CN220669183U - 一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽输送管道技术领域,且公开了一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,该蒸汽输送管道组件包括管道本体和膨胀节,管道本体之间能够通过膨胀节进行固定连接,在管道本体外侧设置有保温层,阻燃层、抗压层和钢管保护层,管道本体的一端设置有支撑杆,膨胀节的两端固定安装有法兰,管道本体之间通过法兰密封连接,两端法兰之间设置有弹簧钢,弹簧钢内部密封。本实用新型通过管道本体之间膨胀节的设置,蒸汽输送管道在高温高压的环境下,会受到膨胀变形的情况,膨胀节能够起到缓冲的作用,避免管道变形破损和蒸汽泄漏。
Description
技术领域
本实用涉及蒸汽输送管道技术领域,具体为一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道。
背景技术
输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道,采用管道输送物资的方法叫管道运输,是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式,是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。
生活中或工业生产中会遇到长距离、远途供应蒸汽需求,当蒸汽的温度高压力大,在输送时需要采用钢蒸汽保温钢管,其输送气体的工作钢管通常采用耐压的无缝钢管,为降低在输送过程中的热损耗,保温层根据需求可采用不同的耐高温隔热的材料组合。
申请号为202121771065.8,公开了一种实用新型涉及蒸汽输送技术领域,尤其是一种蒸汽输送管道,包括从左往右输送蒸气的主管道,主管道顶侧开有第一分支口以及第二分支口,主管道底侧设有与第一分支口对应的第一集液腔以及与第二分支口对应的第二集液腔,第一集液腔底部连接有第一疏水阀,第二集液腔底部连接有第二疏水阀;第一分支口连接有从左往右向上倾斜的第一分支管;第二分支口连接有从左往右向上倾斜的第二分支管,第二分支管的末端通过第一弯头连接有从左往右输送蒸气的第三分支管,第三分支管的末端通过第二弯头连接有从左往右向下倾斜的第四分支管。本实用新型的一种蒸汽输送管道能够减少冷凝水对蒸汽的输送阻力,提高蒸汽输送效率。
这样的设计虽然能够减少冷凝水对蒸汽的输送阻力,能够提高蒸汽输送效率,但是当输送的蒸汽温度过高气压过强时,管道主体容易受到膨胀变形,前后挤压,导致蒸汽泄漏。
实用新型内容
本实用新型为一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,包括管道本体和膨胀节,所述管道本体的外侧设置有保温层,所述保温层的内部设置有岩棉,所述岩棉将保温层内部紧密填满,所述保温层远离管道本体的一侧设置有阻燃层,所述阻燃层远离保温层的一侧设置有抗压层,所述抗压层远离阻燃层的一侧设置有钢管保护层,所述钢管保护层为不锈钢无缝钢管。
进一步地,所述钢管保护层的外侧固定设置有弹性管卡,所述弹性管卡的材质为不锈钢材质。
进一步地,所述弹性管卡的周围固定设置有若干个肋板,所述钢管保护层与弹性管卡之间通过肋板进行固定连接。
进一步地,所述管道本体的一端固定设置有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接在管道本体的内壁上,所述支撑杆远离管道本体的一端穿过保温层、阻燃层和抗压层固定安装在钢管保护层的内壁上。
进一步地,所述膨胀节的主体设置为弹簧管,所述弹簧管的内部是密封状态,且所述弹簧管与所述管道本体的直径大小相同。
进一步地,所述膨胀节的两端固定安装有法兰,所述两端的法兰尺寸大小相同。
进一步地,所述法兰上有若干个穿孔,所述螺丝钉与穿孔之间进行配合连接,将管道本体与膨胀节固定连接起来。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过膨胀节的设置,在蒸汽输送过程中,管道处于高温高压的环境下时,管道本体容易产生膨胀形变,膨胀节在其中能够起到缓冲的作用,管道本体在膨胀过程中对膨胀节进行挤压,将作用力转移到膨胀节上,膨胀节内部的弹簧管密封,不会造成蒸汽泄漏。
(2)本实用新型通过膨胀节上法兰的设置,能够将多个管道进行连接,方便安装与运输,通过支撑杆的设置,对管道本体进一步加固,抗压层的设置用于保护管道本体不被重压磨损,起到多重保护的作用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型完整结构示意图;
图2为本实用新型管道本体内部结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型膨胀节结构示意图;
图5为本实用新型局部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、管道本体;11、保温层;12、岩棉;13、阻燃层;14、抗压层;15、钢管保护层;16、弹性管卡;17、肋板;18、支撑杆;2、膨胀节;21、弹簧管;22、法兰;23、穿孔;24、螺丝钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,包括管道本体1和膨胀节2,管道本体1的外侧设置有保温层11,保温层11的内部设置有岩棉12,岩棉12将保温层11内部紧密填满,保温层11远离管道本体1的一侧设置有阻燃层13,阻燃层13远离保温层11的一侧设置有抗压层14,抗压层14远离阻燃层13的一侧设置有钢管保护层15,钢管保护层15为不锈钢无缝钢管,阻燃层13的设计为了防止高温引起失火,抗压层14为了防止高压带来的危险隐患。
钢管保护层15的外侧固定设置有弹性管卡16,弹性管卡16的材质为不锈钢材质,这样设计的目的在于当管道本体因为高温膨胀时,该弹性管卡16可以起到缓冲的作用,抑制管道本体1形变。
弹性管卡16的周围固定设置有若干个肋板17,钢管保护层15与弹性管卡16之间通过肋板17进行固定连接,这样设计的目的在于固定弹性管卡16和钢管保护层15。
管道本体1的一端固定设置有支撑杆18,支撑杆18的一端固定连接在管道本体1的内壁上,支撑杆18远离管道本体1的一端穿过保温层11、阻燃层13和抗压层14固定安装在钢管保护层15的内壁上,这样设计的目的在于利用支撑杆18将管道本体1再次固定,防止其在内部滑动磨损。
膨胀节2的主体设置为弹簧管21,弹簧管21的内部是密封状态,且弹簧管21与管道本体1的直径大小相同,这样设计的目的在于输送过程中防止蒸汽泄漏。
膨胀节2的两端固定安装有法兰22,两端的法兰22尺寸大小相同。
法兰22上有若干个穿孔23,螺丝钉24与穿孔23之间进行配合连接,将管道本体1与膨胀节2固定连接起来。
使用时,利用膨胀节上的法兰将多个管道本体1进行固定连接,在蒸汽输送过程中,保温层11能够对输送蒸汽进行保温,防止冷却凝固,在这种高温高压的环境下,阻燃层13和抗压层14有效的避免了很多安全隐患。
在蒸汽输送过程中,管道处于温高压的环境下时,管道本体1容易产生膨胀形变,膨胀节2在其中能够起到缓冲的作用,管道本体1在膨胀过程中对膨胀节2进行挤压,将作用力转移到膨胀节2上,膨胀节2内部的弹簧管21密封,不会造成蒸汽泄漏,同时这样的设计也有利用使用者安装拆卸,方便运输。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,包括管道本体(1)和膨胀节(2),所述管道本体(1)的外侧设置有保温层(11),所述保温层(11)的内部设置有岩棉(12),所述岩棉(12)将保温层(11)内部紧密填满,其特征在于:所述保温层(11)远离管道本体(1)的一侧设置有阻燃层(13),所述阻燃层(13)远离保温层(11)的一侧设置有抗压层(14),所述抗压层(14)远离阻燃层(13)的一侧设置有钢管保护层(15),所述钢管保护层(15)为不锈钢无缝钢管。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,其特征在于:所述钢管保护层(15)的外侧固定设置有弹性管卡(16),所述弹性管卡(16)的材质为不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,其特征在于:所述弹性管卡(16)的周围固定设置有若干个肋板(17),所述钢管保护层(15)与弹性管卡(16)之间通过肋板(17)进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,其特征在于:所述管道本体(1)的一端固定设置有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的一端固定连接在管道本体(1)的内壁上,所述支撑杆(18)远离管道本体(1)的一端穿过保温层(11)、阻燃层(13)和抗压层(14)固定安装在钢管保护层(15)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,其特征在于:所述膨胀节(2)的主体设置为弹簧管(21),所述弹簧管(21)的内部是密封状态,且所述弹簧管(21)与所述管道本体(1)的直径大小相同。
6.根据权利要求5所述的一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,其特征在于:所述膨胀节(2)的两端固定安装有法兰(22),所述两端的法兰(22)尺寸大小相同。
7.根据权利要求6所述的一种用于垃圾发电的蒸汽输送管道,其特征在于,还包括螺丝钉(24):
所述法兰(22)上有若干个穿孔(23),所述螺丝钉(24)与穿孔(23)之间进行配合连接,将管道本体(1)与膨胀节(2)固定连接起来。
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