CN218294879U - 一种具有快速安装功能的耐磨弯头 - Google Patents
一种具有快速安装功能的耐磨弯头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218294879U CN218294879U CN202222900522.XU CN202222900522U CN218294879U CN 218294879 U CN218294879 U CN 218294879U CN 202222900522 U CN202222900522 U CN 202222900522U CN 218294879 U CN218294879 U CN 218294879U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- elbow
- circle
- resisting
- connecting pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有快速安装功能的耐磨弯头,包括耐磨弯头,所述耐磨弯头的左端设置有连管一,所述耐磨弯头的底部设置有连管二,所述耐磨弯头的左侧和底部均连通有连圈一,所述连管一的右侧和连管二的顶部均连通有连圈二,所述连圈一远离耐磨弯头一侧与连圈二连通,所述连管一的顶部和底部与连管二的两侧均设置有固定机构,所述固定机构包括卡板,所述卡板设置在连管一的顶部和底部与连管二的两侧。本实用新型由于固定机构可以使连圈一和连圈二连接,所以连圈一和连圈二连接便可将耐磨弯头进行固定安装,避免螺栓和螺母进行连接,使用者在安装时避免由于螺栓和螺母过多,可以进行快速安装,从而节省了大量的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输灰技术领域,具体为一种具有快速安装功能的耐磨弯头。
背景技术
气力输灰又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。
在使用时气力输灰时需要用到耐磨弯头,耐磨弯头的表面在安装时都是通过焊接或者螺栓和螺母进行连接,而螺栓连接在使用时需要通过6-12个螺栓和螺母才能保证耐磨弯头的连接稳定性,导致使用者在安装时由于螺栓和螺母过多,无法进行快速安装,从而浪费了大量的时间。
因此,需要对耐磨弯头进行设计改造,有效的防止其无法进行快速安装的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有快速安装功能的耐磨弯头,具备可以进行快速安装的优点,解决了耐磨弯头无法进行快速安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速安装功能的耐磨弯头,包括耐磨弯头,所述耐磨弯头的左端设置有连管一,所述耐磨弯头的底部设置有连管二,所述耐磨弯头的左侧和底部均连通有连圈一,所述连管一的右侧和连管二的顶部均连通有连圈二,所述连圈一远离耐磨弯头一侧与连圈二连通,所述连管一的顶部和底部与连管二的两侧均设置有固定机构;
所述固定机构包括卡板,所述卡板设置在连管一的顶部和底部与连管二的两侧,所述卡板靠近耐磨弯头的一侧与连圈二接触,所述卡板靠近耐磨弯头的一侧固定连接有连杆,所述连杆靠近连圈二的一侧贯穿连圈一的内部固定连接有固定轴承,所述固定轴承外环的表面与连圈一固定连接,所述连圈二远离耐磨弯头的一侧且对应连杆贯穿的位置开设有配合孔,所述配合孔的内部与连杆活动连接。
作为本实用新型优选的,所述耐磨弯头的表面固定连接有防腐套,所述防腐套的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型优选的,所述连圈一远离耐磨弯头的一侧且对应固定轴承的位置开设有储存槽,所述储存槽的内部与固定轴承外环的表面固定连接。
作为本实用新型优选的,所述卡板远离耐磨弯头的一侧且远离连管一和连管二的一端设置有定位栓,所述定位栓靠近耐磨弯头的一侧贯穿卡板并延伸至连圈二的内部。
作为本实用新型优选的,所述连圈二靠近耐磨弯头的一侧固定连接有密封圈,所述密封圈靠近耐磨弯头的一侧与连圈一接触。
作为本实用新型优选的,所述连圈一远离耐磨弯头的一侧固定连接有配合圈,所述配合圈远离耐磨弯头的一侧与密封圈接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由于固定机构可以使连圈一和连圈二连接,所以连圈一和连圈二连接便可将耐磨弯头进行固定安装,避免螺栓和螺母进行连接,使用者在安装时避免由于螺栓和螺母过多,可以进行快速安装,从而节省了大量的时间。
2、本实用新型通过设置防腐套,可以增加耐磨弯头的弯曲面进行加厚,防止耐磨弯头的弯曲面被腐蚀物质腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型图1的正视结构图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构图;
图4为本实用新型图1中连圈二左视结构图。
