CN211289598U - 一种真空汇流装置 - Google Patents

一种真空汇流装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211289598U
CN211289598U CN201922280674.2U CN201922280674U CN211289598U CN 211289598 U CN211289598 U CN 211289598U CN 201922280674 U CN201922280674 U CN 201922280674U CN 211289598 U CN211289598 U CN 211289598U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum
jar
tank
buffer tank
busbar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922280674.2U
Other languages
English (en)
Inventor
张玲
栾秀丽
于天涌
张名林
王晗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Fuer Co ltd
Original Assignee
Shandong Fuer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Fuer Co ltd filed Critical Shandong Fuer Co ltd
Priority to CN201922280674.2U priority Critical patent/CN211289598U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211289598U publication Critical patent/CN211289598U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种真空汇流装置,属于化工车间技术领域,所述真空汇流装置包括底板,所述底板上表面固定连接有真空缓冲罐以及汇流罐,所述真空缓冲罐与汇流罐之间衔接有流通管道,所述汇流罐内部填充有吸附填料,且汇流罐右侧壁开设有开口,所述开口上衔接有汇流排。本实用新型通过在真空缓冲罐后,增加汇流罐,汇流罐侧方开口,内置吸附填料,开口处接汇流排,安装止回阀,并将汇流排接口引至车间不同地点,一旦车间发生跑冒滴漏,可直接从汇流排接软管进行拉真空,通过在真空缓冲罐以及汇流罐外表面涂敷有耐热层,耐热层采用HX‑012耐高温涂料制成,提高了设备整体的耐热防火性能,适合被广泛推广和使用。

