CN218238533U - 干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，包括壳体，壳体内壁设有换热腔，换热腔内壁转动设有转轴一、转轴二和刮刀，换热腔内壁设有侧板，壳体外壁设有进烟管和出烟口，进烟管底端设有电机和限位座一，壳体内壁于换热腔外壁套设有冷却腔，换热腔底端设有集灰组件，转轴一外壁于限位座一内壁转动设有皮带，壳体外侧设有自动伸缩杆，自动伸缩杆顶端设有限位座二，限位座二内壁转动设有皮带辊。本实用新型通过设置进烟管、电机、皮带辊、限位座一、转轴一、转轴二和刮刀，可以使刮刀沿着换热腔内壁转动，从而无需拆卸就可以全方位的去除换热腔内壁粘附的烟尘结块，避免烟尘结块在换热腔内壁堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气换热装置技术领域，具体为干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置。
背景技术
干熄焦环境除尘系统用于干熄焦环境除尘站中，可以控制并收集干熄焦在装、排焦过程及焦炭在过程中散发的大量的颗粒污染物，主要是焦粉，为了减少扬尘以及符合大气污染物的排放标准，对含尘气体进行净化处理。
干熄焦环境除尘系统产生有烟气可以分为两种，一种是管道中的高温烟气，另一种是空气中的常温烟气，除尘的工作原理是利用除尘风机产生吸力，在冷却器内对高温烟气进行冷却，利用百叶式预除尘器将整个排焦系统的低温烟气进行预除尘，上述两种烟气在低压脉冲布袋除尘器内汇合，高温烟气可能会导致布袋除尘器损坏，过滤回收颗粒粉尘后排向大气，未过滤的烟气从烟气换热装置内部流过，长时间的使用会导致一部分的烟尘在烟气换热装置内壁堆积，导致烟气通过的半径变小，从而降低了烟气换热的效率，也就影响整个干熄焦环境除尘站的运行效率，需要及时将烟气换热装置拆下来，采用清洁设备对烟气换热装置内部的烟尘结块进行清理，在拆卸、安装的过程中，整个烟气换热装置需要停止运行，对生产的影响较大。
综上现有烟气换热装置，在使用过程中内部会有烟尘堆积，反复拆卸，不便于进行清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，包括壳体，所述壳体内壁设有换热腔，所述换热腔内壁转动设有转轴一、转轴二和刮刀，所述换热腔内壁设有侧板，所述壳体外壁设有进烟管和出烟口，所述进烟管底端设有电机和限位座一，所述壳体内壁于所述换热腔外壁套设有冷却腔，所述换热腔底端设有集灰组件，所述转轴一外壁于所述限位座一内壁转动设有皮带，所述壳体外侧设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆顶端设有限位座二，所述限位座二内壁转动设有皮带辊。
进一步的，所述集灰组件包括收集槽，所述收集槽设于所述换热腔底端，所述收集槽底部设有螺纹连接的密封盖，所述收集槽内壁转动设有丝杆，所述丝杆外壁设有滑块，所述滑块内壁设有相匹配的丝杆螺母。
进一步的，所述滑块与所述收集槽滑动连接，所述收集槽的截面是与所述滑块相匹配的矩形，所述丝杆的一端延伸至带动壳体外侧设有连接槽，所述皮带辊延伸至所述限位座二外侧与所述连接槽活动连接，为丝杆提供动力。
进一步的，所述转轴一位于所述换热腔内壁一端，所述转轴二位于所述换热腔内壁另一端，所述转轴一通过所述刮刀与所述转轴二连接，所述转轴二与所述侧板转动连接，对转轴二进行支撑。
进一步的，所述冷却腔顶端设有进水口，所述冷却腔底端设有出水口，所述进烟管位于所述壳体靠近所述转轴一一端，所述电机的输出轴与所述转轴一连接，为转轴一提供动力。
进一步的，所述皮带辊通过所述皮带与所述转轴一连接，所述限位座二位于所述限位座一下方，所述限位座一位于所述电机靠近所述壳体一侧，对限位座一和电机进行支撑。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过设置进烟管、电机、皮带辊、冷却腔、限位座一、转轴一、转轴二和刮刀，可以使刮刀沿着换热腔内壁转动，从而无需拆卸就可以全方位的去除换热腔内壁粘附的烟尘结块，避免烟尘结块在换热腔内壁堆积。
2、本实用新型通过设置密封盖、收集槽、皮带、皮带辊、连接槽、滑块、和丝杆，可以使滑块推动收集槽中的烟尘结块向右移动，烟尘结块由收集槽底端出口排出，无需将本装置拆下来就将烟尘结块从本装置中清理出来，提高清洁的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体的主视剖面图；
图2是本实用新型整体的侧视图；
图3是本实用新型图1中A处的放大示意图；
图4是本实用新型图1中B处的放大示意图；
图中：1、壳体；2、换热腔；3、转轴一；4、转轴二；5、刮刀；6、侧板；7、进烟管；8、电机；9、限位座一；10、冷却腔；11、皮带；12、自动伸缩杆；13、限位座二；14、皮带辊；15、收集槽；16、丝杆；17、滑块；18、连接槽；19、进水口；20、密封盖；21、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，包括壳体1，所述壳体1内壁设有换热腔2，所述换热腔2内壁转动设有转轴一3、转轴二4和刮刀5，所述换热腔2内壁设有侧板6，所述壳体1外壁设有进烟管7和出烟口，所述进烟管7底端设有电机8和限位座一9，所述壳体1内壁于所述换热腔2外壁套设有冷却腔10，所述换热腔2底端设有集灰组件，所述转轴一3外壁于所述限位座一9内壁转动设有皮带11，所述壳体1外侧设有自动伸缩杆12，所述自动伸缩杆12顶端设有限位座二13，所述限位座二13内壁转动设有皮带辊14，所述转轴一3位于所述换热腔2内壁一端，所述转轴二4位于所述换热腔2内壁另一端，所述转轴一3通过所述刮刀5与所述转轴二4连接，所述转轴二4与所述侧板6转动连接，对转轴二4进行支撑，所述冷却腔10顶端设有进水口19，所述冷却腔10底端设有出水口21，所述进烟管7位于所述壳体1靠近所述转轴一3一端，所述电机8的输出轴与所述转轴一3连接，电机8的输出轴带动转轴一3转动，转轴一3带动刮刀5转动，为转轴一3提供动力，所述皮带辊14通过所述皮带11与所述转轴一3连接，所述限位座二13位于所述限位座一9下方，限位座二13带动皮带辊14向下移动，所述限位座一9位于所述电机8靠近所述壳体1一侧，对限位座一9和电机8进行支撑。
具体实施方式为：使用时，冷水从出水口21进入冷却腔10，再由出水口21流出，热烟气通过外接管道进入进烟管7，由进烟管7进入冷却腔10，在冷却腔10内进行交换，即热烟气中的热量被冷水带走，低温烟气由出烟口排出，外接管道将低温烟气与常温烟气混合，然后从入下一环节的低压脉冲布袋除尘器中，从而进行除尘，初始状态下，自动伸缩杆12处于伸长状态，长时间使用后，电机8的输出轴带动转轴一3转动，转轴一3带动刮刀5转动，刮刀5沿着换热腔2内壁转动，将换热腔2内壁粘附的烟尘结块刮下来，一部分烟尘在重力的作用下掉落至收集槽15内，另一部分在刮刀5的带动下掉入收集槽15内，从而无需拆卸就可以全方位的去除换热腔2内壁粘附的烟尘结块，避免烟尘结块在换热腔2内壁堆积，换热腔2内壁清理完毕后，自动伸缩杆12收缩，自动伸缩杆12带动限位座二13向下移动，限位座二13带动皮带辊14向下移动，皮带辊14带动皮带11的底端向下移动，直到皮带辊14的右端插入连接槽18中，此时，皮带11被拉直。
请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，所述集灰组件包括收集槽15，所述收集槽15设于所述换热腔2底端，所述收集槽15底部设有螺纹连接的密封盖20，所述收集槽15内壁转动设有丝杆16，所述丝杆16外壁设有滑块17，所述滑块17内壁设有相匹配的丝杆16螺母，皮带辊14带动丝杆16转动，丝杆16与丝杆16螺母相啮合，所述滑块17与所述收集槽15滑动连接，所述收集槽15的截面是与所述滑块17相匹配的矩形，所述丝杆16的一端延伸至带动壳体1外侧设有连接槽18，所述皮带辊14延伸至所述限位座二13外侧与所述连接槽18活动连接，为丝杆16提供动力。
具体实施方式为：使用时，转动密封盖20，使得密封盖20脱离收集槽15，收集槽15底端出口被打开，自动伸缩杆12收缩带动皮带辊14向下移动，皮带辊14的右端插入连接槽18中，使得皮带辊14与丝杆16连接，此时皮带11被拉直，电机8的输出轴带动转轴一3转动，转轴一3通过皮带11带动皮带辊14转动，皮带辊14带动丝杆16转动，丝杆16与丝杆16螺母相啮合，收集槽15对滑块17进行限制，使得滑块17沿着收集槽15向右移动，滑块17推动收集槽15中的烟尘结块向右移动，移动到收集槽15最右端时，由收集槽15底端出口排出，无需将本装置拆下来就将烟尘结块从本装置中清理出来，提高清洁的效率。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1-附图4，本实用新型通过设置进烟管7、电机8、皮带辊14、冷却腔10、限位座一9、转轴一3、转轴二4和刮刀5，可以使刮刀5沿着换热腔2内壁转动，从而无需拆卸就可以全方位的去除换热腔2内壁粘附的烟尘结块，避免烟尘结块在换热腔2内壁堆积。
进一步的，参照说明书附图1-附图3，本实用新型通过设置密封盖20、收集槽15、皮带11、皮带辊14、连接槽18、滑块17、和丝杆16，可以使滑块17推动收集槽15中的烟尘结块向右移动，烟尘结块由收集槽15底端出口排出，无需将本装置拆下来就将烟尘结块从本装置中清理出来，提高清洁的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁设有换热腔(2)，所述换热腔(2)内壁转动设有转轴一(3)、转轴二(4)和刮刀(5)，所述换热腔(2)内壁设有侧板(6)，所述壳体(1)外壁设有进烟管(7)和出烟口，所述进烟管(7)底端设有电机(8)和限位座一(9)，所述壳体(1)内壁于所述换热腔(2)外壁套设有冷却腔(10)，所述换热腔(2)底端设有集灰组件，所述转轴一(3)外壁于所述限位座一(9)内壁转动设有皮带(11)，所述壳体(1)外侧设有自动伸缩杆(12)，所述自动伸缩杆(12)顶端设有限位座二(13)，所述限位座二(13)内壁转动设有皮带辊(14)。
2.根据权利要求1所述的干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，其特征在于：所述集灰组件包括收集槽(15)，所述收集槽(15)设于所述换热腔(2)底端，所述收集槽(15)底部设有螺纹连接的密封盖(20)，所述收集槽(15)内壁转动设有丝杆(16)，所述丝杆(16)外壁设有滑块(17)，所述滑块(17)内壁设有相匹配的丝杆(16)螺母。
3.根据权利要求2所述的干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，其特征在于：所述滑块(17)与所述收集槽(15)滑动连接，所述收集槽(15)的截面是与所述滑块(17)相匹配的矩形，所述丝杆(16)的一端延伸至带动壳体(1)外侧设有连接槽(18)，所述皮带辊(14)延伸至所述限位座二(13)外侧与所述连接槽(18)活动连接。
4.根据权利要求1所述的干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，其特征在于：所述转轴一(3)位于所述换热腔(2)内壁一端，所述转轴二(4)位于所述换热腔(2)内壁另一端，所述转轴一(3)通过所述刮刀(5)与所述转轴二(4)连接，所述转轴二(4)与所述侧板(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，其特征在于：所述冷却腔(10)顶端设有进水口(19)，所述冷却腔(10)底端设有出水口(21)，所述进烟管(7)位于所述壳体(1)靠近所述转轴一(3)一端，所述电机(8)的输出轴与所述转轴一(3)连接。
6.根据权利要求1所述的干熄焦环境除尘系统用烟气换热装置，其特征在于：所述皮带辊(14)通过所述皮带(11)与所述转轴一(3)连接，所述限位座二(13)位于所述限位座一(9)下方，所述限位座一(9)位于所述电机(8)靠近所述壳体(1)一侧。
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