CN214814498U - 一种锻造件的快速下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造件生产领域，尤其为一种锻造件的快速下料装置，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有左立板，所述左立板与右立板之间设有输送结构，所述底板的顶端左侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧下端转动连接有凸轮，所述连杆的另一端转动连接有滑竿，所述滑竿的顶端转动连接有滑轮，所述滑轮的顶端滑动连接有集灰槽，本实用新型中，通过打开电机带动凸轮转动，进而带动连杆运动，连杆使得滑竿在固定块上下滑行，滑竿顶端的滑轮与集灰槽接触，集灰槽底部与底板转动，因此集灰槽会不停产生震颤将灰渣滑落到底部并进入灰盒中，通过本装置可以将锻造件上的残渣快速集中收集清理，避免灰渣落在下料装置各个角落，便于清理。

Description

一种锻造件的快速下料装置

技术领域

本实用新型涉及锻造件生产领域，具体为一种锻造件的快速下料装置。

背景技术

锻造件是指金属被施加压力后通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型是通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程中建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，锻造容易制造各种结构的产品，对产品的尺寸容易把握。

现有的锻造件的下料装置在使用过程中存在一些不足之处，锻造件表面不可避免存在很多残渣，在下料过程中落在装置内，难以进行清理，并且锻造件锻造完成后落在下料装置上会产生较大的冲击力，从而对装置造成较大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造件的快速下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻造件的快速下料装置，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有左立板，所述底板的顶端右侧固定连接有右立板，所述左立板与右立板之间设有输送结构，所述底板的顶端左侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧下端转动连接有凸轮，所述凸轮的后端转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有滑竿，所述滑竿的顶端转动连接有滑轮，所述滑轮的顶端滑动连接有集灰槽。

优选的，所述输送结构包括固定条，所述固定条与左立板和右立板固定连接，所述固定条的后端转动连接有齿轮，所述齿轮的后端固定连接有滚杆，位于底端的所述滚杆的后端设有减速电机。

优选的，所述左立板的顶端右侧转动连接有第一杆件，所述第一杆件的前端中央转动连接有第二杆件，所述第二杆件的右端转动连接有承台，所述第一杆件与第二杆件的左端均转动连接有滑块，所述滑块的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑槽。

优选的，位于下端的所述滑槽与左立板固定连接，位于上端的所述滑槽与承台固定连接，所述滑块位于滑槽的内侧，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述凸轮的后端设有电机，所述电机的主轴末端与凸轮固定连接，所述集灰槽的右端与底板转动连接。

优选的，所述底板的底端固定连接有固定件，所述固定件的内侧滑动连接有灰盒，所述固定件的形状为L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、凸轮、连杆、滑竿、固定块、滑轮、集灰槽和灰盒，通过打开电机带动凸轮转动，进而带动连杆运动，连杆使得滑竿在固定块上下滑行，滑竿顶端的滑轮与集灰槽接触，集灰槽底部与底板转动，因此集灰槽会不停产生震颤将灰渣滑落到底部并进入灰盒中，通过本装置可以将锻造件上的残渣快速集中收集清理，避免灰渣落在下料装置各个角落，便于清理；

2、本实用新型中，通过设置的第一杆件、第二杆件、承台、滑块、弹簧、滑槽等，当锻造件加工完毕后会坠落在承台上造成较大的冲击力，承台下降使得第一杆件和第二杆件发生运动，第一杆件和第二杆件带动滑块在滑槽中滑动，滑块挤压弹簧，从而通过弹簧提供较好的缓冲性能，冲击力减缓后在惯性作用下落在输送机构上，通过本装置可以大大减轻锻造件下坠产生的冲击力，可以延长下料装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型滚杆的安装结构示意图；

图5为本实用新型电机的安装结构示意图。

图中：1-底板、2-左立板、3-右立板、4-输送结构、5-固定条、6-齿轮、7-链条、8-滚杆、9-第一杆件、10-第二杆件、11-承台、12-滑块、13-弹簧、14-滑槽、15-固定块、16-凸轮、17-连杆、18-滑竿、19-滑轮、20-集灰槽、21-固定件、22-灰盒、23-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种锻造件的快速下料装置，包括底板1，底板1的顶端左侧固定连接有左立板2，底板1的顶端右侧固定连接有右立板3，左立板2与右立板3之间设有输送结构4，底板1的顶端左侧固定连接有固定块15，固定块15的内侧下端转动连接有凸轮16，凸轮16的后端转动连接有连杆17，连杆17的另一端转动连接有滑竿18，滑竿18的顶端转动连接有滑轮19，滑轮19的顶端滑动连接有集灰槽20，通过本套装置可以使得锻造件在下料过程中产生的灰渣容易被集中收集并清理；底板1的底端固定连接有固定件21，固定件21的内侧滑动连接有灰盒22，固定件21的形状为L形，通过滑动的灰盒22便于更换与安装；输送结构4包括固定条5，固定条5与左立板2和右立板3固定连接，固定条5的后端转动连接有齿轮6，齿轮6的后端固定连接有滚杆8，位于底端的滚杆8的后端设有减速电机，本套输送结构4的优点在于滚杆8之间留有较大空隙，方便锻造件接触空气或者冷却装置，从而进行快速降温冷却，方便进行快速下料。

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：

左立板2的顶端右侧转动连接有第一杆件9，第一杆件9的前端中央转动连接有第二杆件10，第二杆件10的右端转动连接有承台11，第一杆件9与第二杆件10的左端均转动连接有滑块12，滑块12的左端固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有滑槽14，通过本套装置可以减缓锻造件落在下料装置上的冲击力，避免下料装置经久受到冲击减少使用寿命；位于下端的滑槽14与左立板2固定连接，位于上端的滑槽14与承台11固定连接，滑块12位于滑槽14的内侧，滑块12与滑槽14滑动连接，从而使得第一杆件9和第二杆件10运行稳定。

请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：

凸轮16的后端设有电机23，电机23的主轴末端与凸轮16固定连接，集灰槽20的右端与底板1转动连接，从而通过电机23对凸轮16提供动力。

工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，锻造件锻造完成后，直接落在承台11上，并对承台11造成下落的冲击力，承台11下降使得第一杆件9与第二杆件10发生运动，第一杆件9与第二杆件10相互转动，在运动的过程中，带动滑块12同步运动，滑块12在滑槽14中滑行，并挤压弹簧12，通过弹簧12可以提供较好的缓冲性能，从而减轻了锻造件的下坠冲击力，可以延长下料装置的使用寿命，继而锻造件在惯性的作用下落在左侧的滚杆8上，通过减速电机带动底端的滚杆8转动，并通过底端的滚杆8带动其前端的齿轮6转动，齿轮6带动外侧的链条7运动，通过链条7带动所有齿轮6和滚杆8同步转动，可以使得锻造件匀速下料，并通过滚杆8之间的空隙和外部的冷却装置进行快速降温，从而加快下料速度，在锻造件在滚杆8上行进的过程中，锻造件上的杂渣剥落通过滚杆8之间的空隙落在集灰槽20上，通过打开电机23，电机23带动凸轮16转动，凸轮16带动连杆17运动，连杆17运动后带动滑竿18在固定块15上下滑行，滑竿18顶端的滑轮19与集灰槽20的底端滑动，从而通过本装置使得集灰槽20不停产生震动将灰渣滑落到底部，最终进入灰盒22中，便于集中清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻造件的快速下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端左侧固定连接有左立板(2)，所述底板(1)的顶端右侧固定连接有右立板(3)，所述左立板(2)与右立板(3)之间设有输送结构(4)，所述底板(1)的顶端左侧固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的内侧下端转动连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的后端转动连接有连杆(17)，所述连杆(17)的另一端转动连接有滑竿(18)，所述滑竿(18)的顶端转动连接有滑轮(19)，所述滑轮(19)的顶端滑动连接有集灰槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造件的快速下料装置，其特征在于：所述输送结构(4)包括固定条(5)，所述固定条(5)与左立板(2)和右立板(3)固定连接，所述固定条(5)的后端转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的后端固定连接有滚杆(8)，位于底端的所述滚杆(8)的后端设有减速电机。

3.根据权利要求1所述的一种锻造件的快速下料装置，其特征在于：所述左立板(2)的顶端右侧转动连接有第一杆件(9)，所述第一杆件(9)的前端中央转动连接有第二杆件(10)，所述第二杆件(10)的右端转动连接有承台(11)，所述第一杆件(9)与第二杆件(10)的左端均转动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的左端固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接有滑槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种锻造件的快速下料装置，其特征在于：位于下端的所述滑槽(14)与左立板(2)固定连接，位于上端的所述滑槽(14)与承台(11)固定连接，所述滑块(12)位于滑槽(14)的内侧，所述滑块(12)与滑槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻造件的快速下料装置，其特征在于：所述凸轮(16)的后端设有电机(23)，所述电机(23)的主轴末端与凸轮(16)固定连接，所述集灰槽(20)的右端与底板(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻造件的快速下料装置，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有固定件(21)，所述固定件(21)的内侧滑动连接有灰盒(22)，所述固定件(21)的形状为L形。

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