CN217222752U - 一种工业集尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业集尘器，包括箱体，箱体的正面开设有第一开槽，第一开槽的内部设有可拆卸的过滤机构，箱体的内部通过隔板分隔为过滤处理室和净气室，隔板的顶部和底部分别开设有出气口和抽气口，出气口的内部设有与隔板安装固定的脉冲喷嘴，脉冲喷嘴的进气端安装有置于净气室内部的电磁脉冲阀，净气室的内部还安装有气罐，气罐的出气嘴通过管道与电磁脉冲阀连通，本实用新型的移动收集臂通过设置的波纹管与管接和吸尘罩组合而成，使得该工业集尘器可以适用于焊接烟尘收集、切削作业烟尘收集等，通过设置的滚轮可以使得该工业集尘器能够便捷的移动，增加工业集尘器的使用灵活性。

Description

一种工业集尘器

技术领域

本实用新型涉及工业集尘技术领域，具体为一种工业集尘器。

背景技术

在现有的生产机械加工厂房内，针对一些会产生粉尘的机械加工设备，都连接有工业集尘器，用来收集粉尘，防止粉尘扩散污染空气。

然而现有的工业集尘器一般都是与设备固定式连接，使用的灵活性较低，适用性较差，在工业集尘器长时间使用后，一般需要将滤筒拆卸后才能对设备内部进行清洁，人工成本较高，增加了工业集尘器的运维成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业集尘器，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业集尘器，包括箱体，所述箱体的正面开设有第一开槽，所述第一开槽的内部设有可拆卸的过滤机构，所述箱体的内部通过隔板分隔为过滤处理室和净气室，所述隔板的顶部和底部分别开设有出气口和抽气口，所述出气口的内部设有与隔板安装固定的脉冲喷嘴，所述脉冲喷嘴的进气端安装有置于净气室内部的电磁脉冲阀，所述净气室的内部还安装有气罐，所述气罐的出气嘴通过管道与电磁脉冲阀连通，所述气罐的底部安装有油水分离器，所述抽气口正对处设有安装于箱体内部底端的风机。

作为本实用新型的进一步描述：所述过滤机构包括插接于第一开槽内部的滤筒，所述滤筒的一端设有压盖，所述压盖通过锁紧旋钮与滤筒一端设有的锁紧螺母固定连接，所述滤筒的另一端固定连接有多根限位插杆，所述限位插杆的一端与隔板设有的限位插孔插接。

作为本实用新型的进一步描述：所述滤筒的表面设有多个褶皱式凸起。

作为本实用新型的进一步描述：所述箱体的正面中部开设有第二开槽，所述第二开槽的槽底固定连接有封堵板，所述第二开槽的内部抽拉设有集尘斗，所述箱体的正面底部铰接有密封门，所述密封门与风机的位置相对。

作为本实用新型的进一步描述：所述箱体背面底部设有出风口，所述箱体背面中部安装有推把，箱体背面顶端安装有控制箱，所述控制箱的顶端安装有开关面板，所述箱体的底部安装有多个滚轮。

作为本实用新型的进一步描述：所述箱体的顶端铰接有上翻盖，所述上翻盖的底部设有安装于箱体顶端的火花捕集网，所述上翻盖的顶端固定连接有连接头，所述连接头的外部套接有移动收集臂。

作为本实用新型的进一步描述：所述移动收集臂包括与连接头铰接的管接，所述管接通过波纹管配合弯头管接连接有吸尘罩。

作为本实用新型的进一步描述：所述开关面板的表面安装有电磁脉冲阀控制开关和风机控制开关，所述电磁脉冲阀与电磁脉冲阀控制开关电性连接，所述风机与风机控制开关电性连接，所述电磁脉冲阀控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)移动收集臂通过设置的波纹管与管接和吸尘罩组合而成，使得该工业集尘器可以适用于焊接烟尘收集、切削作业烟尘收集、袋装作业烟尘收集、研磨作业烟尘收集、喷砂作业烟尘收集等，通过设置的滚轮可以使得该工业集尘器能够便捷的移动，增加工业集尘器的使用灵活性；

2)通过设置的气罐配合电磁脉冲阀，可以将气罐内气体通过脉冲喷嘴射出一股高速、高压的引射气流，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，并从筒内形成波迅速传递到筒外，从而将沉积在滤料上的粉尘脱落，实现清灰，设置的集尘斗可以对粉尘进行收集，方便人员进行统一处理，同时降低日常对滤筒清洁难度，进一步降低工业集尘器的日常运维成本；

3)通过设置的移动收集臂对含有粉尘(烟尘)的空气进行收集，设置的火花捕集网可以对粉尘中含有的火花进行碰撞扑灭，起到防火作用，设置的过滤机构可以对粉尘进行高效过滤，过滤后的空气经过净气室后利用风机进行抽吸，最终通过出风口排出箱体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的箱体结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构结构示意图；

