CN218306764U - 一种涂料生产用除尘器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂料生产的领域，尤其是涉及一种涂料生产用除尘器，其包括与生产罐连通的除尘器主体，所述除尘器主体的一侧开设有使涂料生产过程中产生的烟气进入所述除尘器主体的进风口，穿过所述进风口处安装有引导管，所述引导管位于所述除尘器主体内部的一端可拆卸连接连接有除尘布袋，所述除尘器主体的一侧开设有用于将过滤后的气体排出的出风口。本申请能够降低生产过程中对工人健康造成的损害、减少对工作车间的工作环境造成污染。

Description

一种涂料生产用除尘器

技术领域

本申请涉及涂料生产的领域，尤其是涉及一种涂料生产用除尘器。

背景技术

涂料是指涂刷于物体表面，在一定的条件下能形成薄膜的一类液体或固体材料。涂料能够起到保护、装饰等功能。目前，合成树脂已取代了植物油成为涂料的主要原料，因此粉末涂料已经成为涂料品种中的一大类。

粉末涂料在生产的过程中，需要在涂料罐中对粉末涂料进行混合、研磨和调漆等操作，进行这些操作的过程中会产生大量含有颗粒的烟气，烟气从生产罐中直接排出会对生产涂料的工人的健康造成损害，并且对工作车间的工作环境造成污染。

实用新型内容

为了降低生产过程中对工人健康造成的损害、减少对工作车间的工作环境造成污染，本申请提供一种涂料生产用除尘器。

本申请提供的一种涂料生产用除尘器采用如下的技术方案：

一种涂料生产用除尘器，包括与生产罐连通的除尘器主体，除尘器主体的一侧开设有使涂料生产过程中产生的烟气进入除尘器主体的进风口，穿过进风口处安装有引导管，引导管位于除尘器主体内部的一端可拆卸连接连接有除尘布袋，除尘器主体的一侧开设有用于将过滤后的气体排出的出风口。

通过采用上述技术方案，涂料生产过程中产生的烟气通过引导管引导至除尘布袋中，除尘布袋对烟气中的颗粒进行过滤，过滤后的气体通过出风口排至除尘器主体外，避免生产过程中产生的烟气从生产罐中直接排出，从而降低了对参与生产涂料的工人的健康造成损害，并且减少了对工作车间的工作环境造成的污染。

可选的，引导管内设置有第一抽风机，第一抽风机用于将生产罐中产生的烟气抽至引导管中。

通过采用上述技术方案，当需要对涂料生产过程中产生的烟气进行过滤时，启动第一抽风机，将烟气抽至引导管中，提升了烟气的过滤效率，并且能够避免大量烟气在上一生产工序中堆积。

可选的，引导管内靠近管口的位置设置有用于将待过滤的烟气中的水分吸收的吸水板。

通过采用上述技术方案，吸水板将烟气内的水分吸除，以便更好地对烟气进行过滤。

可选的，除尘布袋的四周间隔设置有多个整理组件，整理组件包括固接在除尘布袋上的固定块，固定块连接有连接块，在连接块与除尘器主体的内壁之间设置有第一压缩弹簧，连接块远离固定块的一侧固接有拉绳，拉绳的自由端伸出至除尘器主体外。

通过采用上述技术方案，常态时，第一压缩弹簧抵接在除尘布袋与除尘器主体内壁之间，以保持除尘布袋的位置；当除尘布袋上累积灰尘过多时，拉动拉绳，使得除尘布袋上的颗粒掉落至除尘布袋底部，避免颗粒堵住除尘布袋，导致无法正常过滤。

可选的，连接块上开设有供固定块嵌入的插槽，插槽沿连接块的长度方向开设，插槽远离引导管的一端为封闭端。

通过采用上述技术方案，连接块可从固定块中取下，以实现对除尘布袋的定期更换，插槽一端为封闭端，使得在过滤的过程中，固定块不会与连接块脱离连接关系。

可选的，除尘器主体的一侧外壁上铰接有挡板，挡板安装在拉绳自由端的上方。

通过采用上述技术方案，当除尘布袋中的颗粒较满，无法对烟气继续过滤时，打开挡板，旋拧螺栓，将连接块从固定块中取下，将除尘布袋从除尘器主体内部中取出，以实现对除尘布袋的更换。

可选的，出风口内安装有单向阀，单向阀用于控制过滤后的气体从除尘器主体内部排至外界。

通过采用上述技术方案，除尘器主体内的空气可以通过单向阀排至除尘器主体外，除尘器主体外的空气不能进入除尘器主体内，以防止外界的空气进入除尘器主体内，避免对过滤后的空气造成二次污染。

可选的，单向阀包括设置在出风口内且位于出风口靠近除尘器主体内部一端的第一环、与第一环远离除尘器主体内部的一侧相抵接的抵接球、设置在出风口远离除尘器主体内部一端的第二环以及设置在抵接球与第二环之间的第二压缩弹簧，在第二压缩弹簧弹力作用下，抵接球抵接在第一环上且将第一环封闭。

通过采用上述技术方案，当过滤后的气体从除尘布袋排至除尘器主体内时，过滤后的气体推动抵接球，使得抵接球挤压第二压缩弹簧，过滤后的气体从出风口排出至除尘器主体外；没有气体过滤时，在压缩弹簧的作用下，抵接球恢复原位，继续与第一环相抵接，保持除尘器主体与外界的封闭。

可选的，除尘器主体的底部安装有用于调节除尘器主体至所需高度的剪叉升降机。

通过采用上述技术方案，当需要对涂料生产过程中产生的烟气进行过滤时，调整剪叉升降机的折叠高度，以将除尘器主体调整至合适高度。

可选的，除尘器主体的底部安装有用于移动除尘器主体至任意位置的导向轮，剪叉升降机的最低收缩高度小于导向轮的高度。

通过采用上述技术方案，当需要调整除尘器主体的位置时，将剪叉升降机伸缩至低于导向轮的高度，推动除尘器主体，将除尘器主体置于合适的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置了除尘器主体、进风口、引导管、除尘布袋以及出风口，涂料生产过程中产生的烟气从引导管进入除尘布袋中，除尘布袋对烟气中的颗粒进行过滤，过滤后的气体通过出风口排至除尘器主体外，避免生产过程中产生的烟气从生产罐中直接排出，从而降低了对参与生产涂料的工人的健康造成损害，并且减少了对工作车间的工作环境造成的污染；

2.通过设置了固定块、连接块、第一压缩弹簧以及拉绳，常态时，第一压缩弹簧抵接在除尘布袋与除尘器主体内壁之间，保持除尘布袋位于除尘器主体的中部位置；当除尘布袋上灰尘过多时，拉动拉绳，使得除尘布袋上的颗粒掉落至除尘布袋底部，以便下一次也能够对烟气进行充分过滤，避免颗粒堵住除尘布袋，导致无法正常过滤。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是为体现本申请内部结构的部分剖面示意图。

图3是为体现固定块与连接块连接方式的部分结构示意图。

图4是为体现本申请单向阀的部分剖面示意图。

附图标记说明：1、除尘器主体；2、进风口；3、引导管；4、第一抽风机；5、吸水板；6、除尘布袋；7、整理组件；71、固定块；72、连接块；73、第一压缩弹簧；74、拉绳；75、插槽；8、拉环；9、固定柱；10、挡板；11、单向阀；111、第一环；112、抵接球；113、第二环；114、第二压缩弹簧；12、导向轮；13、出风口；14、剪叉升降机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涂料生产用除尘器，该涂料生产用除尘器设置在生产罐一侧且与生产罐连通，用于对生产罐内产生的烟气进行处理。

参照图1和图2，一种涂料生产用除尘器包括与生产罐连通的除尘器主体1，在除尘器主体1的一侧开设有使涂料生产过程中产生的烟气进入除尘器主体1的进风口2，进风口2处安装有引导管3，引导管3位于除尘器主体1内部的一端通过法兰连接有除尘布袋6，引导管3位于除尘器主体1外部的一端连接至生产罐用于实现生产罐与除尘器主体1的连通，在除尘器主体1的一侧开设有用于将过滤后的气体排出的出风口13。

涂料生产过程中产生的烟气从进风口2进入除尘器主体1中，通过引导管3引导至除尘布袋6中，除尘布袋6对烟气中的颗粒进行过滤，将颗粒留在除尘布袋6内，过滤后的气体通过出风口13排至除尘器主体1外，避免生产过程中产生的烟气从生产罐中直接排出，从而降低了对参与生产涂料的工人的健康造成损害，并且减少了对工作车间的工作环境造成的污染。

参照图2，引导管3内靠近管口的位置固接有第一抽风机4，第一抽风机4位于生产罐与除尘器主体1之间，第一抽风机4用于将涂料生产过程中产生的烟气更加迅速的抽至引导管3中，引导管3内还固接有用吸收烟气中水分的吸水板5。吸水板5可选用背胶式吸水透气板、吸附树脂透气板等。

当需要对涂料生产过程中产生的烟气进行过滤时，启动第一抽风机4，将烟气抽至引导管3中，加快了烟气进入引导管3的速度，从而提升了烟气的过滤效率，同时也避免了大量烟气在生产罐中堆积，烟气进入引导管3后通过吸水板5将烟气中的水分吸除，以避免烟气中的水分对烟气过滤产生影响。

参照图2和图3，除尘布袋6的四周间隔设置有多个整理组件7，整理组件7包括固接在除尘布袋6上的固定块71，固定块71滑动连接有连接块72，连接块72上开设有供固定块71嵌入的插槽75，插槽75沿连接块72的长度方向开设，且一端为封闭状，插槽75的横截面为梯形，插槽75从槽口到槽底之间的距离逐渐增加，在连接块72与除尘器主体1的内壁之间固接有第一压缩弹簧73，连接块72远离固定块71的一侧固接有拉绳74，拉绳74的自由端伸出至除尘器主体1外，拉绳74的自由端固接有拉环8，除尘器主体1上固接有固定柱9，拉环8套设在固定柱9上。

常态时，第一压缩弹簧73抵接在除尘布袋6与除尘器主体1内壁之间，保持除尘布袋6位于除尘器主体1的中部位置，此时拉环8套设在固定柱9上；当除尘布袋6被颗粒堵塞时，拉动拉环8，除尘布袋6的四周被拉伸，从而带动除尘布袋6抖动，以将对除尘布袋6堵塞的颗粒抖落，保证正常的过滤工作。

参照图1和图2，除尘器主体1的一侧外壁上铰接有挡板10，挡板10置于拉绳74自由端的上方。当除尘布袋6中的颗粒较满，无法对烟气继续过滤时，打开挡板10，解除引导管3和除尘布袋6之间的连接关系，操作除尘袋向上移动，以将固定块71从连接块72上取下，直接将除尘布袋6从除尘器主体1内部中拿出即可，以实现对除尘布袋6的更换。

参照图4，出风口13内安装有单向阀11，单向阀11用于控制过滤后的气体只能从除尘器主体1内部排至外界。单向阀11包括固接在出风口13内且位于出风口13靠近除尘器主体1内部一端的第一环111、与第一环111远离除尘器主体1内部的一侧相抵接的抵接球112、固接在出风口13远离除尘器主体1内部一端的第二环113以及固接在抵接球112与第二环113之间的第二压缩弹簧114。

常态时，第二压缩弹簧114对抵接球112施加弹力，使得抵接球112与第一环111相抵接，保持除尘器主体1与外界的封闭；当过滤后的气体从除尘布袋6排至除尘器主体1内时，过滤后的气体推动抵接球112，使得抵接球112压缩第二压缩弹簧114，过滤后的气体从出风口13流至除尘器主体1外；当不虚要过滤烟气时，在压缩弹簧的作用下，抵接球112恢复原位，继续与第一环111相抵接，保持除尘器主体1与外界的封闭，以防止下次对烟气过滤时，从外界进入除尘器主体1内的空气对过滤后的空气造成二次污染。

参照图1，除尘器主体1的底部固接有用于调节除尘器主体1至所需高度的剪叉升降机14。当需要对涂料生产过程中产生的烟气进行过滤时，调整剪叉升降机14的折叠高度，将除尘器主体1调整至与生产罐上开设的安装口相匹配的高度，以将引导管3位于除尘器主体1外界的一端与生产罐上的安装口连接，使得烟气直接从引导管3内到达除尘器主体1内。

