CN219013709U - 一种聚乙烯管道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及聚乙烯管道技术领域,具体为一种聚乙烯管道,包括管体,所述管体的分别表面套接有上防护套和下防护套,所述上防护套的表面设置有移动螺座,所述上防护套的表面固定连接有固定螺座,所述移动螺座和固定螺座的内部均螺纹连接有螺纹杆,所述下防护套的表面固定连接有固定底座。本实用新型通过移动螺座,达到利用弹性限位的方式对螺纹杆进行固定的目的,螺纹连接的自锁性达到对螺纹杆快速固定的效果,安装拆卸便利,螺纹杆固定上下两个防护套,进一步达到保证防护套安装时稳定性的效果,两个防护套达到对弯形的管道进行防护,进一步达到提高弯管防腐性能的效果,提高其使用寿命,达到提高管道隔热保温的效果。

Description

一种聚乙烯管道
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管道技术领域,具体为一种聚乙烯管道。
背景技术
输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危害,对于聚乙烯管道防腐来说,热煨弯管由于其形状的特殊性,外防腐层的涂敷操作较困难,往往是整条管线外防腐层的薄弱环节。
聚乙烯弯管的外防腐层应选用性能可靠、技术经济性好、搬运、堆放和施工操作方便的材料,在使用一段时间后,管道的防腐层会出现破损,而管道的弯曲部位不适用套管等形式,导致弯管防腐带的防腐性差,降低了使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚乙烯管道,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种聚乙烯管道,包括管体,所述管体的表面分别套接有上防护套和下防护套,所述上防护套的表面设置有移动螺座,所述上防护套的表面固定连接有固定螺座,所述移动螺座和固定螺座的内部均螺纹连接有螺纹杆,所述下防护套的表面固定连接有固定底座。
优选的,所述移动螺座包括有半螺座,所述半螺座的底部与上防护套的内部滑动连接,所述半螺座靠近固定螺座的一端分别固定连接有限位滑杆和控制弹簧。
优选的,所述限位滑杆远离半螺座的一端与固定螺座的内部滑动连接,所述控制弹簧远离半螺座的一端与固定螺座的内部固定连接。
优选的,所述半螺座远离限位滑杆的一端固定连接有辅助拉柄,所述限位滑杆位于控制弹簧的内部。
优选的,所述管体包括有聚乙烯本体,所述聚乙烯本体的内壁固定连接有保温层,所述保温层的内壁固定连接有耐油层。
优选的,所述保温层由纳米气凝胶纤维和聚氨酯纤维交叉编织构成,所述耐油层通过喷涂氟橡胶的方式涂覆于保温层表面。
有以上技术方案可见,本说明书实施例提供的一种聚乙烯管道,至少具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过移动螺座,达到利用弹性限位的方式对螺纹杆进行固定的目的,螺纹连接的自锁性达到对螺纹杆快速固定的效果,安装拆卸便利,螺纹杆固定上下两个防护套,进一步达到保证防护套安装时稳定性的效果,两个防护套达到对弯形的管道进行防护,进一步达到提高弯管防腐性能的效果,提高其使用寿命。
(2)、本实用新型通过纳米气凝胶保温纤维具备传热系数低、防潮防火安全、低碳环保等优势能,达到提高管道隔热保温的效果,同时具有环保节能的功能,聚氨酯树脂纤维具有较好的保温性能,氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,可大大增加聚乙烯管道的耐油性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中管体俯面结构示意图;
图3为本实用新型中固定螺座剖面结构示意图。
图中:1、管体;2、上防护套;3、下防护套;4、移动螺座;41、半螺座;42、限位滑杆;43、控制弹簧;44、辅助拉柄;5、固定螺座;6、螺纹杆;7、固定底座;8、聚乙烯本体;9、保温层;10、耐油层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供的技术方案:
一种聚乙烯管道,包括管体1,管体1的表面分别套接有上防护套2和下防护套3,上防护套2的表面设置有移动螺座4,上防护套2的表面固定连接有固定螺座5,移动螺座4和固定螺座5的内部均螺纹连接有螺纹杆6,下防护套3的表面固定连接有固定底座7。