图5为本实用新型的过滤机构剖面示意图；

图6为本实用新型的净气室结构示意图；

图7为本实用新型的箱体剖面示意图；

图8为本实用新型的油水分离器结构示意图；

图中：1、箱体；11、第一开槽；12、净气室；121、出气口；122、抽气口；13、第二开槽；14、密封门；15、出风口；16、推把；17、控制箱；18、开关面板；19、滚轮；2、过滤机构；21、滤筒；22、压盖；23、锁紧旋钮；24、锁紧螺母；25、限位插杆；26、褶皱式凸起；3、脉冲喷嘴；4、电磁脉冲阀；5、气罐；51、油水分离器；52、排气阀安装接头；6、风机；7、集尘斗；8、上翻盖；81、火花捕集网；82、连接头；9、移动收集臂；91、管接；92、波纹管；93、吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种工业集尘器，包括箱体1，箱体1的正面开设有第一开槽11，第一开槽11的内部设有可拆卸的过滤机构2，箱体1的内部通过隔板分隔为过滤处理室和净气室12，隔板的顶部和底部分别开设有出气口121和抽气口122，出气口121的内部设有与隔板安装固定的脉冲喷嘴3，脉冲喷嘴3的进气端安装有置于净气室12内部的电磁脉冲阀4，净气室12的内部还安装有气罐5，气罐5的出气嘴通过管道与电磁脉冲阀4连通，抽气口122正对处设有安装于箱体1内部底端的风机6。

具体的，风机6通电后工作，箱体1内部的过滤处理室和净气室12内产生负压，通过设置的移动收集臂9可以对含有粉尘(烟尘)的空气进行收集，粉尘进入过滤处理室后，粉尘通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在过滤机构2的滤筒21滤料表面，净化后的干净气体透过滤筒21后从出气口121进入净气室12内部，再通过抽气口122进入风机6内部，最后通过出风口15将干净气体排出箱体1。

随着过滤工况的持续，积聚在滤筒21外表面上的粉尘将越来越多，相应就会增加设备的运行阻力，当达到一定程度时，可控制电磁脉冲阀4打开，气罐5内部的压缩空气通过脉冲喷嘴3喷射出一股高速、高压的引射气流，使滤筒21内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，并从筒内形成波迅速传递到筒外，从而将沉积在滤料上的粉尘脱落，实现快速清灰。

在本实施例中：过滤机构2包括插接于第一开槽11内部的滤筒21，滤筒21的一端设有压盖22，压盖22通过锁紧旋钮23与滤筒21一端设有的锁紧螺母24固定连接，滤筒21的另一端固定连接有多根限位插杆25，限位插杆25的一端与隔板设有的限位插孔插接。

具体的，通过设置的锁紧旋钮23与锁紧螺母24，使得压盖22可以与滤筒21进行快速拆装，方便人员对滤筒21进行更换，通过设置的限位插杆25与的限位插孔插接，确保滤筒21可以在箱体1内部安装到位，并防止滤筒21从第一开槽11内意外脱离。

在本实施例中：滤筒21的表面设有多个褶皱式凸起26。

具体的，通过设置的多个褶皱式凸起26，可以有效增加滤筒21的外表面积，确保滤筒21能够有效的对粉尘进行吸附收集。

在本实施例中：箱体1的正面中部开设有第二开槽13，第二开槽13的槽底固定连接有封堵板，第二开槽13的内部抽拉设有集尘斗7，箱体1的正面底部铰接有密封门14，密封门14与风机6的位置相对。

具体的，通过设置的集尘斗7可以对清灰后下落的粉尘进行收集，然后将集尘斗7从第二开槽13内抽出，方便人员对收集的粉尘进行统一处理，通过设置的密封门14，方便人员对风机6进行检查和维护。

在本实施例中：箱体1背面底部设有出风口15，箱体1背面中部安装有推把16，箱体1背面顶端安装有控制箱17，控制箱17的顶端安装有开关面板18，箱体1的底部安装有多个滚轮19。

具体的，通过设置的控制箱17可以安装与外接电源电性连接的PLC控制器，再将PLC控制器与电磁脉冲阀4和风机6电性连接，通过PLC控制器对电磁脉冲阀4按周期进行启动，实现对滤筒21进行定期清洁，确保工业集尘器能够高效运行，而设置的滚轮19可以使得工业集尘器进行便捷的移动，提高该工业集尘器的使用灵活性。

在本实施例中：箱体1的顶端铰接有上翻盖8，上翻盖8的底部设有安装于箱体1顶端的火花捕集网81，上翻盖8的顶端固定连接有连接头82，连接头82的外部套接有移动收集臂9。

具体的，通过设置的火花捕集网81可以对移动收集臂9收集粉尘中的火花进行碰撞扑灭，起到防火作用，而且设置的火花捕集网81还可以对进入上翻盖8内部的粉尘空气起到扰流的作用，使气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入集尘斗7内，起到预除尘的作用。

