CN219074687U - 一种激光切割工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光加工技术领域，并公开了一种激光切割工作平台，第二工作平台和非板件加工工位共用一个占地区域，节省了非板件加工工位的占地空间，从而使激光切割机具备加工非板件功能的情况下其长度也能维持不变，不会影响后续货运和放置使用，根据所要加工的工件类型改变第二工作平台的使用状态，就能使第一工作平台和第二工作平台组合形成一个大型的激光切割工作平台或卸下第二工作平台使非板体加工区域开放，使用灵活，操作便捷。

Description

一种激光切割工作平台

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别涉及一种激光切割工作平台。

背景技术

传统的激光切割机的工作平台主要为单工作平台并且固定在床身上的，工作平台主要对钢板进行展平承托，以便于激光切割组件对钢板进行加工。其实激光切割组件不仅可以对钢板进行加工，还可以对一些非板形的部件进行开孔或切除，由于大型非板形部件具有结构特殊性，并且考虑到大型非板形部件与激光切割组件的干涉问题，不能直接放置在工作平台上，现有的做法会在工作平台的前端或后端增设一个激光加工区域，专门对一些非板形部件进行加工，由于要保证工作平台具有足够大的承托面积，所以工作平台的长度不能削减，这会导致激光切割机的整体长度加长，一方面不便于激光切割机的货运，另一方面过长的激光切割机也难以合理放置在企业车间。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种激光切割工作平台，旨在使部分工作平台能够和非板件加工工位共用一个占地区域。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种激光切割工作平台，包括固定设置在床身上的第一工作平台和可拆卸地设置在床身上的第二工作平台，第一工作平台和第二工作平台均水平布置并且以激光切割机的长度方向行拼接，所述第二工作平台的下方形成非板件加工工位，所述第二工作进平台包括可拆平台框架、多根沿可拆平台框架长度方向排布的齿条，所述可拆平台框架通过锁定结构固定在床身上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述可拆平台框架包括两根横梁、多根呈横向延伸且间隔排布在两根横梁之间的支承条；所述两根横梁通过多根纵梁连接，两根横梁远离第一工作平台的一端通过末端壳体连接，每根所述支承条呈横向延伸并且与末端壳体和纵梁连接。

作为上述技术方案的进一步改进，两根横梁的内侧面上设置有C形条，C形条的顶部设置有压条，所述支承条和C形条的上表面沿其长度方向等间距设置有若干与所述齿条配合连接的安装槽，所述齿条通过所述安装槽安装在C形条和支承条上并且通过压条压紧固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧结构包括锁定螺钉、两块分别设置在末端壳体两端底部的垫板和设置在床身上的托臂，每个所述托臂上设置有螺孔，每个所述垫板上设置有与对应螺孔相适配的调节长孔，所述末端壳体上设置有位于调节长孔上方的避让孔，锁定螺钉依次穿过避让孔、调节长孔后与螺孔连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一工作平台包括固定平台框架和多根沿固定平台框架长度方向排布的齿条。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的激光切割工作平台中的第二工作平台和非板件加工工位共用一个占地区域，节省了非板件加工工位的占地空间，从而使激光切割机具备加工非板件功能的情况下其长度也能维持不变，不会影响后续货运和放置使用，根据所要加工的工件类型改变第二工作平台的使用状态，就能使第一工作平台和第二工作平台组合形成一个大型的激光切割工作平台或卸下第二工作平台使非板体加工区域开放，使用灵活，操作便捷。

附图说明

图1为第一工作平台和第二工作平台的组合示意图。

图2为卸下第二工作平台后，非板件加工工位开放使用的示意图。

图3为第二工作平台的立体图。

图4为第二工作平台隐藏末端壳体后的立体图。

主要元件符号说明：1-第一工作平台、11-固定平台框架、2-第二工作平台、21-可拆平台框架、211-横梁、212-支承条、213-纵梁、214-末端壳体、215-C形条、216-压条、22-齿条、3-锁定结构、32-垫板、321-调节长孔、33-避让孔、34-托臂、35-螺孔、4-非板件加工工位、5-激光切割组件、6-床身。

具体实施方式

本实用新型提供一种激光切割工作平台，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种激光切割工作平台，包括固定设置在床身6上的第一工作平台1和可拆卸地设置在床身6上的第二工作平台2，第一工作平台1和第二工作平台2均水平布置并且以激光切割机的长度方向进行拼接，所述第二工作平台2的下方形成非板件加工工位4，所述第二工作平台2包括可拆平台框架21、多根沿可拆平台框架21长度方向排布的齿条22，所述可拆平台框架21通过锁定结构3固定在床身6上。可以理解为第二工作平台2和非板件加工工位4共用一个占地区域。

当激光切割机进行切板时，工作人员将第二工作平台2覆盖非板件加工工位4，使第一工作平台1和第二工作平台2对接，第一工作平台1和第二工作平台2组合形成一个完整的激光切割工作平台，确保长度长于第一工作平台1的大型板件能够同时被第一工作平台1和第二工作平台2所承托和定位，确保激光切割机具有足够的板件支撑面积。当需要对大型非板块工件进行加工时，工作人员卸下第二工作平台2，使得非板件加工工位4可以开放使用，工作人员将大型非板块工件放入非板件加工工位4中进行定位后，激光切割机上的激光切割组件5就可立即对大型非板块工件进行加工，第二工作平台2可以叠放在第一工作平台1上或者竖立放置在地上，不过过多占用生产车间的地面空间。

与现有技术相比，本实用新型提供的激光切割工作平台中的第二工作平台2和非板件加工工位4共用一个占地区域，节省了非板件加工工位4的占地空间，从而使激光切割机具备加工非板件功能的情况下其长度也能维持不变，不会影响后续货运和放置使用，根据所要加工的工件类型改变第二工作平台2的使用状态，就能使第一工作平台1和第二工作平台2组合形成一个大型的激光切割工作平台或卸下第二工作平台2使非板体加工区域开放，使用灵活，操作便捷。

实际上，非板件加工工位4内可以放置用于对非板件进行定位的夹具。可以理解的是，第二工作平台2的重量较轻，可人工进行快速搬运，以免耽误加工进度。

具体的，所述可拆平台框架21包括两根横梁211、多根呈横向延伸且间隔排布在两根横梁211之间的支承条212；所述两根横梁211通过多根纵梁213连接，两根横梁211远离第一工作平台1的一端通过末端壳体214连接，每根所述支承条212呈横向延伸并且与末端壳体214和纵梁213连接，结构稳定，不易变形。

进一步的，两根横梁211的内侧面上设置有C形条215，C形条215的顶部设置有压条216，所述支承条212和C形条215的上表面沿其长度方向等间距设置有若干与所述齿条22配合连接的安装槽，所述齿条22通过所述安装槽安装在C形条215和支承条212上并且通过压条216压紧固定，连接稳定性高，而且齿条22采用插装的方式连接，当齿条22损耗至一定程度后，便于更换齿条22，拆装方便。

优选的，所述锁紧结构包括锁定螺钉(图中未画出)、两块分别设置在末端壳体214两端底部的垫板32和设置在床身6上的托臂34，托臂34承托第二工作平台2的重量，每个所述托臂34上设置有螺孔35，每个所述垫板32上设置有与对应螺孔35相适配的调节长孔321，所述末端壳体214上设置有位于调节长孔321上方的避让孔33；当第一工作平台1和第二工作平台2拼接后，锁定螺钉依次穿过避让孔33、调节长孔321后与螺孔35连接，就能锁定第二工作平台2，确保第二工作平台2在切板过程中不会发生移位。拆卸第二工作平台2时，只需松开锁定螺钉，工作人员就能搬离第二工作平台2。

调节长孔321指的是非圆孔，具体的可以为矩形孔、腰形孔、圆角矩形孔等。通过设置调节长孔321可以更好地调整第二工作平台2的左右方向，对接更加精准。

在本实施例中，所述第一工作平台1包括固定平台框架11和多根沿固定平台框架11长度方向排布的齿条22，第一工作平台1可参照现有激光切割机的切割工作平台进行设置或者参照第二工作平台进行设置，此处不再赘述。第一工作平台1可以通过焊接或螺栓连接的方式固定在床身6上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种激光切割工作平台，其特征在于，包括固定设置在床身上的第一工作平台和可拆卸地设置在床身上的第二工作平台，第一工作平台和第二工作平台均水平布置并且以激光切割机的长度方向进行拼接，所述第二工作平台的下方形成非板件加工工位，所述第二工作平台包括可拆平台框架、多根沿可拆平台框架长度方向排布的齿条，所述可拆平台框架通过锁定结构固定在床身上。

2.根据权利要求1所述的激光切割工作平台，其特征在于，所述可拆平台框架包括两根横梁、多根呈横向延伸且间隔排布在两根横梁之间的支承条；所述两根横梁通过多根纵梁连接，两根横梁远离第一工作平台的一端通过末端壳体连接，每根所述支承条呈横向延伸并且与末端壳体和纵梁连接。

3.根据权利要求2所述的激光切割工作平台，其特征在于，两根横梁的内侧面上设置有C形条，C形条的顶部设置有压条，所述支承条和C形条的上表面沿其长度方向等间距设置有若干与所述齿条配合连接的安装槽，所述齿条通过所述安装槽安装在C形条和支承条上并且通过压条压紧固定。

4.根据权利要求2所述的激光切割工作平台，其特征在于，所述锁定结构包括锁定螺钉、两块分别设置在末端壳体两端底部的垫板和设置在床身上的托臂，每个所述托臂上设置有螺孔，每个所述垫板上设置有与对应螺孔相适配的调节长孔，所述末端壳体上设置有位于调节长孔上方的避让孔，锁定螺钉依次穿过避让孔、调节长孔后与螺孔连接。

5.根据权利要求1所述的激光切割工作平台，其特征在于，所述第一工作平台包括固定平台框架和多根沿固定平台框架长度方向排布的齿条。

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