Description

一种真空汇流装置
技术领域
本实用新型涉及化工车间技术领域,尤其涉及一种真空汇流装置。
背景技术
氟化是冶金工业中使金属氧化物反应生成金属氟化物,从而把金属元素从原来氧化物中提取出来的过程,即氟化冶金过程。氟化车间主要进行一系列氟化冶金流程。
目前,用于氟化车间的真空汇流装置在技术上存在一定不足:1、以往氟化车间在发生跑冒滴漏后容易引发安全事故的问题;2、氟化车间在遇到高温环境后可能引发的安全问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种真空汇流装置,通过在真空缓冲罐后,增加汇流罐,汇流罐侧方开口,内置吸附填料,开口处接汇流排,安装止回阀,并将汇流排接口引至车间不同地点,一旦车间发生跑冒滴漏,可直接从汇流排接软管进行拉真空,通过在真空缓冲罐以及汇流罐外表面涂敷有耐热层,耐热层采用 HX-012耐高温涂料制成,提高了设备整体的耐热防火性能,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种真空汇流装置,包括底板,所述底板上表面固定连接有真空缓冲罐以及汇流罐,所述真空缓冲罐与汇流罐之间衔接有流通管道,所述汇流罐内部填充有吸附填料,且汇流罐右侧壁开设有开口,所述开口上衔接有汇流排,所述汇流排外侧壁安装有止回阀,所述底板底部镶嵌连接有套环,所述套环内侧壁转动连接有转轴,所述真空缓冲罐以及汇流罐外表面均涂敷有耐热层。
可选的,所述转轴一侧固定连接有轮轴。
可选的,所述轮轴末端滚动连接有滚轮。
可选的,所述转轴另一侧固定连接有支撑杆。
可选的,所述支撑杆末端固定连接有三角支撑板。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在在真空缓冲罐后增加汇流罐,并用流通管道进行有效连接,汇流罐侧方设有开口,内置吸附填料,开口处接汇流排,汇流排是将数个气瓶分组汇合后进行减压,再通过主管道输送至使用终端的系统设备,这里用于氟化车间。通过在汇流排上安装止回阀,止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动,防止介质倒流以及容器介质的泄放,并将汇流排接口引至车间不同地点,一旦车间发生跑冒滴漏,可直接从汇流排接软管进行拉真空,解决了以往氟化车间在发生跑冒滴漏后容易引发安全事故的问题,有效提高了车间的安全性。
2、本实用新型通过在真空缓冲罐以及汇流罐外表面涂敷有耐热层,耐热层采用HX-012耐高温涂料制成,HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热效率可达90%以上,该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成,可长期工作在高温环境中,提高了设备整体的耐热防火性能,解决了氟化车间在遇到高温环境后可能引发的安全问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种真空汇流装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种真空汇流装置的真空缓冲罐剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种真空汇流装置的汇流罐剖视结构示意图;
图中:1、真空缓冲罐;2、汇流罐;3、流通管道;4、底板;5、套环;6、转轴;7、轮轴;8、支撑杆;9、滚轮;10、三角支撑板;11、开口;12、汇流排;13、止回阀;14、耐热层;15、吸附填料。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3,对本实用新型实施例的一种真空汇流装置进行详细的说明。
如图1-3所示,一种真空汇流装置,包括底板4,所述底板4上表面固定连接有真空缓冲罐1以及汇流罐2,所述真空缓冲罐1与汇流罐2之间衔接有流通管道3,所述汇流罐2内部填充有吸附填料15,且汇流罐2右侧壁开设有开口11,所述开口11上衔接有汇流排12,所述汇流排12外侧壁安装有止回阀13,所述底板4底部镶嵌连接有套环5,所述套环5内侧壁转动连接有转轴 6,所述真空缓冲罐1以及汇流罐2外表面均涂敷有耐热层14。
本实施例中如图1-3所示,通过在在真空缓冲罐1后增加汇流罐2,并用流通管道3进行有效连接,汇流罐2侧方设有开口11,内置吸附填料15,开口11处接汇流排12,汇流排12是将数个气瓶分组汇合后进行减压,再通过主管道输送至使用终端的系统设备,这里用于氟化车间。通过在汇流排12上安装止回阀13,止回阀13的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动,防止介质倒流以及容器介质的泄放,并将汇流排12接口引至车间不同地点,一旦车间发生跑冒滴漏,可直接从汇流排12接软管进行拉真空,解决了以往氟化车间在发生跑冒滴漏后容易引发安全事故的问题,有效提高了车间的安全性;通过在真空缓冲罐1以及汇流罐2外表面涂敷有耐热层14,耐热层14采用HX-012耐高温涂料制成,HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热效率可达90%以上,该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成,可长期工作在高温环境中,提高了设备整体的耐热防火性能,解决了氟化车间在遇到高温环境后可能引发的安全问题。
其中,所述转轴6一侧固定连接有轮轴7。
本实施例中如图1所示,轮轴7可以起到连接滚轮9作用,且滚轮9可以以轮轴7为支点进行滚动。
其中,所述轮轴7末端滚动连接有滚轮9。
本实施例中如图1所示,滚轮9进行旋转滚动方便车间工作人员移动设备,省力便捷。
其中,所述转轴6另一侧固定连接有支撑杆8。
本实施例中如图1所示,支撑杆8通过与三角支撑板10连接提供底部支撑力。
其中,所述支撑杆8末端固定连接有三角支撑板10。
本实施例中如图1所示,三角支撑板10呈三角结构,与地面接触更加稳定。
需要说明的是,本实用新型为一种真空汇流装置,工作时,通过在在真空缓冲罐1后增加汇流罐2,并用流通管道3进行有效连接,汇流罐2侧方设有开口11,内置吸附填料15,开口11处接汇流排12,汇流排12是将数个气瓶分组汇合后进行减压,再通过主管道输送至使用终端的系统设备,这里用于氟化车间。通过在汇流排12上安装止回阀13,止回阀13的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动,防止介质倒流以及容器介质的泄放,并将汇流排12接口引至车间不同地点,一旦车间发生跑冒滴漏,可直接从汇流排12接软管进行拉真空,解决了以往氟化车间在发生跑冒滴漏后容易引发安全事故的问题,有效提高了车间的安全性;通过在真空缓冲罐1以及汇流罐 2外表面涂敷有耐热层14,耐热层14采用HX-012耐高温涂料制成,HX-012 型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热效率可达90%以上,该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成,可长期工作在高温环境中,提高了设备整体的耐热防火性能,解决了氟化车间在遇到高温环境后可能引发的安全问题;此外,轮轴7 可以起到连接滚轮9作用,且滚轮9可以以轮轴7为支点进行滚动,滚轮9进行旋转滚动方便车间工作人员移动设备,省力便捷,支撑杆8通过与三角支撑板10连接提供底部支撑力,三角支撑板10呈三角结构,与地面接触更加稳定。
本实用新型的真空缓冲罐1;汇流罐2;流通管道3;底板4;套环5;转轴6;轮轴7;支撑杆8;滚轮9;三角支撑板10;开口11;汇流排12;止回阀13;耐热层14;吸附填料15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种真空汇流装置,包括底板(4),其特征在于,所述底板(4)上表面固定连接有真空缓冲罐(1)以及汇流罐(2),所述真空缓冲罐(1)与汇流罐(2)之间衔接有流通管道(3),所述汇流罐(2)内部填充有吸附填料(15),且汇流罐(2)右侧壁开设有开口(11),所述开口(11)上衔接有汇流排(12),所述汇流排(12)外侧壁安装有止回阀(13),所述底板(4)底部镶嵌连接有套环(5),所述套环(5)内侧壁转动连接有转轴(6),所述真空缓冲罐(1)以及汇流罐(2)外表面均涂敷有耐热层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种真空汇流装置,其特征在于,所述转轴(6)一侧固定连接有轮轴(7)。
3.根据权利要求2所述的一种真空汇流装置,其特征在于,所述轮轴(7)末端滚动连接有滚轮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种真空汇流装置,其特征在于,所述转轴(6)另一侧固定连接有支撑杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种真空汇流装置,其特征在于,所述支撑杆(8)末端固定连接有三角支撑板(10)。
CN201922280674.2U 2019-12-18 2019-12-18 一种真空汇流装置 Expired - Fee Related CN211289598U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922280674.2U CN211289598U (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种真空汇流装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922280674.2U CN211289598U (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种真空汇流装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211289598U true CN211289598U (zh) 2020-08-18

Family

ID=72022592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922280674.2U Expired - Fee Related CN211289598U (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种真空汇流装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211289598U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110726011A (zh) 一种防排烟耐火保温通风管道
CN204879153U (zh) 一种内丝旋压式管道连接件
CN211289598U (zh) 一种真空汇流装置
CN209484087U (zh) 一种油田用的防腐蚀油管
CN217233434U (zh) 一种多重密封特殊螺纹套管
CN206268691U (zh) 一种低能耗热网专用蒸汽直埋预制弯头
CN206017848U (zh) 一种防堵塞的固定球阀
CN203628090U (zh) 新型管道免维护旋转补偿接头
CN208041428U (zh) 一种除湿机专用套筒补偿器
CN212462655U (zh) 一种具有隔热功能的镀锌钢导线管
CN205244734U (zh) 防生锈管件
CN206330457U (zh) 中深层同轴套管换热器的真空隔热内管
CN207213469U (zh) 整体锻造耐高压旋转补偿器
CN220669183U (zh) 一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道
CN219809579U (zh) 一种工业气体回收输送管道
CN210291074U (zh) 一种旁通式平衡套筒补偿器
CN215674091U (zh) 一种抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道
CN204986235U (zh) 一种纳米级孔硅绝热高温管道
CN219140070U (zh) 应用于长距离供热输送管网的埋地蒸汽管道固定支架
CN210830563U (zh) 一种二通pvc球阀
CN210716362U (zh) 一种耐低温的高压钢丝胶管
CN214618372U (zh) 一种旋转低温真空法兰
CN208734307U (zh) 一种防止连接处泄漏的石油井口连接装置
CN213018303U (zh) 一种便于安装的管道金属补偿器
CN214119208U (zh) 一种金属骨架复合塑料管道

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200818

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee