CN204164595U - 热力管道真空保温系统 - Google Patents

Abstract

一种热力管道真空保温系统，主要由热力管道、不锈钢管套、保持架、真空管、真空罐、传感真空表、真空泵组成，热力管道上每隔一定的距离装设保持架，保持架使不锈钢管套和热力管道之间保持适当的间隙，经抽真空形成真空保温层，大幅度的减少热力管道的散热损失，提高热力系统的热能利用率，避免了传统保温材料因外界潮湿空气进入保温层，使保温层受潮保温性能下降和管道腐蚀。本实用新型所述的热力管道真空保温系统最适合用于太阳能热发电工程中高温熔盐、高温导热油的热力管道系统和蒸气供热管道系统，对大幅度降低热力管道系统的散热损失提高热能利用率发挥重要作用。

Description

热力管道真空保温系统

技术领域

本实用新型属于热能工程领域，涉及一种热力管道真空保温系统。

背景技术

现有的温度在100℃左右的热力管道采用聚氨酯发泡材料或矿棉等做为保温材料，而温度在110℃以上更高温度的热力管道只能采用矿棉等耐热的保温材料，一般情况下，蒸汽管道和导热油管道需要70～100毫米厚度的保温层才能达到较为理想的保温效果。由于现有热力管道的蒙皮包裹材料都存在缝隙，于是就存在这样一种“呼吸”现象：即如果热力管道停止运行时，蒙皮内空气温度下降出现负压，外界空气会吸入，空气中的水分会吸附聚集在保温材料中，尤其是在阴雨天和地沟中潮湿的环境下保温材料受潮现象就更为突出。保温材料受潮会产生两种负作用：①、保温性能降低，散热损失增大；②、潮湿的环境下加速管道的腐蚀。所以现有的保温材料保温性能是有限的。

实用新型内容

鉴于上述问题的存在，本实用新型提供一种热力管道真空保温系统，旨在能够有效提高现有热力管道的保温性能、最大限度地减少热力管道的散热损失、避免管道腐蚀，从而延长热力管道的使用寿命。

为实现上述发明目的而采用的技术方案是这样的：所提供的热力管道真空保温系统由热力管道、不锈钢管套、保持架、真空管、真空罐、传感真空表、真空泵组成，热力管道上每隔一定的距离装设保持架，保持架使不锈钢管套和热力管道之间保持适当的间隙，经抽真空形成真空保温层。

上述热力管道真空保温系统中，由真空管、真空罐和真空泵组成真空机组，真空罐上装有传感真空表，通过控制线路连接真空泵和传感真空表，真空管和热力管道与不锈钢管套间的真空保温层连接。

上述热力管道真空保温系统中，热力管道上连装有三通接头，在不锈钢管套上连装有隔套在三通接头外的三通接头外套，保持架使三通接头和三通接头外套之间保持设定的间隙。

上述热力管道真空保温系统中，热力管道上连装有弯管接头，在不锈钢管套上连装有隔套在弯管接头外的弯管接头外套，保持架使弯管接头和弯管接头外套之间保持设定的间隙。

上述热力管道真空保温系统中，热力管道上连装有阀门，在不锈钢管套上连装有隔套在阀门外的阀门接头外套，保持架使阀门和阀门接头外套之间保持设定的间隙，阀门接头外套外漏处设有填料函，用可固化的密封填料填充填料函。

上述热力管道真空保温系统中，热力管道上连装有波纹热力管，在不锈钢管套上连装有隔套在波纹热力管外的波纹管套，在波纹热力管和波纹管套之间装设有柔性保持架，柔性保持架使波纹热力管和波纹管套保持设定的间隙。

上述热力管道真空保温系统中，热力管道输送介质温度≤350℃，保持架材质选用具有阻热性能的聚酰亚胺复合材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型在热力管道外有设有不锈钢套管，热力管道和套管之间形成的空间进行密封处理，由真空机组抽真空，使之形成真空保温层，真空保温层的保温性能远优于现有任何保温材料，从而大幅度的减少热力管道的散热损失，提高热力系统的热能利用率；

二、本实用新型通过真空保温层的设置避免了外界潮湿空气进入保温层，防止了因保温层受潮导致的保温性能下降和管道腐蚀现象；

三、本实用新型产品具有美观的热力管道工程形态。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构原理示意图。

图2是图1的A-A向剖面示意图。

图3是该保温系统三通接头部分的结构示意图。

图4是该保温系统弯管接头部分的结构示意图。

图5是该保温系统阀门接头部分的结构示意图。

图6是该保温系统柔性管段部分的结构示意图。

图中各标号名称分别是：1－热力管道，2－不锈钢管套，3－保持架，4－真空管，5－真空罐，6－传感真空表，7－真空泵，8－控制线路，9－波纹热力管，10－波纹外套，11－阀门，12－填料函，13－三通接头，14－弯管接头，15－三通接头外套，16－弯管接头外套，17－阀门接头外套，18－柔性保持架。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型所述的热力管道真空保温系统主要由热力管道1、不锈钢管套2、保持架3、真空管4、真空罐5、传感真空表6、真空泵7等部分组成。热力管道1上连接有阀门11、三通接头13和弯管接头14。图2是图1的A-A剖面图，热力管道1、不锈钢套管2、和保持架3，保持架3和热力管道1固定，不和不锈钢管套2固定，保持架3分布有多个缺口。

