机构，移动板与冷却箱之间设有复位机构，冷却箱的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴。本实用新型设计合理，通过输出带便于对铝合金导轨进输送，通过喷淋组件的摆动，能够对水进行喷洒从而能够对铝合金导轨进行全面的冷却。

Description

一种铝合金导轨的挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种铝合金导轨的挤出机。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，随着中国经济的快速增长，人民生活水平的提高，铝合金导轨是铝合金型材的中最广泛的应用之一，铝合金导轨又称铝型材导轨、铝合金滑轨等，是可承受、固定、引导移动装置或设备，并减少其摩擦力的一种装置，铝合金导轨是铝棒经过挤出机热挤压成型。

公告号为CN215918676U的中国专利公告的一种铝合金导轨的挤出机，属于挤出机领域，包括工作台，所述工作台顶端的一侧设置有挤出机，所述工作台顶端的另一侧设置有预冷组件，所述工作台的一侧设置有输送带，所述输送带的外侧设置有冷却组件。该实用新型通过设置的预冷组件，可以对挤压成型的铝合金导轨进行预冷，可以提高铝合金导轨冷却成型的效率，同时也可防止直接冷却造成铝合金导轨的损坏；通过设置的冷却组件，可以对预冷后的铝合金导轨进行快速的冷却处理，从而提高铝合金导轨的成型效率；通过设置的隔板，可以避免进入预冷箱以及冷却箱内的风直接吹向铝合金导轨，从而对铝合金导轨起到一定的防护作用

在实际使用中发现带采用风冷时，冷却时间长，而铝合金导轨输送时停留时间短，从而造成铝合金导轨冷却不完全，影响铝合金导轨的质量，因此我们提出了一种铝合金导轨的挤出机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金导轨的挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金导轨的挤出机，包括底座，所述底座的顶部安装有挤出机本体，底座上固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有冷却箱，冷却箱与挤出机本体相连接，冷却箱内设有输送机构，冷却箱的两侧内壁上转动安装有两个连接轴，连接轴上固定安装有连接座，连接座的底端安装有喷淋组件，冷却箱的顶部内壁上滑动安装有移动板，移动板与连接轴之间设有驱动机构，移动板与冷却箱之间设有复位机构，冷却箱的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有凸轮，凸轮与移动板相适配，冷却箱的前侧安装有驱动电机，驱动电机与输送机构相连接，输送机构与旋转轴之间设有传动机构。

优选的，所述输送机构包括输送轴、输送辊和输送带，所述输送轴转动安装在冷却箱的内壁上，输送辊固定安装在输送轴上，输送带传动套设在两个输送辊上，驱动电机的输出轴与输送辊固定连接。

优选的，所述复位机构包括竖板和复位弹簧，所述冷却箱的顶部内壁上固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在移动板上。

优选的，所述驱动机构包括驱动板、传动齿条和传动齿轮，所述传动齿轮固定安装在连接轴上，移动板的两侧均安装有驱动板，两个驱动板相互靠近的一侧均安装有传动齿条，且传动齿条与对应的传动齿轮相啮合。

优选的，所述传动机构包括防护壳、链轮和链条，所述防护壳固定安装在冷却箱的后侧上，输送轴和旋转轴的一端均延伸至防护壳内并安装有链轮，链条传动套设在多个链轮上。

优选的，所述冷却箱的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽的两侧内壁上固定安装有导向杆，移动板与移动槽滑动连接，且移动板滑动套设在导向杆上。

本实用新型的有益效果：

在本技术方案中，当铝合金导轨由挤出机本体挤出并进入冷却箱内，通过驱动电机、输送轴、链轮、链条的配合，使得两个输送轴和旋转轴进行同步转动，输送轴能够驱动输送辊和输送带进行转动，输送带能够对铝合金导向轨进行传送；

在本技术方案中，通过喷淋组件能够喷洒水，旋转轴的转动能够驱动凸轮进行转动，通过凸轮和复位弹簧的配合下，能够实现移动板进行往复移动的目的，通过移动板、驱动板、传动齿条的配合下，传动齿条能够驱动传动齿轮进行往复转动，传动齿轮能够带动连接轴、连接座和喷淋组件进行摆动，能够实现对铝合金导轨进行充分的冷却的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金导轨的挤出机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金导轨的挤出机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金导轨的挤出机的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金导轨的挤出机的A部分结构示意图。

图中：1、底座；2、挤出机本体；3、支撑架；4、冷却箱；5、输送轴；6、输送辊；7、输送带；8、连接轴；9、连接座；10、喷淋组件；11、传动齿轮； 12、移动板；13、驱动板；14、传动齿条；15、竖板；16、复位弹簧；17、旋转轴；18、凸轮；19、链轮；20、链条；21、防护壳；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种铝合金导轨的挤出机，包括底座1，底座1的顶部安装有挤出机本体2，底座1上固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有冷却箱4，冷却箱4与挤出机本体2相连接，冷却箱4内设有输送机构，冷却箱4的两侧内壁上转动安装有两个连接轴8，连接轴8上固定安装有连接座9，连接座 9的底端安装有喷淋组件10，冷却箱4的顶部内壁上滑动安装有移动板12，移动板12与连接轴8之间设有驱动机构，移动板12与冷却箱4之间设有复位机构，冷却箱4的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴17，旋转轴17上固定安装有凸轮18，凸轮18与移动板12相适配，冷却箱4的前侧安装有驱动电机22，驱动电机22与输送机构相连接，输送机构与旋转轴17之间设有传动机构。

