CN218295775U - 一种火电厂锅炉烟气余热节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种火电厂锅炉烟气余热节能装置。所述火电厂锅炉烟气余热节能装置包括设置在余热节能装置本体的烟道上的滤箱和设置在余热节能装置本体的热水管上的驱动箱，所述滤箱将余热节能装置本体的烟道分为前段烟道和后段烟道，所述前段烟道和所述后段烟道均与所述滤箱内相连通，所述驱动箱将余热节能装置本体的热水管分为前段热水管和后段热水管。本实用新型提供的火电厂锅炉烟气余热节能装置具有可对锅炉排出的烟尘中的煤粉等黑灰进行过滤，避免煤粉等黑灰进入排烟管内而造成排烟不畅以及降低换热效率，并可对滤网上的煤粉等黑灰进行清理，且方便排出煤粉等黑灰，而影响锅炉正常作业的优点。

Description

一种火电厂锅炉烟气余热节能装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用节能技术领域，尤其涉及一种火电厂锅炉烟气余热节能装置。

背景技术

目前的火电厂在进行发电时，大多以煤炭作为燃料燃烧，但煤炭燃烧的过程中通常会有大量的热量被损失掉，导致发电效率的下降，而且煤炭燃料作为一种不可再生能源是非常珍贵的，若我们不能提高其利用效率会对煤炭造成一定的浪费，长此以往容易使能源消耗过大，加剧对自然环境的破。

授权公告号为CN213067219U的实用新型提供的一种火电厂锅炉烟气余热节能装置，包括换热外壳和保温水箱，其中，保温水箱上设置有冷却水出水口和热水入口；所述换热外壳的侧壁上缠绕有换热管，所述换热管的进水口连接所述冷却水出水口，所述换热管的排水口连接热水入口；所述换热外壳的内腔中布置有排烟管，所述排烟管的烟气进口连接有烟道；本实用新型能够对火电厂锅炉烟气的余热进行充分回收，极大的提高了热量的利用率。

但是，以煤炭为燃料的锅炉所排出的烟尘中，含有较多的细小黑灰，含有未充分燃烧的煤粉，煤粉在随着烟尘排出的过程中，会附着在该装置中的排烟管的内壁上，并且会越积越多，会使排烟管排烟不顺畅，并且，煤灰的附着也会影响烟尘中的热量通过排烟管传导给换热管，造成换热效率大大降低。

因此，有必要提供一种新的火电厂锅炉烟气余热节能装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对锅炉排出的烟尘中的煤粉等黑灰进行过滤，避免煤粉等黑灰进入排烟管内而造成排烟不畅以及降低换热效率，并可对滤网上的煤粉等黑灰进行清理，且方便排出煤粉等黑灰，而影响锅炉正常作业的火电厂锅炉烟气余热节能装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的火电厂锅炉烟气余热节能装置包括：设置在余热节能装置本体的烟道上的滤箱和设置在余热节能装置本体的热水管上的驱动箱，所述滤箱将余热节能装置本体的烟道分为前段烟道和后段烟道，所述前段烟道和所述后段烟道均与所述滤箱内相连通，所述驱动箱将余热节能装置本体的热水管分为前段热水管和后段热水管，所述前段热水管和所述后段热水管均与所述驱动箱内相连通；滤网，所述滤网固定安装在所述滤箱的顶部内壁上；排料机构，所述排料机构设于所述滤箱的一侧；清理机构，所述清理机构设于所述滤箱和所述驱动箱上。

优选的，所述排料机构包括有排放管、临时储存罐和卸料管，所述滤箱的一侧开设有卸料口，所述排放管固定安装在所述滤箱的卸料口的一侧，所述临时储存罐固定安装在所述排放管的底端，所述卸料管固定安装在所述临时储存罐的底部，所述卸料管和所述排放管均与所述临时储存罐内相连通，所述卸料管和所述排放管上均设有阀门。

优选的，所述清理机构包括有刮条、中轴和水驱动机构，所述刮条设于所述滤箱内，所述刮条与所述滤网相接触，所述中轴固定安装在所述刮条的底部，所述中轴与所述滤箱的底部密封转动连接，所述水驱动机构设于所述驱动箱上。

优选的，所述水驱动机构包括有转轴、两个锥形齿轮、多个驱动扇叶，所述转轴密封转动安装在所述驱动箱的两侧，两个所述锥形齿轮分别固定安装在所述中轴的底端和所述转轴的一端，两个所述锥形齿轮相啮合，多个所述驱动扇叶均固定安装在所述转轴上，多个所述驱动扇叶呈环形分布。

优选的，所述滤箱的底部固定安装有支撑块，所述转轴与所述支撑块转动连接。

优选的，所述滤箱内固定安装有倾斜板，所述倾斜板上开设有通孔，所述中轴与所述通孔密封转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的火电厂锅炉烟气余热节能装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种火电厂锅炉烟气余热节能装置：通过滤箱中的滤网可对锅炉排出的烟尘中的煤粉等黑灰进行过滤，避免煤粉等黑灰进入至余热节能装置本体中的排烟管内而造成排烟不畅和降低换热效率；

通过排料机构可在锅炉正常工作时，将过滤并清理下来的煤粉等黑灰排出，以便回收处理；

通过清理机构可利用余热节能装置本体中的热水输送时的冲击力作为动力源，驱使刮条对滤网上附着的煤粉等黑灰进行清理，避免堵塞滤网。

附图说明

图1为本实用新型提供的火电厂锅炉烟气余热节能装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图；

图4为本实用新型中水驱动机构的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、滤箱；2、驱动箱；3、余热节能装置本体；4、前段烟道；5、后段烟道；6、前段热水管；7、后段热水管；8、排放管；9、临时储存罐；10、卸料管；11、刮条；12、中轴；13、转轴；14、锥形齿轮；15、驱动扇叶；16、倾斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的火电厂锅炉烟气余热节能装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为本实用新型中水驱动机构的侧视剖视结构示意图。火电厂锅炉烟气余热节能装置包括：设置在余热节能装置本体3的烟道上的滤箱1和设置在余热节能装置本体3的热水管上的驱动箱2，所述滤箱1将余热节能装置本体3的烟道分为前段烟道4和后段烟道5，所述前段烟道4和所述后段烟道5均与所述滤箱1内相连通，所述驱动箱2将余热节能装置本体3的热水管分为前段热水管6和后段热水管7，所述前段热水管6和所述后段热水管7均与所述驱动箱2内相连通；滤网17，所述滤网17固定安装在所述滤箱1的顶部内壁上，通过滤网17可对锅炉排出的烟尘中的煤粉等黑灰进行过滤，避免煤粉等黑灰进入至余热节能装置本体3中的排烟管内而造成排烟不畅和降低换热效率；排料机构，所述排料机构设于所述滤箱1的一侧；清理机构，所述清理机构设于所述滤箱1和所述驱动箱2上。

所述排料机构包括有排放管8、临时储存罐9和卸料管10，所述滤箱1的一侧开设有卸料口，所述排放管8固定安装在所述滤箱1的卸料口的一侧，所述临时储存罐9固定安装在所述排放管8的底端，所述卸料管10固定安装在所述临时储存罐9的底部，所述卸料管10和所述排放管8均与所述临时储存罐9内相连通，所述卸料管10和所述排放管8上均设有阀门，通过排料机构可在锅炉正常工作时，将过滤并清理下来的煤粉等黑灰排出，以便回收处理。

所述清理机构包括有刮条11、中轴12和水驱动机构，所述刮条11设于所述滤箱1内，所述刮条11与所述滤网17相接触，所述中轴12固定安装在所述刮条11的底部，所述中轴12与所述滤箱1的底部密封转动连接，所述水驱动机构设于所述驱动箱2上，通过清理机构可对滤网17上附着的煤粉等黑灰进行清理，避免堵塞滤网17。

所述水驱动机构包括有转轴13、两个锥形齿轮14、多个驱动扇叶15，所述转轴13密封转动安装在所述驱动箱2的两侧，两个所述锥形齿轮14分别固定安装在所述中轴12的底端和所述转轴13的一端，两个所述锥形齿轮14相啮合，多个所述驱动扇叶15均固定安装在所述转轴13上，多个所述驱动扇叶15呈环形分布，所述水驱动机构，通过水驱动机构可利用余热节能装置本体3中的热水输送时的冲击力作为动力源，驱使刮条11转动，从而对滤网17进行清理。

所述滤箱1的底部固定安装有支撑块，所述转轴13与所述支撑块转动连接，通过支撑块对转轴13进行支撑，并使其稳定转动。

所述滤箱1内固定安装有倾斜板16，所述倾斜板16上开设有通孔，所述中轴12与所述通孔密封转动连接，通过倾斜板16可使煤粉等黑灰落至滤箱1上的排放口处。

本实用新型提供的火电厂锅炉烟气余热节能装置的工作原理如下：使用时，前段烟道4将锅炉排出的烟尘输送至滤箱1内，并经过滤网17的过滤，将大部分的含有煤粉的黑灰过滤下来，并通过倾斜板16，落至倾斜板16较低一边的滤箱1的排放口处，同时也会有部分煤粉等黑灰附着在滤网17上；

而余热节能装置本体3中的水泵在将冷水输送至换热管换热后，热水通过前段热水管6进入至驱动箱2内，并落在驱动扇叶15上，水流的冲击力使驱动扇叶15转动，进而带动转轴13转动，并通过两个锥形齿轮14带动中轴12转动，从而带动刮条11转动，对滤网17上附着的煤粉等黑灰进行清理，避免堵塞滤网17的滤孔，清理下来的黑灰落至倾斜板16较低一边的滤箱1的排放口处；

需要排出积聚的煤粉等黑灰时，先打开排放管8上的阀门，使煤粉等黑灰落至临时储存罐9内，再关闭排放管8上阀门，然后打开卸料管10上的阀门即可将临时储存罐9内的煤粉等黑灰排出，进而即可进行回收处理，在排放黑灰的过程中，锅炉烟道可正常使用，无需停止锅炉工作。

滤箱1、驱动箱2、余热节能装置本体3、前段烟道4、后段烟道5、前段热水管6、后段热水管7、排放管8、临时储存罐9、卸料管10、刮条11、中轴12、转轴13、锥形齿轮14、驱动扇叶15、倾斜板16、滤网17

与相关技术相比较，本实用新型提供的火电厂锅炉烟气余热节能装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种火电厂锅炉烟气余热节能装置，通过滤箱1中的滤网17可对锅炉排出的烟尘中的煤粉等黑灰进行过滤，避免煤粉等黑灰进入至余热节能装置本体3中的排烟管内而造成排烟不畅和降低换热效率；通过排料机构可在锅炉正常工作时，将过滤并清理下来的煤粉等黑灰排出，以便回收处理；通过清理机构可利用余热节能装置本体3中的热水输送时的冲击力作为动力源，驱使刮条11对滤网17上附着的煤粉等黑灰进行清理，避免堵塞滤网17。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种火电厂锅炉烟气余热节能装置，其特征在于，包括：

设置在余热节能装置本体的烟道上的滤箱和设置在余热节能装置本体的热水管上的驱动箱，所述滤箱将余热节能装置本体的烟道分为前段烟道和后段烟道，所述前段烟道和所述后段烟道均与所述滤箱内相连通，所述驱动箱将余热节能装置本体的热水管分为前段热水管和后段热水管，所述前段热水管和所述后段热水管均与所述驱动箱内相连通；

滤网，所述滤网固定安装在所述滤箱的顶部内壁上；

排料机构，所述排料机构设于所述滤箱的一侧；

清理机构，所述清理机构设于所述滤箱和所述驱动箱上。

2.根据权利要求1所述的火电厂锅炉烟气余热节能装置，其特征在于，所述排料机构包括有排放管、临时储存罐和卸料管，所述滤箱的一侧开设有卸料口，所述排放管固定安装在所述滤箱的卸料口的一侧，所述临时储存罐固定安装在所述排放管的底端，所述卸料管固定安装在所述临时储存罐的底部，所述卸料管和所述排放管均与所述临时储存罐内相连通，所述卸料管和所述排放管上均设有阀门。

3.根据权利要求1所述的火电厂锅炉烟气余热节能装置，其特征在于，所述清理机构包括有刮条、中轴和水驱动机构，所述刮条设于所述滤箱内，所述刮条与所述滤网相接触，所述中轴固定安装在所述刮条的底部，所述中轴与所述滤箱的底部密封转动连接，所述水驱动机构设于所述驱动箱上。

4.根据权利要求3所述的火电厂锅炉烟气余热节能装置，其特征在于，所述水驱动机构包括有转轴、两个锥形齿轮、多个驱动扇叶，所述转轴密封转动安装在所述驱动箱的两侧，两个所述锥形齿轮分别固定安装在所述中轴的底端和所述转轴的一端，两个所述锥形齿轮相啮合，多个所述驱动扇叶均固定安装在所述转轴上，多个所述驱动扇叶呈环形分布。

5.根据权利要求4所述的火电厂锅炉烟气余热节能装置，其特征在于，所述滤箱的底部固定安装有支撑块，所述转轴与所述支撑块转动连接。

6.根据权利要求3所述的火电厂锅炉烟气余热节能装置，其特征在于，所述滤箱内固定安装有倾斜板，所述倾斜板上开设有通孔，所述中轴与所述通孔密封转动连接。

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