CN208193776U - 一种液压自动拉板压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压自动拉板压滤机，包括机架、横梁和设置于横梁外侧的拉板小车，所述机架的右端通过支架固定连接有油缸，且左端固定连接有止推板，所述横梁的左右两端分别镶嵌在止推板和油缸的两侧，所述油缸的输出端上的活塞杆固定连接有与横梁配合的压紧板，且所述压紧板和止推板之间设有若干并排排列于横梁之间的滤板，所述滤板的右端与拉板小车的左端固定连接，所述拉板小车的右端连接有链轮传动装置，所述油缸通过油管与液压站的出液口相接通，所述液压站的顶部设有电控箱，且所述油缸通过导线与电控箱电性连接。该压滤机压滤速度快，适应于各种难过滤的物料，具有操作方便、运行稳定以及结构可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及一种液压自动拉板压滤机。
背景技术
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
性能稳定、操作方便、安全、省力；目前板框压滤机存在以下缺陷，滤板都是直条式或者横直条式流水槽，滤液只能保持垂直的方式运动，过滤速度慢，卸料不充分，以及一些难以过滤的物料无法过滤，增大劳动强度，操作不方便、运行稳定度不够高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压自动拉板压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压自动拉板压滤机，包括机架、横梁和设置于横梁外侧的拉板小车，所述机架的右端通过支架固定连接有油缸，且左端固定连接有止推板，所述横梁的左右两端分别镶嵌在止推板和油缸的两侧，所述油缸的输出端上的活塞杆固定连接有与横梁配合的压紧板，且所述压紧板和止推板之间设有若干并排排列于横梁之间的滤板，所述滤板的右端与拉板小车的左端固定连接，所述拉板小车的右端连接有链轮传动装置，所述油缸通过油管与液压站的出液口相接通，所述液压站的顶部设有电控箱，且所述油缸通过导线与电控箱电性连接。
优选的，所述机架的底部设有减震地脚。
优选的，所述滤板为凸圆柱点式滤板，且所述滤板的中间设置有进料口。
优选的，所述油缸的顶部设有压力表。
优选的，所述液压站上设有驱动电机驱动的液压泵以及油箱。
优选的，所述压力表位电接点压力表。
本实用新型的技术效果和优点：该液压自动拉板压滤机，滤板凸圆柱点式滤板采用凸圆柱点式滤面，不仅增加了有效的导水面积，而且使得滤液可任意方向移动，从而缩短了流程，提高了过滤速度，且进料口设置在滤板中间，孔径大，阻力小，且各部位受力均匀，适应于各种难过滤的物料，操作过程中采用了进、退行程中液压与电器相结合的联合动作设计，大大减轻了劳动强度，采用电接点压力表实现自动保压，具有操作方便、运行稳定以及结构可靠等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1机架、2横梁、3油缸、4止推板、5压紧板、6滤板、7拉板小车、8链轮传动装置、9液压站、10电控箱、11压力表、12驱动电机、13活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种液压自动拉板压滤机，包括机架1、横梁2和设置于横梁2外侧的拉板小车7，所述机架1的右端通过支架固定连接有油缸3，且左端固定连接有止推板4，所述横梁2的左右两端分别镶嵌在止推板4和油缸3的两侧，所述油缸3的输出端上的活塞杆13固定连接有与横梁2配合的压紧板5，且所述压紧板5和止推板4之间设有若干并排排列于横梁2之间的滤板6，所述滤板6的右端与拉板小车7的左端固定连接，所述拉板小车7的右端连接有链轮传动装置8，所述油缸3通过油管与液压站9的出液口相接通，所述液压站9的顶部设有电控箱10，且所述油缸3通过导线与电控箱10电性连接。
具体的，所述机架1的底部设有减震地脚。
具体的，所述滤板6为凸圆柱点式滤板，且所述滤板6的中间设置有进料口，滤板采用增强聚丙烯材料，具有化学性能稳定、耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐盐，以及重量轻、强度好和韧性高的优点。
具体的，所述油缸3的顶部设有压力表11。
具体的，所述液压站9上设有驱动电机12驱动的液压泵以及油箱。
具体的，所述压力表11位电接点压力表。
工作原理，该液压自动拉板压滤机，使用时，液压油进入油杆腔，活塞杆退回，推到一定位置时，退回停止电磁阀换向，油缸3上的马达自启动，拉板小车7通过链轮传动装置8，使得拉板小车7拉动滤板6，当拉板小车7碰到滤板6手把时停止前进，油压升高调定值后电磁换向阀换向，拉板小车7拉着滤板6退回，如此反复，将滤板拉完为止，拉板小车7被限位，当把滤板6压紧并使得油缸3压力上升到压力表11设定最高压力时，驱动电机12自动停止，进入保压状态，此时向压滤机中通入物料，开始过滤，操作过程中采用了进、退行程中液压与电器相结合的联合动作设计，大大减轻了劳动强度，采用电接点压力表实现自动保压，具有操作方便、运行稳定以及结构可靠等优点。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压自动拉板压滤机，包括机架（1）、横梁（2）和设置于横梁（2）外侧的拉板小车（7），其特征在于：所述机架（1）的右端通过支架固定连接有油缸（3），且左端固定连接有止推板（4），所述横梁（2）的左右两端分别镶嵌在止推板（4）和油缸（3）的两侧，所述油缸（3）的输出端上的活塞杆（13）固定连接有与横梁（2）配合的压紧板（5），且所述压紧板（5）和止推板（4）之间设有若干并排排列于横梁（2）之间的滤板（6），所述滤板（6）的右端与拉板小车（7）的左端固定连接，所述拉板小车（7）的右端连接有链轮传动装置（8），所述油缸（3）通过油管与液压站（9）的出液口相接通，所述液压站（9）的顶部设有电控箱（10），且所述油缸（3）通过导线与电控箱（10）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压自动拉板压滤机，其特征在于：所述机架（1）的底部设有减震地脚。
3.根据权利要求1所述的一种液压自动拉板压滤机，其特征在于：所述滤板（6）为凸圆柱点式滤板，且所述滤板（6）的中间设置有进料口。
4.根据权利要求1所述的一种液压自动拉板压滤机，其特征在于：所述油缸（3）的顶部设有压力表（11）。
5.根据权利要求1所述的一种液压自动拉板压滤机，其特征在于：所述液压站（9）上设有驱动电机（12）驱动的液压泵以及油箱。
6.根据权利要求4所述的一种液压自动拉板压滤机，其特征在于：所述压力表（11）位电接点压力表。
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