图中:1、耐磨弯头;2、连管一;3、连管二;4、连圈一;5、连圈二;6、固定机构;61、卡板;62、连杆;63、固定轴承;64、配合孔;7、防腐套;8、储存槽;9、定位栓;10、密封圈;11、配合圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种具有快速安装功能的耐磨弯头,包括耐磨弯头1,耐磨弯头1的左端设置有连管一2,耐磨弯头1的底部设置有连管二3,耐磨弯头1的左侧和底部均连通有连圈一4,连管一2的右侧和连管二3的顶部均连通有连圈二5,连圈一4远离耐磨弯头1一侧与连圈二5连通,连管一2的顶部和底部与连管二3的两侧均设置有固定机构6;
固定机构6包括卡板61,卡板61设置在连管一2的顶部和底部与连管二3的两侧,卡板61靠近耐磨弯头1的一侧与连圈二5接触,卡板61靠近耐磨弯头1的一侧固定连接有连杆62,连杆62靠近连圈二5的一侧贯穿连圈一4的内部固定连接有固定轴承63,固定轴承63外环的表面与连圈一4固定连接,连圈二5远离耐磨弯头1的一侧且对应连杆62贯穿的位置开设有配合孔64,配合孔64的内部与连杆62活动连接。
参考图1,耐磨弯头1的表面固定连接有防腐套7,防腐套7的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防腐套7,可以增加耐磨弯头1的弯曲面进行加厚,防止耐磨弯头1的弯曲面被腐蚀物质腐蚀。
参考图3,连圈一4远离耐磨弯头1的一侧且对应固定轴承63的位置开设有储存槽8,储存槽8的内部与固定轴承63外环的表面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置储存槽8,可以对固定轴承63进行固定,防止固定轴承63在连圈一4的内部移动。
参考图3,卡板61远离耐磨弯头1的一侧且远离连管一2和连管二3的一端设置有定位栓9,定位栓9靠近耐磨弯头1的一侧贯穿卡板61并延伸至连圈二5的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位栓9,可以对卡板61进行固定,防止卡板61在不需要转动使出现转动的现象。
参考图2,连圈二5靠近耐磨弯头1的一侧固定连接有密封圈10,密封圈10靠近耐磨弯头1的一侧与连圈一4接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封圈10,可以对连圈二5和连圈一4之间的缝隙进行密封,防止连圈二5和连圈一4之间的缝隙出现泄漏的现象。
参考图2,连圈一4远离耐磨弯头1的一侧固定连接有配合圈11,配合圈11远离耐磨弯头1的一侧与密封圈10接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置配合圈11,可以增加密封圈10和连圈一4之间的缝隙密封性,通过配合圈11和密封圈10的相互接触避免出现意外的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者先手动转动卡板61,使卡板61与配合孔64重叠,再通过连管一2和连管二3将连圈二5与连圈一4接触,使卡板61穿过配合孔64并延伸至配合孔64的外部,再90°转动卡板61,使卡板61与连圈二5接触,通过卡板61对连圈二5进行固定,防止连圈二5移动,由于连圈二5和连圈一4连通,使耐磨弯头1与连管一2和连管二3连通,达到安装的效果,避免螺栓和螺母进行连接。
综上所述:该具有快速安装功能的耐磨弯头,由于固定机构6可以使连圈一4和连圈二5连接,所以连圈一4和连圈二5连接便可将耐磨弯头1进行固定安装,避免螺栓和螺母进行连接,使用者在安装时避免由于螺栓和螺母过多,可以进行快速安装,从而节省了大量的时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有快速安装功能的耐磨弯头,包括耐磨弯头(1),其特征在于:所述耐磨弯头(1)的左端设置有连管一(2),所述耐磨弯头(1)的底部设置有连管二(3),所述耐磨弯头(1)的左侧和底部均连通有连圈一(4),所述连管一(2)的右侧和连管二(3)的顶部均连通有连圈二(5),所述连圈一(4)远离耐磨弯头(1)一侧与连圈二(5)连通,所述连管一(2)的顶部和底部与连管二(3)的两侧均设置有固定机构(6);
所述固定机构(6)包括卡板(61),所述卡板(61)设置在连管一(2)的顶部和底部与连管二(3)的两侧,所述卡板(61)靠近耐磨弯头(1)的一侧与连圈二(5)接触,所述卡板(61)靠近耐磨弯头(1)的一侧固定连接有连杆(62),所述连杆(62)靠近连圈二(5)的一侧贯穿连圈一(4)的内部固定连接有固定轴承(63),所述固定轴承(63)外环的表面与连圈一(4)固定连接,所述连圈二(5)远离耐磨弯头(1)的一侧且对应连杆(62)贯穿的位置开设有配合孔(64),所述配合孔(64)的内部与连杆(62)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速安装功能的耐磨弯头,其特征在于:所述耐磨弯头(1)的表面固定连接有防腐套(7),所述防腐套(7)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速安装功能的耐磨弯头,其特征在于:所述连圈一(4)远离耐磨弯头(1)的一侧且对应固定轴承(63)的位置开设有储存槽(8),所述储存槽(8)的内部与固定轴承(63)外环的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速安装功能的耐磨弯头,其特征在于:所述卡板(61)远离耐磨弯头(1)的一侧且远离连管一(2)和连管二(3)的一端设置有定位栓(9),所述定位栓(9)靠近耐磨弯头(1)的一侧贯穿卡板(61)并延伸至连圈二(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速安装功能的耐磨弯头,其特征在于:所述连圈二(5)靠近耐磨弯头(1)的一侧固定连接有密封圈(10),所述密封圈(10)靠近耐磨弯头(1)的一侧与连圈一(4)接触。