CN213610403U - 一种天然气输送过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天然气输送过滤装置。所述天然气输送过滤装置包括：阀体；隔板，所述隔板固定安装在阀体内；防爆电机，所述防爆电机固定安装在阀体的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在阀体内，所述转动杆的顶端延伸至阀体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；输送槽，所述输送槽开设在转动杆的顶端；过滤筒，所述过滤筒固定套设在转动杆上；进气管，所述进气管固定安装在阀体的一侧；抽风机，所述抽风机固定安装在阀体的顶部。本实用新型提供的天然气输送过滤装置具有使用方便、可以防止堵塞的优点。

Description

一种天然气输送过滤装置

技术领域

本实用新型涉及天然气过滤技术领域，尤其涉及一种天然气输送过滤装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等，但天然气在输送的时候可能与管道内的杂质混杂在一起而影响天然气的纯度，因此，需要通过过滤器对天然气进行杂质过滤，目前的过滤器大多是通过过滤网来进行杂质拦截的。

但是，现有技术中，当过滤网上的杂质过多时可能会造成过滤器堵塞或者影响天然气的输送效率，因此，有必要提供一种新的天然气输送过滤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以防止堵塞的天然气输送过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的天然气输送过滤装置包括：阀体；隔板，所述隔板固定安装在阀体内；防爆电机，防爆电机固定安装在阀体的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在阀体内，所述转动杆的顶端延伸至阀体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；输送槽，所述输送槽开设在转动杆的顶端；过滤筒，所述过滤筒固定套设在转动杆上；进气管，所述进气管固定安装在阀体的一侧；抽风机，所述抽风机固定安装在阀体的顶部；连接头，所述连接头转动安装在转动杆的顶端；第一连接管，所述第一连接管固定安装在连接头上，所述第一连接管的另一端与抽风机的出风口固定连接；第二连接管，所述第二连接管固定安装在抽风机的进风口上，所述第二连接管的底端与进气管固定连接；两个梳板，两个梳板分别固定安装在阀体的两侧内壁上，两个梳板上的毛刷均与过滤筒相接触。

优选的，所述隔板上开设有两个排废口，所述阀体的底部设有排废阀门。

优选的，所述进气管上固定安装有第一关闭阀，阀体的一侧固定安装有出气管，所述出气管上固定安装有第二关闭阀。

优选的，所述输送槽的两侧内壁上均开设有多个输送孔。

优选的，所述隔板的顶部开设有转动槽，所述转动杆与转动槽转动连接。

优选的，所述阀体的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动杆与转动通孔转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的天然气输送过滤装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种天然气输送过滤装置，通过电机、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、输送槽、过滤筒、抽风机、连接头、第一连接管、第二连接管和梳板相配合，可以放置杂质造成过滤器堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提供的天然气输送过滤装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、阀体；2、隔板；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、转动杆；6、第二锥形齿轮；7、输送槽；8、过滤筒；9、进气管；10、抽风机；11、连接头；12、第一连接管；13、第二连接管；14、梳板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的天然气输送过滤装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。天然气输送过滤装置包括：阀体1；隔板2，所述隔板2固定安装在阀体1内；电机3，所述电机3固定安装在阀体1的顶部，本实施例中的电机3优选为防爆电机；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在电机3的输出轴上；转动杆5，所述转动杆5转动安装在阀体1内，所述转动杆5的顶端延伸至阀体1外；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定套设在转动杆5上，所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；输送槽7，所述输送槽7开设在转动杆5的顶端；过滤筒8，所述过滤筒8固定套设在转动杆5上；进气管9，所述进气管9固定安装在阀体1的一侧；抽风机10，所述抽风机10固定安装在阀体1的顶部；连接头11，所述连接头11转动安装在转动杆5的顶端；第一连接管12，所述第一连接管12固定安装在连接头11上，所述第一连接管12的另一端与抽风机10的出风口固定连接；第二连接管13，所述第二连接管13固定安装在抽风机10的进风口上，所述第二连接管13的底端与进气管9固定连接；两个梳板14，两个梳板14分别固定安装在阀体1的两侧内壁上，两个梳板14上的毛刷均与过滤筒8相接触。

所述隔板2上开设有两个排废口，所述阀体1的底部设有排废阀门。

所述进气管9上固定安装有第一关闭阀，阀体1的一侧固定安装有出气管，所述出气管上固定安装有第二关闭阀。

所述输送槽7的两侧内壁上均开设有多个输送孔。

所述隔板2的顶部开设有转动槽，所述转动杆5与转动槽转动连接。

所述阀体1的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动杆5与转动通孔转动连接。

本实用新型提供的天然气输送过滤装置的工作原理如下：

使用时，启动电机3，电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动转动杆5转动，转动杆5带动过滤筒8转动，当天然气通过进气管9进入阀体1内时，天然气会直接通过过滤筒8进入出气管继续进行输送，而天然气中的杂质则被拦截在过滤筒8上，而随着过滤筒8的转动，沾附在过滤筒8上的杂质会被梳板14扫下，随后通过排废口漏入阀体1的底部，当有些杂质无法被梳板14扫下后，启动抽风机10，抽风机10通过第一连接管12和第二连接管13将进气管9中的天然气输送至输送槽7中，然后通过多个输送孔排入过滤筒8中，进入过滤筒8中后从内向外进行扩散并形成气流对沾附在过滤筒8外的杂质冲开，从而完成了对天然气杂质的清理工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的天然气输送过滤装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种天然气输送过滤装置，通过电机3、第一锥形齿轮4、转动杆5、第二锥形齿轮6、输送槽7、过滤筒8、抽风机10、连接头11、第一连接管12、第二连接管13和梳板14相配合，可以放置杂质造成过滤器堵塞。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种天然气输送过滤装置，其特征在于，包括：

阀体；

隔板，所述隔板固定安装在阀体内；

电机，所述电机固定安装在阀体的顶部；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；

转动杆，所述转动杆转动安装在阀体内，所述转动杆的顶端延伸至阀体外；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；

输送槽，所述输送槽开设在转动杆的顶端；

过滤筒，所述过滤筒固定套设在转动杆上；

进气管，所述进气管固定安装在阀体的一侧；

抽风机，所述抽风机固定安装在阀体的顶部；

连接头，所述连接头转动安装在转动杆的顶端；

第一连接管，所述第一连接管固定安装在连接头上，所述第一连接管的另一端与抽风机的出风口固定连接；

第二连接管，所述第二连接管固定安装在抽风机的进风口上，所述第二连接管的底端与进气管固定连接；

两个梳板，两个梳板分别固定安装在阀体的两侧内壁上，两个梳板上的毛刷均与过滤筒相接触。

2.根据权利要求1所述的天然气输送过滤装置，其特征在于，所述隔板上开设有两个排废口，所述阀体的底部设有排废阀门。

3.根据权利要求1所述的天然气输送过滤装置，其特征在于，所述进气管上固定安装有第一关闭阀，阀体的一侧固定安装有出气管，所述出气管上固定安装有第二关闭阀。

4.根据权利要求1所述的天然气输送过滤装置，其特征在于，所述输送槽的两侧内壁上均开设有多个输送孔。

5.根据权利要求1所述的天然气输送过滤装置，其特征在于，所述隔板的顶部开设有转动槽，所述转动杆与转动槽转动连接。

6.根据权利要求1所述的天然气输送过滤装置，其特征在于，所述阀体的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动杆与转动通孔转动连接。

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