CN202338717U - 一种内衬超高分子量聚乙烯材料的钢塑复合伸缩节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种内衬超高分子量聚乙烯材料的钢塑复合伸缩节,其特征是在所述的内管、外管的内壁上均设置超高分子量聚乙烯材料内衬层,内管外壁表面要加工光滑,在内管的外壁上设置数条密封盘根,在内管、外管之间再放置一个V型橡胶密封圈,V型密封圈的V型面置于外管内衬层的横截面上,V型密封圈与数条密封盘根共同组成了伸缩节的密封系统,用带突台的法兰压盖将密封盘根、V型密封圈压紧密封于内管与外管之间,将法兰压盖与外管法兰用螺栓紧固,该伸缩节两端设置有连接头;该伸缩节具有结构合理,伸缩自如,密封性好,补偿量大及使用寿命长的特点,同时具有超高分子量聚乙烯材料所具备的耐磨损、耐结垢等特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿金属管道、钢塑管道的伸缩节和管道密封的技术领域,特别是一种内衬超高分子量聚乙烯材料的钢塑复合伸缩节。
背景技术
各种金属管道、钢塑复合管道,塑料管道均有热胀冷缩现象,特别是长距离直线输送的管道,由于昼夜温度变化,导致管道膨胀量变化,将会在管道轴向上产生巨大的张力,使连接管道的法兰螺栓断裂,使管道遭到破坏,因此,在长距离直线输送,温差大的使用环境中,一般都在管道上装设伸缩节,以对管道加以膨胀补偿,普通的伸缩节产品在输送矿山尾矿、电厂炉灰等介质时,普遍都存在不抗磨损、结垢严重、使用寿命短的问题。
发明内容:
本实用新型的目的是为了解决以上存在的问题,提供一种密封性能可靠、伸缩自如的内衬超高分子量聚乙烯材料的钢塑复合伸缩节。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种内衬超高分子量聚乙烯材料的钢塑复合伸缩节,该伸缩节由外管、内管、压紧法兰、密封盘根、V型密封圈组合而成,其特征是在所述的内管、外管的内壁上均设置超高分子量聚乙烯材料内衬层,内管外壁表面要加工光滑,在内管的外壁上设置数条密封盘根,在内管、外管之间放置一个V型橡胶密封圈,V型密封圈的V型面置于外管内衬层的横截面上,V型密封圈与数条密封盘根共同组成了伸缩节的密封系统,然后用带突台的法兰压盖将密封盘根、V型密封圈压紧密封于内管与外管之间,并将法兰压盖与外管法兰用螺栓紧固,该伸缩节两端设置有连接头。
本实用新型有益效果:该伸缩节具有结构合理,伸缩自如,密封性好,补偿量大及使用寿命长的特点,同时具有超高分子量聚乙烯材料所具备的耐磨损、耐结垢等特性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图1、本实用新型结构示意图。
附图2、为本实用新型的V型橡胶密封圈横截面示意图
图1中:1、外管,2、外管超高分子量聚乙烯内衬层,3、内管,4、内管超高分子量聚乙烯内衬层,5、密封盘根,6、V型橡胶密封圈,7、法兰压盖,8、外管法兰,9、连接头。
图2中:5、密封盘根6,V型橡胶密封圈。
具体实施方式
如图所示,一种内衬超高分子量聚乙烯材料的钢塑复合伸缩节,在内管(3)、外管(1)的内壁上均设置超高分子量聚乙烯材料内衬层(2)、(4),内管(3)外壁表面要加工光滑,在内管(3)的外壁上设置数条密封盘根(5),在内管(3)、外管(1)之间放置一个V型橡胶密封圈(6),V型密封圈(6)V型面置于外管内衬层(2)的横截面上,V型密封圈(6)与数条密封盘根(5)共同组成了伸缩节的密封系统,然后用带突台的法兰压盖(7)将密封盘根(5)、V型密封圈(6)压紧密封于内管(3)与外管(1)之间,并将法兰压盖(7)与外管法兰(8)用螺栓紧固,该伸缩节两端设置有连接头(9)。
Claims (3)
1.一种内衬超高分子量聚乙烯材料的钢塑复合伸缩节,其特征在于所述的内管、外管的内壁上均设置超高分子量聚乙烯材料内衬层,在内管的外壁上设置数条密封盘根,在内管、外管之间放置一个V型橡胶密封圈,用带突台的法兰压盖将密封盘根、V型密封圈压紧密封于内管与外管之间,法兰压盖与外管法兰用螺栓紧固。
2.根据权利要求1所述的一种内衬超高分子量聚乙烯材料的钢塑复合伸缩节,其特征在于所述的V型密封圈的V型面置于外管内衬层的横截面上。
3.根据权利要求1所述的一种内衬超高分子量聚乙烯材料的钢塑复合伸缩节,其特征在于所述的伸缩节两端设置有连接头。
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