CN208041428U - 一种除湿机专用套筒补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除湿机专用套筒补偿器，主要包括筒体，所述筒体包括内套筒与外套筒，且内套筒一端设置在外套筒内部，所述外套筒一端设置对接法兰，所述外套筒另一端设置有变径管，且变径管与外套筒为一体成型，所述内套筒上设置有限位法兰，且限位法兰与对接法兰之间通过连接杆连接，且连接杆上设置有弹簧，所述内套筒上还设置有第一挡块和第二挡块，且第一挡块和第二挡块设置在外套筒内部，所述第一挡块和第二挡块之间还设置有密封填料，且密封填料外壁与外套筒内壁贴合，本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够有效提高补偿效率，且与对接管连接牢固，同时在热补偿时能够有效确保密封的完好性。

Description

一种除湿机专用套筒补偿器

技术领域

本实用新型涉及补偿器技术领域，具体为一种除湿机专用套筒补偿器。

背景技术

除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，属于空调家庭中的一个成员。

通常，常规除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成。其工作原理是:由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。

除湿机中一般用到套筒补偿器，套筒式补偿器也称管式伸缩节，是热流体管道传统结构的安全补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，具有很强的轴向伸缩补偿能力和一定旋转补偿能力，达到热膨胀的补偿，完全可消除管网运行时因介质温度变化产生热胀冷缩的变形。以往的套筒式补偿器的组合密封结构，其密封圈的材质是聚氨酯，这种密封组合的缺点是耐热性较差，一般只能在80℃以下长期工作，当介质为水、气时则不能超过70℃。并且对酸碱溶液抵抗性差，因此应用范围受到极大限制。另外滑动表面锈蚀，加大摩擦影响补偿器使用寿命。密封结构外露，作轴向补偿运动时易形成负压条件而吸入粉尘及泥土，污物一旦进入密封结构便加大其磨损量，直接降低密封的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除湿机专用套筒补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除湿机专用套筒补偿器,包括筒体,所述筒体包括内套筒与外套筒，且内套筒一端设置在外套筒内部，所述外套筒一端设置对接法兰，所述外套筒另一端设置有变径管，且变径管与外套筒为一体成型，所述内套筒上设置有限位法兰，且限位法兰与对接法兰之间通过连接杆连接，且连接杆上设置有弹簧，所述内套筒上还设置有第一挡块和第二挡块，且第一挡块和第二挡块设置在外套筒内部，所述第一挡块和第二挡块之间还设置有密封填料，且密封填料外壁与外套筒内壁贴合；

所述还设置有防脱节，所述防脱节包括第一卡环、连接臂和第二卡环，所述第一卡环尾部通过连接臂与第二卡环首部连接，所述第一卡环首部设置限位法兰上，所述第二卡环尾部设置在对接法兰上，所述第一卡环与第二卡环结构一致，包括环本体，所述环本体为圆弧形，且弯曲弧度为90°-120°；所述变径管上设置有凹槽，且凹槽为多个，所述凹槽上镶嵌有密封环。

优选的，所述内套筒内壁上设置有螺旋凸起纹，且螺旋凸起纹上喷涂有耐热隔温层，所述耐热隔温层包括酚醛树脂涂层、液态粘结层和抗热稀土层，所述液态粘结层喷涂在酚醛树脂涂层上，所述抗热稀土层喷涂在液态粘结层上。

优选的，所述外套筒表面喷涂有耐腐层，且耐腐层上设置有抗裂网，所述抗裂网为多根拉筋编织而成的网状，且拉筋由石墨纤维和聚丙烯纤维绞合而成。

优选的，所述第一挡块和第二挡块顶部均设置有橡胶层，且橡胶层顶部与外套管内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构简单，使用安全便捷，能够有效提高补偿效率，且与对接管连接牢固，同时在热补偿时能够有效确保密封的完好性，为了能够有效减少密封填料的磨损度，本实用新型采用在密封填料两侧设置有挡块，利用挡块防止密封填料的流逝，且在挡块的顶部设置有橡胶层，同时橡胶层顶部也与外套管内部贴合，利用橡胶层辅助密封填料，能够有效提高密封填料的实用寿命，且密封完好性得到提高，为了能够防止内外管的脱节，本实用新型设置有防脱节，利用防脱节一端与限位法兰连接，另一端与对接法兰连接，确保其安全稳定，为了能够有效提高内管的耐热性，本实用新型采用在内管上设置有螺旋凸起纹，利用螺旋凸起纹提高液体的流速的同时加快表面的散热性，同时为能够更好的提高耐热性，还在螺旋凸起纹上喷涂有一层耐热层，且耐热层为多层喷涂，为了能够有效提高外套筒表面的抗锈蚀，本实用新型采用了在外套筒表面喷涂有耐腐层，且耐腐层上还设置有用于抗裂的抗裂网，且抗裂网由石墨纤维和聚丙烯纤维绞合而成的多根拉筋编织而成。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型局部结构放大示意图。图3为本实用新型耐热隔温层剖视结构示意图。图4为本实用新型防脱节结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种除湿机专用套筒补偿器,包括筒体1,筒体1包括内套筒2与外套筒3，且内套筒2一端设置在外套筒3内部，外套筒3一端设置对接法兰4，外套筒3另一端设置有变径管5，且变径管5与外套筒3为一体成型，内套筒2上设置有限位法兰6，且限位法兰6与对接法兰4之间通过连接杆7连接，且连接杆7上设置有弹簧8，内套筒2上还设置有第一挡块9和第二挡块10，且第一挡块9和第二挡块10设置在外套筒3内部，第一挡块9和第二挡块10之间还设置有密封填料11，且密封填料11外壁与外套筒3内壁贴合；本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够有效提高补偿效率，且与对接管连接牢固，同时在热补偿时能够有效确保密封的完好性。