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速安装功能的耐磨弯头,其特征在于:所述连圈一(4)远离耐磨弯头(1)的一侧固定连接有配合圈(11),所述配合圈(11)远离耐磨弯头(1)的一侧与密封圈(10)接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222900522.XU CN218294879U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种具有快速安装功能的耐磨弯头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222900522.XU CN218294879U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种具有快速安装功能的耐磨弯头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218294879U true CN218294879U (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=84809278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222900522.XU Active CN218294879U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种具有快速安装功能的耐磨弯头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218294879U (zh) |
-
2022
- 2022-11-01 CN CN202222900522.XU patent/CN218294879U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218294879U (zh) | 一种具有快速安装功能的耐磨弯头 | |
CN1785651A (zh) | 内衬式钢塑复合管道技术 | |
CN205347468U (zh) | 一种高炉冷却壁修复装置 | |
CN201651636U (zh) | 一种耐磨弯管 | |
CN208138674U (zh) | 一种气力防护耐磨弯头 | |
CN208817748U (zh) | 一种太阳能上水管道维修用管内水水流装置 | |
CN101619789A (zh) | 重载荷摆/转型旋转接头 | |
CN209484638U (zh) | 一种火电机组用废热烟气输送用弯管管道 | |
CN218579044U (zh) | 一种用于气力输灰的管道 | |
CN217463586U (zh) | 一种耐磨的输灰管连接件 | |
CN212798433U (zh) | 一种金属管道防腐涂料生产用输送装置的清理机构 | |
CN211289598U (zh) | 一种真空汇流装置 | |
CN220702593U (zh) | 一种火电厂气力输灰装置的防泄漏结构 | |
CN215674091U (zh) | 一种抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道 | |
CN214558429U (zh) | 化工厂不停车智能管道补漏装置 | |
CN211475162U (zh) | 一种管道承接管组件 | |
CN104477335A (zh) | 适用于多点系泊fpso外输系统的单一直通液体旋转通道 | |
CN220453376U (zh) | 一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构 | |
CN204452835U (zh) | 一种适用于多点系泊fpso外输系统的单一直通液体旋转通道 | |
CN217674533U (zh) | 一种固定上砂连续输送罐 | |
CN209041808U (zh) | 一种水利工程用管道连接结构 | |
CN214662644U (zh) | 一种六角菱形磷石膏复合hdpp波纹管 | |
CN216619001U (zh) | 一种水利管道的快速拆装结构 | |
CN2224321Y (zh) | 管件新式接头 | |
CN220647817U (zh) | 一种风机轴承箱润滑油回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |