CN218308362U - 一种破碎机空心主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空心主轴领域，尤其涉及一种破碎机空心主轴，包括主轴，主轴上均匀开设有三排安装槽，每排安装槽上均匀分布有多个单独的刀架板插槽，每个刀架板插槽内均插设安装有刀架板；刀架板的上部通过紧固螺钉和刀片压板安装有刀片；各排同一截面的每三个刀架板插槽上插设的刀架板的下部插入穿过刀架板插槽进入主轴内互相焊接固定。本实用新型中，插入到主轴内同轴侧的三个刀架板的下部进行互相焊接，形成一个坚固的整体，进行切割时候的主要受力，采用这种结构的焊接方式，焊接点避开了用于传动以及限位的空心主轴，不会影响空心主轴的精度，且在焊接后无需进行回火、校直的工序，节省加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心主轴技术领域，尤其涉及一种破碎机空心主轴。
背景技术
现有技术中，破碎机主轴制造时，刀架板直接焊接在破碎机实心主轴上，此时实心主轴会产生内应力，会使得主轴弯曲，为了消除该内应力，将焊接后的实心主轴还需要进行回火处理，回火之后还要进行校直，且实心主轴较重，工序较为繁琐，工艺要求高，造成整个加工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎机空心主轴。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种破碎机空心主轴，包括主轴，所述主轴上均匀开设有三排安装槽，每排安装槽上均匀分布有多个单独的刀架板插槽，每个刀架板插槽内均插设安装有刀架板；
所述刀架板的上部通过紧固螺钉和刀片压板安装有刀片；
所述刀架板的中部焊接有顶刀固定座，顶刀固定座上安装有顶刀螺钉，顶刀螺钉的顶部撑设在刀片底部；
各排同一截面的每三个刀架板插槽上插设的刀架板的下部插入穿过刀架板插槽进入主轴内互相焊接固定。
优选的，每排所述安装槽均呈阶梯状倾斜分布在主轴上。
优选的，所述刀架板的下部与刀架板插槽相适配。
优选的，所述刀架板上开设有刀片安装孔，紧固螺钉穿过刀片压板、刀片安装固定在刀片安装孔上。
优选的，所述顶刀固定座位于刀片的正下方，且顶刀固定座的中部开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接安装有顶刀螺钉，顶刀螺钉撑设在刀片的底部。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，通过在主轴上面开设刀架板插槽，刀架板插槽呈阶梯状倾斜，将刀架板依次插入到刀架板插槽内，插入到主轴内同轴侧的三个刀架板的下部进行互相焊接，形成一个坚固的整体，进行切割时候的主要受力，采用这种结构的焊接方式，焊接点避开了用于传动以及限位的空心主轴，不会影响空心主轴的精度，且在焊接后无需进行回火、校直的工序，节省加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种破碎机空心主轴的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种破碎机空心主轴的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种破碎机空心主轴的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种破碎机空心主轴的刀架板与主轴的连接结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种破碎机空心主轴的主轴的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种破碎机空心主轴的刀架板的结构示意图。
图中：1主轴、11刀架板插槽、2刀架板、21刀片安装孔、3刀片、31刀片压板、32紧固螺钉、4顶刀固定座、41顶刀螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6，一种破碎机空心主轴，包括主轴1，主轴1上均匀开设有三排安装槽，每排安装槽上均匀分布有多个单独的刀架板插槽11，每个刀架板插槽11内均插设安装有刀架板2；其中刀架板2的下部与刀架板插槽11相适配。
刀架板2的上部通过紧固螺钉32和刀片压板31安装有刀片3；其中，刀架板2上开设有刀片安装孔21，紧固螺钉32穿过刀片压板31、刀片3安装固定在刀片安装孔21上。
刀架板2的中部焊接有顶刀固定座4，顶刀固定座4上安装有顶刀螺钉41，顶刀螺钉41的顶部撑设在刀片3底部；其中，顶刀固定座4位于刀片3的正下方，且顶刀固定座4的中部开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接安装有顶刀螺钉41，顶刀螺钉41撑设在刀片3的底部。
其中，各排同一截面的每三个刀架板插槽11上插设的刀架板2的下部插入穿过刀架板插槽11进入主轴1内互相焊接固定。
而且，每排安装槽均呈阶梯状倾斜分布在主轴1上。
本实施例中，空心主轴采用冷拉高精度的无缝管，通过在主轴1上面开设刀架板插槽11，刀架板插槽11呈阶梯状倾斜，将刀架板2依次插入到刀架板插槽11内，然后在刀夹板2上安装刀片3以及顶刀螺钉41，稳定的进行刀片的安装。
其中，由于主轴1精度同轴度较高，插入到主轴1内同轴侧的三个刀架板2的下部进行互相焊接，形成一个坚固的整体，进行切割时候的主要受力，采用这种结构的焊接方式，焊接点避开了用于传动以及限位的空心主轴，所以在刀架板2焊接后不会影响空心主轴的精度，无需进行回火、校直的工序，节省加工成本。
其中，顶刀固定座4紧贴主轴1，主轴1工作时旋转，通过3个顶刀固定座4的相互作用力稳定刀架板2。
本实用新型中，通过在主轴1上面开设刀架板插槽11，刀架板插槽11呈阶梯状倾斜，将刀架板2依次插入到刀架板插槽11内，插入到主轴1内同轴侧的三个刀架板2的下部进行互相焊接，形成一个坚固的整体，进行切割时候的主要受力为采用这种结构的焊接方式，焊接点避开了用于传动以及限位的空心主轴，不会影响空心主轴的精度，且在焊接后无需进行回火、校直的工序，节省加工成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种破碎机空心主轴，包括主轴(1)，其特征在于，所述主轴(1)上均匀开设有三排安装槽，每排安装槽上均匀分布有多个单独的刀架板插槽(11)，每个刀架板插槽(11)内均插设安装有刀架板(2)；
所述刀架板(2)的上部通过紧固螺钉(32)和刀片压板(31)安装有刀片(3)；
所述刀架板(2)的中部焊接有顶刀固定座(4)，顶刀固定座(4)上安装有顶刀螺钉(41)，顶刀螺钉(41)的顶部撑设在刀片(3)底部；
各排同一截面的每三个刀架板插槽(11)上插设的刀架板(2)的下部插入穿过刀架板插槽(11)进入主轴(1)内互相焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机空心主轴，其特征在于，每排所述安装槽均呈阶梯状倾斜分布在主轴(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机空心主轴，其特征在于，所述刀架板(2)的下部与刀架板插槽(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机空心主轴，其特征在于，所述刀架板(2)上开设有刀片安装孔(21)，紧固螺钉(32)穿过刀片压板(31)、刀片(3)安装固定在刀片安装孔(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机空心主轴，其特征在于，所述顶刀固定座(4)位于刀片(3)的正下方，且顶刀固定座(4)的中部开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接安装有顶刀螺钉(41)，顶刀螺钉(41)撑设在刀片(3)的底部。
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| CN202222091466.XU CN218308362U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种破碎机空心主轴 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-08-09 CN CN202222091466.XU patent/CN218308362U/zh active Active
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