在本实施例中：移动收集臂9包括与连接头82铰接的管接91，管接91通过波纹管92配合弯头管接连接有吸尘罩93。

具体的，通过选用合适类型的管接91和弯头管接将波纹管92与吸尘罩93进行组装，最后将远离吸尘罩93一端的管接91与连接头82进行套接，继而实现对移动收集臂9进行安装，而移动收集臂9设置的波纹管92使得使用灵活性更高，确保工业集尘器可以适用于焊接烟尘收集、切削作业烟尘收集、袋装作业烟尘收集、研磨作业烟尘收集、喷砂作业烟尘收集等，提高工业集尘器的适用性。

在本实施例中：开关面板18的表面安装有电磁脉冲阀控制开关和风机控制开关，电磁脉冲阀4与电磁脉冲阀控制开关电性连接，风机6与风机控制开关电性连接，电磁脉冲阀控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接。

具体的，通过设置的电磁脉冲阀控制开关和风机控制开关可以分别对电磁脉冲阀4和风机6进行手动控制。

实施例2

本实施例区别实施例1的技术特征是：气罐5的底部安装有油水分离器51，电磁脉冲阀4不直接与气罐5连通，而是通过管道与油水分离器51连通。

具体的，通过设置的油水分离器51可以对压缩空气进行预过滤，打开电磁脉冲阀4后，确保压缩空气通过脉冲喷嘴3吹到滤筒21上的气流干燥无杂质，增加滤筒21的使用寿命。

为了保证工业集尘器的使用安全性，气罐5的外侧还固定连接有排气阀安装接头52，利用排气阀安装接头52可以安装排气阀，在气罐5内部压力出现异常时，可以通过排气阀将气罐5内部压缩气体排出，增加工业集尘器的安全性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业集尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有第一开槽(11)，所述第一开槽(11)的内部设有可拆卸的过滤机构(2)，所述箱体(1)的内部通过隔板分隔为过滤处理室和净气室(12)，所述隔板的顶部和底部分别开设有出气口(121)和抽气口(122)，所述出气口(121)的内部设有与隔板安装固定的脉冲喷嘴(3)，所述脉冲喷嘴(3)的进气端安装有置于净气室(12)内部的电磁脉冲阀(4)，所述净气室(12)的内部还安装有气罐(5)，所述气罐(5)的出气嘴通过管道与电磁脉冲阀(4)连通，所述气罐(5)的底部安装有油水分离器(51)，所述抽气口(122)正对处设有安装于箱体(1)内部底端的风机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种工业集尘器，其特征在于：所述过滤机构(2)包括插接于第一开槽(11)内部的滤筒(21)，所述滤筒(21)的一端设有压盖(22)，所述压盖(22)通过锁紧旋钮(23)与滤筒(21)一端设有的锁紧螺母(24)固定连接，所述滤筒(21)的另一端固定连接有多根限位插杆(25)，所述限位插杆(25)的一端与隔板设有的限位插孔插接。

3.根据权利要求2所述的一种工业集尘器，其特征在于：所述滤筒(21)的表面设有多个褶皱式凸起(26)。

4.根据权利要求1所述的一种工业集尘器，其特征在于：所述箱体(1)的正面中部开设有第二开槽(13)，所述第二开槽(13)的槽底固定连接有封堵板，所述第二开槽(13)的内部抽拉设有集尘斗(7)，所述箱体(1)的正面底部铰接有密封门(14)，所述密封门(14)与风机(6)的位置相对。

5.根据权利要求1所述的一种工业集尘器，其特征在于：所述箱体(1)背面底部设有出风口(15)，所述箱体(1)背面中部安装有推把(16)，箱体(1)背面顶端安装有控制箱(17)，所述控制箱(17)的顶端安装有开关面板(18)，所述箱体(1)的底部安装有多个滚轮(19)。

6.根据权利要求1所述的一种工业集尘器，其特征在于：所述箱体(1)的顶端铰接有上翻盖(8)，所述上翻盖(8)的底部设有安装于箱体(1)顶端的火花捕集网(81)，所述上翻盖(8)的顶端固定连接有连接头(82)，所述连接头(82)的外部套接有移动收集臂(9)。

7.根据权利要求6所述的一种工业集尘器，其特征在于：所述移动收集臂(9)包括与连接头(82)铰接的管接(91)，所述管接(91)通过波纹管(92)配合弯头管接连接有吸尘罩(93)。

8.根据权利要求5所述的一种工业集尘器，其特征在于：所述开关面板(18)的表面安装有电磁脉冲阀控制开关和风机控制开关，所述电磁脉冲阀(4)与电磁脉冲阀控制开关电性连接，所述风机(6)与风机控制开关电性连接，所述电磁脉冲阀控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接。

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