CN218306373U - 一种外跨耳三角形卸料块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外跨耳三角形卸料块，其创新方案的要点是，在外跨耳滤板的下跨耳上安装三角形卸料块，三角形卸料块从侧面看为一个等腰三角形，长度略长于下跨耳，高度控制在不能接触主梁的下表面，其上顶部开阶梯型通孔，便于用螺钉固定在滤板的下跨耳上；本实用新型结构简单、实用性强，采用模块化设计使得加工迅速，解决了滤板下跨耳上容易积存散落的滤饼、手动清理下跨耳散饼效率低且不安全技术难题；提高了压滤机全自动化性能和生产效率。

Description

一种外跨耳三角形卸料块

技术领域

本实用新型属于固液分离过程中的过滤设备领域，涉及一种压滤机外跨耳滤板存料（外跨耳上遗留物料）的清理。

背景技术

压滤机是一种通用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、染料、酿造、陶瓷以及环保行业。过滤机构，是压滤机的核心机构，主要由止推板（进料）、滤板、滤布、滤板支撑拉手、压紧板（压紧）等零部件组成；双滤板支撑拉手将滤板支撑在机架双梁的导轨上，通过液压油缸压紧滤板，夹着滤布的相邻滤板的凹部（空腔部）构成滤室。滤板、滤布是过滤机构的核心元件，为使滤板过滤面积和滤室有效容积最大化，且满足客户要求，通常将滤板设置外跨耳；但滤板的下跨耳上容易积存散落的滤饼，如不清理，直接影响产品类滤饼的回收和滤板的密封性能。

现有的外跨耳压滤机，存在如下缺陷：当过滤完成后，自动拉开滤板，实现重力卸饼或自动助力卸饼——大量滤饼垂直自由落体，但由于滤板只是两点支撑，拉板过程惯性力使滤板晃动，或自动助力卸饼过程振动力使滤板晃动，少量滤饼无规则散落，散落在滤板下跨耳上的滤饼需要人工手动辅助清理；手动清理下跨耳散饼影响如下：1、拉板小车暂停时间较长、压滤机间歇时间较长、循环生产效率较低；2、影响压滤机自动化程度，不利于现代化机械作业；3、手动清理往复运动的滤板存在安全隐患，容易夹手，造成工伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有外跨耳滤板的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种三角形卸料块，安装在滤板的下跨耳上，有效解决滤板下跨耳存料的问题。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种三角形卸料块，从侧面看，形状为一个等腰三角形，用螺钉安装在滤板下跨耳的上面，长度比滤板下跨耳略长一丁点，使落在下跨耳的物料全部被导入落料坑。

进一步地，所述三角形卸料块，由模具注塑一体成型，从侧面看为一个等腰三角形，留有一定壁厚，内部镂空，既减轻重量，又节约材料；其长度比滤板下跨耳长度略长一丁点，确保物料不落在下跨耳上，且全部落入料坑之中；三角形卸料块与滤板跨耳等宽，完全覆盖在下跨耳上表面，不给物料留有一丝余地；在下跨耳宽度一定的条件下，三角形卸料块高度越高，三角形的斜面坡越陡，落在其上的物料越不容易存储，方便物料自由落体在料坑之内，但是三角形卸料块必须在主梁的下表面（以不接触主梁，不妨碍拉板系统的运行为基准）；在三角形卸料块的顶部开阶梯型通孔，便于固定三角形卸料块在滤板下跨耳上面；在三角形卸料块突出下跨耳的另一边底部倒圆角，使物料沿着圆角下滑到落料坑中。

本实用新型提供的一种外跨耳三角形卸料块，具有结构简单、实用性强、省工、省料增效的优点，充分采用模块化设计使得加工迅速，成型美观，有益效果是下跨耳不再存料，消除了手动清扫往复运动件存在的安全隐患，提高了自动压滤机生产效率；解决了压滤机全过程全面自动化的技术难题，满足了现代大规模固液分离用户高效生产的需求，是全自动压滤机的发展方向。

附图说明

图1为本实用新型一种外跨耳三角形卸料块立体示意图。

图2为本实用新型一种外跨耳三角形卸料块在滤板上的安装示意图。

图3为本实用新型一种外跨耳三角形卸料块与自动压滤机总装示意图。

附图标记：1-阶梯型安装孔，2-三角形斜坡，3-顺料坡， 4-主梁，5-支撑拉手，6-外跨耳滤板（滤板），7-止推板，8-拉板系统，9-压紧板，10-基座，11-三角形卸料块，12-电控系统，13-液压站。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

一种外跨耳三角形卸料块，从侧面看为三角形形状，两边为三角形斜坡2，在三角形的顶部开两个阶梯型安装孔1，便于用螺钉固定三角形卸料块11在外跨耳滤板6上；三角形卸料块的另一边底部倒圆角，形成顺料坡3，使落在卸料块的物料自由落体进入落料坑中。

压滤机由：液压站、拉板系统、电控系统、滤板、滤布、压紧板、止推板、基座、主梁组成，其中液压站13提供给基座10的油缸动力，带动压紧板9的前进或者后退；基座10、主梁4、拉板系统8、止推板7、压紧板9构成压滤机的机架，支撑拉手5安装在滤板6的两侧，使其在主梁4上的上表面由拉板系统带动自由滑动。

压滤机运行程序为：在PLC电控系统12的控制下，物料经泵运送从止推板7进入充满滤室，保压几分钟之后，拉板系统8启动，压紧板9后退，拉板系统拉动滤板11移动，在滤板移动的过程中，两滤板脱离开来，夹在两滤板空腔的物料随着掉落，实现脱饼；在脱饼的过程中，有部分不规则的滤饼掉落在三角形卸料块上，由于卸料块成两边陡坡型，所以物料顺着陡坡直接滑落进入料坑，解决了外跨耳滤板下跨耳存料问题，影响滤板之间的密封和手动处理物料的问题。一个简单的三角形卸料块固定在滤板上，既提高压滤机自动化程度，不用再停机处理物料，延长作业时间，又避免安全事故的发生，一举三得，完美解决问题。

Claims (1)

1.一种外跨耳三角形卸料块，其特征在于：由模具注塑一体成型，从侧面看为一个等腰三角形，其长度比滤板下跨耳长度长；三角形卸料块与滤板跨耳等宽，完全覆盖在下跨耳上表面，在下跨耳宽度一定的条件下，三角形卸料块高度越高，三角形的斜面坡越陡，落在其上的物料越不容易存储，三角形卸料块高度不能超过主梁的下表面；在三角形卸料块的顶部开阶梯型通孔，固定三角形卸料块在滤板下跨耳上；三角形卸料块突出下跨耳的另一边底部倒圆角，使物料沿着圆角下滑到落料坑中。

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