本实施例中，输送机构包括输送轴5、输送辊6和输送带7，输送轴5转动安装在冷却箱4的内壁上，输送辊6固定安装在输送轴5上，输送带7传动套设在两个输送辊6上，驱动电机22的输出轴与输送辊6固定连接，通过设置有输送机构，输送带7的转动能够对铝合金导轨进行输送。

本实施例中，复位机构包括竖板15和复位弹簧16，冷却箱4的顶部内壁上固定安装有竖板15，竖板15的一侧固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定安装在移动板12上，通过设置有复位机构，复位弹簧16能够推动移动板12进行移动并复位。

本实施例中，驱动机构包括驱动板13、传动齿条14和传动齿轮11，传动齿轮11固定安装在连接轴8上，移动板12的两侧均安装有驱动板13，两个驱动板13相互靠近的一侧均安装有传动齿条14，且传动齿条14与对应的传动齿轮11相啮合，通过设置有驱动机构，驱动板13的移动驱动连接轴8进行转动。

本实施例中，传动机构包括防护壳21、链轮19和链条20，防护壳21固定安装在冷却箱4的后侧上，输送轴5和旋转轴17的一端均延伸至防护壳21内并安装有链轮19，链条20传动套设在多个链轮19上，通过设置有传动机构，使得输送轴5和旋转轴17进行同步转动。

本实施例中，冷却箱4的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽的两侧内壁上固定安装有导向杆，移动板12与移动槽滑动连接，且移动板12滑动套设在导向杆上，通过设置有移动槽和导向杆，能够对移动板12进行导向，使得移动板12 能够进行稳定的移动。

本实用新型中，当铝合金导轨由挤出机本体2挤出并进入冷却箱4内，通过驱动驱动电机22，驱动电机22通过输出轴能够驱动对应的输送轴5进行转动，通过链轮19和链条20的配合，使得两个输送轴5和旋转轴17进行同步转动，输送轴5能够驱动输送辊6和输送带7进行转动，输送带7能够对铝合金导向轨进行传送，通过喷淋组件10能够喷洒水，旋转轴17的转动能够驱动凸轮18 进行转动，通过凸轮18和复位弹簧16的配合下，能够实现移动板12进行往复移动的目的，当移动板12进行左右移动时，移动板12通过驱动板13和传动齿条14进行移动，传动齿条14能够驱动传动齿轮11进行往复转动，传动齿轮11 能够带动连接轴8、连接座9和喷淋组件10进行摆动，能够对铝合金导轨进行充分的冷却。

以上对本实用新型所提供的一种铝合金导轨的挤出机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金导轨的挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有挤出机本体(2)，所述底座(1)上固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)与挤出机本体(2)相连接，所述冷却箱(4)内设有输送机构，所述冷却箱(4)的两侧内壁上转动安装有两个连接轴(8)，所述连接轴(8)上固定安装有连接座(9)，所述连接座(9)的底端安装有喷淋组件(10)，所述冷却箱(4)的顶部内壁上滑动安装有移动板(12)，所述移动板(12)与连接轴(8)之间设有驱动机构，所述移动板(12)与冷却箱(4)之间设有复位机构，所述冷却箱(4)的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)上固定安装有凸轮(18)，所述凸轮(18)与移动板(12)相适配，所述冷却箱(4)的前侧安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)与输送机构相连接，所述输送机构与旋转轴(17)之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金导轨的挤出机，其特征在于，所述输送机构包括输送轴(5)、输送辊(6)和输送带(7)，所述输送轴(5)转动安装在冷却箱(4)的内壁上，输送辊(6)固定安装在输送轴(5)上，输送带(7)传动套设在两个输送辊(6)上，驱动电机(22)的输出轴与输送辊(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金导轨的挤出机，其特征在于，所述复位机构包括竖板(15)和复位弹簧(16)，所述冷却箱(4)的顶部内壁上固定安装有竖板(15)，竖板(15)的一侧固定安装有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的一端固定安装在移动板(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金导轨的挤出机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动板(13)、传动齿条(14)和传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)固定安装在连接轴(8)上，移动板(12)的两侧均安装有驱动板(13)，两个驱动板(13)相互靠近的一侧均安装有传动齿条(14)，且传动齿条(14)与对应的传动齿轮(11)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金导轨的挤出机，其特征在于，所述传动机构包括防护壳(21)、链轮(19)和链条(20)，所述防护壳(21)固定安装在冷却箱(4)的后侧上，输送轴(5)和旋转轴(17)的一端均延伸至防护壳(21)内并安装有链轮(19)，链条(20)传动套设在多个链轮(19)上。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金导轨的挤出机，其特征在于，所述冷却箱(4)的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽的两侧内壁上固定安装有导向杆，移动板(12)与移动槽滑动连接，且移动板(12)滑动套设在导向杆上。

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