CN214488939U - 一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，包括：底座、主轴承座组件、副轴承座组件、一组中间支撑轴承组件和一组镗杆装配组件，所述主轴承座组件和副轴承座组件设于底座的两端，所述中间支撑轴承组件设于底座上，并设于主轴承座组件和副轴承座组件之间，所述镗杆装配组件穿于对应的轴承座装配、中间支撑轴承组件和副轴承座组件中。本实用新型中所述的一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其结构简单，设计合理，易于生产，通过设置主轴承座组件和副轴承座组件两组导向轴承座加以中间支撑轴承座支撑刀具，以保证加工直线度，对接机床为单轴镗床做Z向进给运动来带动镗杆切削，有效保证其加工的准精度，提高产品加工的精度，从而有效提高产品的质量。

Description

一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备

技术领域

本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备。

背景技术

镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。随着社会经济的快速发展，各行各业都在不断的发展和进步。自动化加工技术领域也是如此，在对孔进行加工过程中，需要使用镗孔设备。

汽车缸盖由于其结构的特殊性，汽车缸盖凸轮轴孔在加工的过程中缸盖易出现移动导致其加工出现偏移，还有些会因为其加工设备设计的不够合理，导致镗孔机构在加工的过程中无法保证直线度，导致加工的孔位置不够精准，影响产品的加工精度和加工质量；

与此同时，现有的镗孔加工设置大多都是只能加工某一个型号的产品，然而企业在生产的过程中，可能会生产各种不同的产品，甚至是不同型号的产品，这就导致企业需要购置不同型号的设备，大大的增加了企业的设备成本支出，因而现有的镗孔加工设备还有有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其结构简单，设计合理，易于生产，通过设置主轴承座组件和副轴承座组件两组导向轴承座加以中间支撑轴承座支撑刀具，以保证加工直线度，对接机床为单轴镗床做Z向进给运动来带动镗杆切削，有效保证其加工的准精度，提高产品加工的精度，从而有效提高产品的质量。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，包括：底座、主轴承座组件、副轴承座组件、一组中间支撑轴承组件和一组镗杆装配组件，所述主轴承座组件和副轴承座组件设于底座的两端，所述中间支撑轴承组件设于底座上，并设于主轴承座组件和副轴承座组件之间，所述镗杆装配组件依次穿过对应的主轴承座组件、中间支撑轴承组件和副轴承座组件。

本实用新型中所述的一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其结构简单，设计合理，易于生产，通过设置主轴承座组件和副轴承座组件两组导向轴承座加以中间支撑轴承座支撑刀具，以保证加工直线度，对接机床为单轴镗床做Z向进给运动来带动镗杆切削，有效保证其加工的准精度，提高产品加工的精度，从而有效提高产品的质量，进而让其更好的满足生产的需要。

其中，所述镗杆装配组件包括镗杆，所述镗杆上设有至少一把镗刀。

此外，所述底座的一侧设有一组限位机构，所述限位机构与镗杆装配组件相配合。

进一步的，所述底座上还设有一组等高垫块，所述等高垫块设于主轴承座组件和副轴承座组件之间，且所述等高垫块与镗杆装配组件和待加工产品相配合。

更进一步的，所述限位机构中设有顶杆、螺杆和压板，所述顶杆和螺杆设于底座上，所述压板设于顶杆的顶部，所述螺杆的上部穿过压板，并通过螺母拧紧，且所述压板的一端下部设有压板垫块。

优选的，所述主轴承座组件和副轴承座组件中均设有轴承座，所述轴承座的上部设有支撑架，所述支撑架上设有定位板组件。

进一步的优选的，所述定位板组件中设有定位板和定位销，所述定位销设于定位板上。所述定位板组件的设置，让其能够根据实际的生产需要进行换型，即通过更换定位销位置即可换型，从而减少设备的重复性投入，节省开支。

更进一步优选的，所述底座上还设有一组定位块，所述定位块设于等高垫块的一侧。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其结构简单，设计合理，易于生产，通过设置主轴承座组件和副轴承座组件两组导向轴承座加以中间支撑轴承座支撑刀具，以保证加工直线度，对接机床为单轴镗床做Z向进给运动来带动镗杆切削，有效保证其加工的准精度，提高产品加工的精度，从而有效提高产品的质量，进而让其更好的满足生产的需要。