本实施例中,移动螺座4包括有半螺座41,半螺座41的底部与上防护套 2的内部滑动连接,半螺座41靠近固定螺座5的一端分别固定连接有限位滑杆42和控制弹簧43;限位滑杆42远离半螺座41的一端与固定螺座5的内部滑动连接,控制弹簧43远离半螺座41的一端与固定螺座5的内部固定连接;半螺座41远离限位滑杆42的一端固定连接有辅助拉柄44,限位滑杆42位于控制弹簧43的内部,通过设置移动螺座4,达到利用弹性限位的方式对螺纹杆6进行固定的目的,螺纹连接的自锁性达到对螺纹杆6快速固定的效果,安装拆卸便利,同时能够保证两个防护套在安装时的稳定性,两个防护套达到对弯形的管道进行防护,进一步达到提高弯管防腐性能的效果,提高其使用寿命。
进一步的是,管体1包括有聚乙烯本体8,聚乙烯本体8的内壁固定连接有保温层9,保温层9的内壁固定连接有耐油层10;保温层9由纳米气凝胶纤维和聚氨酯纤维交叉编织构成,耐油层10通过喷涂氟橡胶的方式涂覆于保温层9表面,纳米气凝胶保温纤维具备传热系数低、防潮防火安全、低碳环保等优势能,能够达到提高管道隔热保温的效果,同时具有环保节能的功能,聚氨酯树脂纤维具有较好的保温性能,氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,可大大增加聚乙烯管道的耐油性。
本实用新型在使用时,通过移动辅助拉柄44带动移动螺座4在上防护套 2上向外进行移动,移动后的移动螺座4与螺纹杆6的表面失去螺纹限制,操作者可直接将螺纹杆6取出,进一步达到便于对螺纹杆6进行快速取出拆卸的效果,在安装时通过相同的步骤,使移动螺座4与固定螺座5的间距增加,将螺纹杆6直接从底部的下防护套3贯穿上防护套2,再通过控制弹簧43的弹力使得移动螺座4进行复位运动,复位后的移动螺座4与固定螺座5紧密接触,并对螺纹杆6进行螺纹固定,利用螺纹连接的自锁性达到对螺纹杆6 快速固定的效果,安装拆卸便利,同时能够保证两个防护套在安装时的稳定性,两个防护套达到对弯形的管道进行防护,进一步达到提高弯管防腐性能的效果,提高其使用寿命;纳米气凝胶保温纤维具备传热系数低、防潮防火安全、低碳环保等优势能,能够达到提高管道隔热保温的效果,同时具有环保节能的功能,聚氨酯树脂纤维具有较好的保温性能,氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,可大大增加聚乙烯管道的耐油性。
以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例,而并非对本实用新型实施例的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴,本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种聚乙烯管道,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的表面分别套接有上防护套(2)和下防护套(3),所述上防护套(2)的表面设置有移动螺座(4),所述上防护套(2)的表面固定连接有固定螺座(5),所述移动螺座(4)和固定螺座(5)的内部均螺纹连接有螺纹杆(6),所述下防护套(3)的表面固定连接有固定底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道,其特征在于:所述移动螺座(4)包括有半螺座(41),所述半螺座(41)的底部与上防护套(2)的内部滑动连接,所述半螺座(41)靠近固定螺座(5)的一端分别固定连接有限位滑杆(42)和控制弹簧(43)。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管道,其特征在于:所述限位滑杆(42)远离半螺座(41)的一端与固定螺座(5)的内部滑动连接,所述控制弹簧(43)远离半螺座(41)的一端与固定螺座(5)的内部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管道,其特征在于:所述半螺座(41)远离限位滑杆(42)的一端固定连接有辅助拉柄(44),所述限位滑杆(42)位于控制弹簧(43)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道,其特征在于:所述管体(1)包括有聚乙烯本体(8),所述聚乙烯本体(8)的内壁固定连接有保温层(9),所述保温层(9)的内壁固定连接有耐油层(10)。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯管道,其特征在于:所述保温层(9)由纳米气凝胶纤维和聚氨酯纤维交叉编织构成,所述耐油层(10)通过喷涂氟橡胶的方式涂覆于保温层(9)表面。
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