除尘器主体1的底部固接有用于移动除尘器主体1至任意位置的导向轮12，剪叉升降机14的最低收缩高度小于导向轮12的高度。当需要调整除尘器主体1的位置时，将剪叉升降机14伸缩至低于导向轮12的高度，推动除尘器主体1，将除尘器主体1置于合适的位置。

本申请实施例一种涂料生产用除尘器的实施原理为：当需要对涂料生产过程中产生的烟气进行过滤时，将剪叉升降机14伸缩至低于导向轮12的高度，推动除尘器主体1，将除尘器主体1置于合适的位置，再调整剪叉升降机14的折叠高度，将除尘器主体1调整至与生产罐上开设的安装口相匹配的高度。调整完毕后，启动第一抽风机4，将烟气抽至引导管3中，烟气进入引导管3后通过吸水板5将烟气中的水分吸除，气体通过除尘布袋6进行过滤并排至除尘器主体1内，最终从出风口13排出至除尘器主体1外。

当除尘布袋6堵塞时，拉动拉环8，使得除尘布袋6上的颗粒掉落至除尘布袋6底部；当除尘布袋6中的颗粒较满，无法对烟气继续过滤时，打开挡板10，将除尘布袋6从除尘器主体1内部中取出，对除尘布袋6进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料生产用除尘器，其特征在于：包括与生产罐连通的除尘器主体(1)，所述除尘器主体(1)的一侧开设有使涂料生产过程中产生的烟气进入所述除尘器主体(1)的进风口(2)，穿过所述进风口(2)处安装有引导管(3)，所述引导管(3)位于所述除尘器主体(1)内部的一端可拆卸连接连接有除尘布袋(6)，所述除尘器主体(1)的一侧开设有用于将过滤后的气体排出的出风口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘器，其特征在于：所述引导管(3)内设置有第一抽风机(4)，所述第一抽风机(4)用于将生产罐中产生的烟气抽至所述引导管(3)中。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘器，其特征在于：所述引导管(3)内靠近管口的位置设置有用于将待过滤的烟气中的水分吸收的吸水板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘器，其特征在于：所述除尘布袋(6)的四周间隔设置有多个整理组件(7)，所述整理组件(7)包括固接在除尘布袋(6)上的固定块(71)，所述固定块(71)可拆卸连接有连接块(72)，在所述连接块(72)与所述除尘器主体(1)的内壁之间设置有第一压缩弹簧(73)，所述连接块(72)远离所述固定块(71)的一侧固接有拉绳(74)，所述拉绳(74)的自由端伸出至所述除尘器主体(1)外。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用除尘器，其特征在于：所述连接块(72)上开设有供所述固定块(71)嵌入的插槽(75)，所述插槽(75)沿所述连接块(72)的长度方向开设，所述插槽(75)远离所述引导管(3)的一端为封闭端。

6.根据权利要求4所述的一种涂料生产用除尘器，其特征在于：所述除尘器主体(1)的一侧外壁上铰接有挡板(10)，所述挡板(10)安装在所述拉绳(74)自由端的上方。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘器，其特征在于：所述出风口(13)内安装有单向阀(11)，所述单向阀(11)用于控制过滤后的气体从除尘器主体(1)内部排至外界。

8.根据权利要求7所述的一种涂料生产用除尘器，其特征在于：所述单向阀(11)包括设置在所述出风口(13)内且位于所述出风口(13)靠近所述除尘器主体(1)内部一端的第一环(111)、与所述第一环(111)远离所述除尘器主体(1)内部的一侧相抵接的抵接球(112)、设置在所述出风口(13)远离所述除尘器主体(1)内部一端的第二环(113)以及设置在所述抵接球(112)与所述第二环(113)之间的第二压缩弹簧(114)，在所述第二压缩弹簧(114)弹力作用下，所述抵接球(112)抵接在所述第一环(111)上且将所述第一环(111)封闭。

9.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘器，其特征在于：所述除尘器主体(1)的底部安装有用于调节所述除尘器主体(1)至所需高度的剪叉升降机(14)。

10.根据权利要求9所述的一种涂料生产用除尘器，其特征在于：所述除尘器主体(1)的底部安装有用于移动所述除尘器主体(1)至任意位置的导向轮(12)，所述剪叉升降机(14)的最低收缩高度小于所述导向轮(12)的高度。

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