2、本实用新型中所述定位板组件中设有定位板和定位销，所述定位销设于定位板上。所述定位板组件的设置，让其能够根据实际的生产需要进行换型，即通过更换定位销位置即可换型，从而减少设备的重复性投入，节省开支。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部的俯视图；

图3为本实用新型一侧的结构图；

图4为本实用新型中主轴承座组件的结构示意图；

图5为本实用新型中限位机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示的一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，包括：底座1、主轴承座组件2、副轴承座组件3、一组中间支撑轴承组件4和一组镗杆装配组件5，所述主轴承座组件2和副轴承座组件3设于底座1的两端，所述中间支撑轴承组件4设于底座1上，并设于主轴承座组件2和副轴承座组件3之间，所述镗杆装配组件5依次穿过对应的主轴承座组件2、中间支撑轴承组件4和副轴承座组件3。

本实施例中所述镗杆装配组件5包括镗杆51，所述镗杆51上设有至少一把镗刀52。

本实施例中所述底座1的一侧设有一组限位机构6，所述限位机构6与镗杆装配组件5相配合。

本实施例中所述底座1上还设有一组等高垫块7，所述等高垫块7设于主轴承座组件2和副轴承座组件3之间，且所述等高垫块7与镗杆装配组件5和待加工产品相配合。

本实施例中所述限位机构6中设有顶杆61、螺杆62和压板63，所述顶杆61和螺杆62设于底座1上，所述压板63设于顶杆61的顶部，所述螺杆62的上部穿过压板63，并通过螺母拧紧，且所述压板63的一端下部设有压板垫块64。

本实施例中所述主轴承座组件2和副轴承座组件3中均设有轴承座21，所述轴承座21的上部设有支撑架22，所述支撑架22上设有定位板组件23。

本实施例中所述定位板组件23中设有定位板231和定位销232，所述定位销232设于定位板231上。

本实施例中所述底座1上还设有一组定位块8，所述定位块8设于等高垫块7的一侧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其特征在于：包括：底座（1）、主轴承座组件（2）、副轴承座组件（3）、一组中间支撑轴承组件（4）和一组镗杆装配组件（5），所述主轴承座组件（2）和副轴承座组件（3）设于底座（1）的两端，所述中间支撑轴承组件（4）设于底座（1）上，并设于主轴承座组件（2）和副轴承座组件（3）之间，所述镗杆装配组件（5）依次穿过对应的主轴承座组件（2）、中间支撑轴承组件（4）和副轴承座组件（3）。

2.根据权利要求1所述的高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其特征在于：所述镗杆装配组件（5）包括镗杆（51），所述镗杆（51）上设有至少一把镗刀（52）。

3.根据权利要求1所述的高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其特征在于：所述底座（1）的一侧设有一组限位机构（6），所述限位机构（6）与镗杆装配组件（5）相配合。

4.根据权利要求1所述的高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其特征在于：所述底座（1）上还设有一组等高垫块（7），所述等高垫块（7）设于主轴承座组件（2）和副轴承座组件（3）之间，且所述等高垫块（7）与镗杆装配组件（5）和待加工产品相配合。

5.根据权利要求3所述的高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其特征在于：所述限位机构（6）中设有顶杆（61）、螺杆（62）和压板（63），所述顶杆（61）和螺杆（62）设于底座（1）上，所述压板（63）设于顶杆（61）的顶部，所述螺杆（62）的上部穿过压板（63），并通过螺母拧紧，且所述压板（63）的一端下部设有压板垫块（64）。

6.根据权利要求1所述的高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其特征在于：所述主轴承座组件（2）和副轴承座组件（3）中均设有轴承座（21），所述轴承座（21）的上部设有支撑架（22），所述支撑架（22）上设有定位板组件（23）。

7.根据权利要求6所述的高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其特征在于：所述定位板组件（23）中设有定位板（231）和定位销（232），所述定位销（232）设于定位板（231）上。

8.根据权利要求5所述的高精度缸盖凸轮轴孔镗孔装备，其特征在于：所述底座（1）上还设有一组定位块（8），所述定位块（8）设于等高垫块（7）的一侧。

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