本实用新型中，还设置有防脱节12，防脱节12包括第一卡环13、连接臂14和第二卡环15，第一卡环13尾部通过连接臂14与第二卡环15首部连接，第一卡环13首部设置限位法兰6上，第二卡环15尾部设置在对接法兰4上，第一卡环13与第二卡环15结构一致，包括环本体16，所述环本体16为圆弧形，且弯曲弧度为90°-120°；采用此设计结构，能够用有效防止内外管热补偿时运动脱节，更好的保护好管体的使用寿命。变径管5上设置有凹槽17，且凹槽17为多个，凹槽17上镶嵌有密封环。利用凹槽上镶嵌的密封环，能够更好的在对接时确保密封环不易脱落，同时确保对接的密封性。本实用新型中，内套筒2内壁上设置有螺旋凸起纹，且螺旋凸起纹上喷涂有耐热隔温层18，耐热隔温层18包括酚醛树脂涂层19、液态粘结层20和抗热稀土层21，液态粘结层20喷涂在酚醛树脂涂层19上，抗热稀土层21喷涂在液态粘结层20上；采用此设计结构，能够有效提高内管的耐热性。外套筒3表面喷涂有耐腐层，且耐腐层上设置有抗裂网22，抗裂网22为多根拉筋编织而成的网状，且拉筋由石墨纤维和聚丙烯纤维绞合而成；采用此设计结构，能够有效提高外套管表面的防腐抗裂性。

此外，本实用新型中，第一挡块9和第二挡块10顶部均设置有橡胶层23，且橡胶层23顶部与外套管3内壁贴合；采用此设计结构，能够有效减少密封填料的磨损度，和提高内外之间的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种除湿机专用套筒补偿器,包括筒体（1）,其特征在于：所述筒体（1）包括内套筒（2）与外套筒（3），且内套筒（2）一端设置在外套筒（3）内部，所述外套筒（3）一端设置对接法兰（4），所述外套筒（3）另一端设置有变径管（5），且变径管（5）与外套筒（3）为一体成型，所述内套筒（2）上设置有限位法兰（6），且限位法兰（6）与对接法兰（4）之间通过连接杆（7）连接，且连接杆（7）上设置有弹簧（8），所述内套筒（2）上还设置有第一挡块（9）和第二挡块（10），且第一挡块（9）和第二挡块（10）设置在外套筒（3）内部，所述第一挡块（9）和第二挡块（10）之间还设置有密封填料（11），且密封填料（11）外壁与外套筒（3）内壁贴合；

所述还设置有防脱节（12），所述防脱节（12）包括第一卡环（13）、连接臂（14）和第二卡环（15），所述第一卡环（13）尾部通过连接臂（14）与第二卡环（15）首部连接，所述第一卡环（13）首部设置限位法兰（6）上，所述第二卡环（15）尾部设置在对接法兰（4）上，所述第一卡环（13）与第二卡环（15）结构一致，包括环本体（16），所述环本体（16）为圆弧形，且弯曲弧度为90°-120°；

所述变径管（5）上设置有凹槽（17），且凹槽（17）为多个，所述凹槽（17）上镶嵌有密封环。

2.根据权利要求1所述的一种除湿机专用套筒补偿器，其特征在于：所述内套筒（2）内壁上设置有螺旋凸起纹，且螺旋凸起纹上喷涂有耐热隔温层（18），所述耐热隔温层（18）包括酚醛树脂涂层（19）、液态粘结层（20）和抗热稀土层（21），所述液态粘结层（20）喷涂在酚醛树脂涂层（19）上，所述抗热稀土层（21）喷涂在液态粘结层（20）上。

3.根据权利要求1所述的一种除湿机专用套筒补偿器，其特征在于：所述外套筒（3）表面喷涂有耐腐层，且耐腐层上设置有抗裂网（22），所述抗裂网（22）为多根拉筋编织而成的网状，且拉筋由石墨纤维和聚丙烯纤维绞合而成。

4.根据权利要求1所述的一种除湿机专用套筒补偿器，其特征在于：所述第一挡块（9）和第二挡块（10）顶部均设置有橡胶层（23），且橡胶层（23）顶部与外套筒（3）内壁贴合。