参见图3，保持架3使三通接头13和三通接头外套15之间保持设定的间隙。

参见图4，保持架3使弯管接头14和弯管接头外套16之间保持设定的间隙。

参见图5，保持架3使阀门11和阀门接头外套17之间保持设定的间隙，阀门杆套外漏处设有填料函12，用可固化的密封填料填充填料函。

参见图6，柔性保持架18使波纹热力管9和波纹管套10保持设定的间隙。

在所述的热力管道真空保温系统中，热力管道1上每隔一定的距离装有保持架3，保持架3使不锈钢管套2和热力管道1之间保持适当的间隙，间隙应在6～10毫米为宜，不锈钢套管2壁厚在1～2毫米为宜，具体根据热力管道口径而定。不锈钢管套内表面应是抛光面，有利用热的内反射，以提高保温性能。施工中不锈钢管套接缝焊接后焊缝应磨平，接缝处应涂耐高温可固化的密封胶，再用耐高温密封胶带缠绕。这种密封胶带外表面敷有铝箔防胶带老化。在管道的支点处，热力管道1和不锈钢管套2之间应多装设保持架，不锈钢管套2应设加强圈和鞍形支座支撑管道重量。

在所述的热力管道真空保温系统中，热力管道应采用焊接阀门，尽量避免使用法兰连接的形式。焊接球阀有良好的密封性，应优选。

在所述的热力管道真空保温系统中，热力管道2应采用波纹管澎胀节。

在所述的热力管道真空保温系统中，保持架应采用具有阻热性能的聚酰亚胺复合材料；在管道输送介质超过350℃时，应采用其它耐热材料。

在所述的热力管道真空保温系统中，由真空管4、真空罐5和真空泵7组成真空机组，真空罐装有传感真空表6，控制线路8连接真空泵和真空表，由设定的上限真空度和下限真空度控制真空泵7的运行，真空管8和热力管道1与不锈钢管套2之间形成的封闭的夹层空间连接。经抽真空，使热力管道真空保温系统维持设定的真空度范围内，其数值应在0.1～100Pa，采用旋片泵即可满足需要。

在所述的热力管道真空保温系统中，柔性管段内的柔性保持架可采用硅酸铝纤维毡，柔性管段主要用于太阳能热发电中槽式集热器的高温介质连接管。

本实用新型最适合用于太阳能热发电工程中高温熔盐、高温导热油的热力管道系统和蒸气供热管道系统，对大幅度降低热力管道系统的散热损失及提高系统的热能利用率具有重要作用。

Claims (7)

1.一种热力管道真空保温系统，其特征在于：由热力管道(1)、不锈钢管套(2)、保持架(3)、真空管(4)、真空罐(5)、传感真空表(6)、真空泵(7)组成，热力管道(1)上每隔一定的距离装设保持架(3)，保持架(3)使不锈钢管套(2)和热力管道(1)之间保持适当的间隙，经抽真空形成真空保温层。

2.根据权利要求1所述的热力管道真空保温系统，其特征在于：由真空管(4)、真空罐(5)和真空泵(7)组成真空机组，真空罐(5)上装有传感真空表(6)，通过控制线路(8)连接真空泵(7)和传感真空表(6)，真空管(4)和热力管道(1)与不锈钢管套(2)间的真空保温层连接。

3.根据权利要求1所述的热力管道真空保温系统，其特征在于：热力管道(1)上连装有三通接头(13)，在不锈钢管套(2)上连装有隔套在三通接头(13)外的三通接头外套(15)，保持架(3)使三通接头(13)和三通接头外套(15)之间保持设定的间隙。

4.根据权利要求1所述的热力管道真空保温系统，其特征在于：热力管道(1)上连装有弯管接头(14)，在不锈钢管套(2)上连装有隔套在弯管接头(14)外的弯管接头外套(16)，保持架(3)使弯管接头(14)和弯管接头外套(16)之间保持设定的间隙。

5.根据权利要求4所述的热力管道真空保温系统，其特征在于：热力管道(1)上连装有阀门(11)，在不锈钢管套(2)上连装有隔套在阀门(11)外的阀门接头外套(17)，保持架(3)使阀门(11)和阀门接头外套(17)之间保持设定的间隙，阀门接头外套(17)外漏处设有填料函(12)，用可固化的密封填料填充填料函。

6.根据权利要求1所述的热力管道真空保温系统，其特征在于：热力管道(1)上连装有波纹热力管(9)，在不锈钢管套(2)上连装有隔套在波纹热力管(9)外的波纹管套(10)，在波纹热力管(9)和波纹管套(10)之间装设有柔性保持架(18)，柔性保持架(18)使波纹热力管(9)和波纹管套(10)保持设定的间隙。

7.根据权利要求1所述的热力管道真空保温系统，其特征在于:热力管道(1)输送介质温度≤350℃，保持架(3)材质选用具有阻热性能的聚酰亚胺复合材料。