CN217463586U - 一种耐磨的输灰管连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐磨的输灰管连接件,包括连接管,所述连接管内壁设置有防腐层,所述防腐层远离连接管一侧设置有耐磨层,所述连接管外壁设置有第一限位块,所述第一限位块一侧设置有旋转法兰盘,所述旋转法兰盘远离第一限位块一侧设置有第二限位块,所述第二限位块内部设置有第二孔槽,所述第二孔槽内壁设置有螺杆,所述螺杆一端设置有螺帽,所述连接管外壁设置有滑槽,所述滑槽内壁设置有滑块,本实用新型增加了连接管内壁耐磨性增加了连接管使用寿命,还方便了操作员对管道的连接。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及输灰管的技术领域,具体为一种耐磨的输灰管连接件。
背景技术
高炉炼铁产生的含粉煤气需回收利用,含粉煤气通过布袋过滤,过滤出的粉尘通过气力输送到集中灰仓,然后车运拉走。输送粉尘的管路由输灰管和连接管组成。由于输灰管中输送的粉尘浓度高、流速快,会对输灰管内壁的外弯部分产生严重的冲击磨损,经常发生输灰管外弯部分的管壁磨损和破裂的现象,造成大量的粉尘外流,污染环境,同时使的输灰系统发生故障,无法正常运行,并且现有的连接管在与输灰管连接时需要对准孔槽才能用螺栓固定,但是在需要对准孔槽时需要转动整个连接管才能进行对准,由于连接管过重所以转动时需要好几个工人一起才可以完成,耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种耐磨的输灰管连接件,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种耐磨的输灰管连接件,包括连接管,所述连接管内壁设置有防腐层,所述防腐层远离连接管一侧设置有耐磨层,所述连接管外壁设置有第一限位块,所述第一限位块一侧设置有旋转法兰盘,所述旋转法兰盘远离第一限位块一侧设置有第二限位块,所述第二限位块内部设置有第二孔槽,所述第二孔槽内壁设置有螺杆,所述螺杆一端设置有螺帽,所述连接管外壁设置有滑槽,所述滑槽内壁设置有滑块。
进一步的,所述连接管一端设置有橡胶密封圈。
进一步的,所述旋转法兰盘表面设置有第一孔槽。
进一步的,所述连接管内壁与防腐层相连接,所述防腐层内壁与耐磨层相连接。
进一步的,所述第一限位块与连接管外壁相连接,所述旋转法兰盘与连接管外壁旋转接触,所述第二限位块与连接管外壁相连接,所述螺杆与第二孔槽内壁旋转接触,所述螺杆一端与螺帽相连接,所述螺杆另一端与滑块相接触。
进一步的,所述滑块与滑槽滑动接触。
进一步的,所述连接管一侧与橡胶密封圈相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型在连接管前端设置了橡胶密封圈用于增加连接密封性,在连接管内壁增加了防腐层与耐磨层,使连接管内壁更加坚固耐磨保护连接管内壁,增加连接管使用寿命,在连接管外壁设置了第一限位块与第二限位块,在连接管外壁还设置了旋转法兰盘,可在连接管外壁旋转方便与管道对准孔槽从而与管道连接固定,在连接管外壁增加了滑槽与滑块,第二限位杆内部的螺杆向前转动至推动滑块向前夹紧旋转法兰盘,方便工作人员与管道连接。本实用新型增加了连接管内壁耐磨性增加了连接管使用寿命,还方便了操作员对管道的连接。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面剖视图;
图3为本实用新型的A部放大图;
图4为本实用新型的B部放大图。
图中:1、连接管;101、橡胶密封圈;102、滑槽;2、第一限位块;3、旋转法兰盘;301、第一孔槽;4、第二限位块;401、第二孔槽;5、螺杆;501、螺帽;6、滑块;7、防腐层;8、耐磨层。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种耐磨的输灰管连接件,包括连接管1,所述连接管1内壁设置有防腐层7,用于保护连接管1内壁,所述防腐层7远离连接管1一侧设置有耐磨层8,用于保护连接管1内壁,增加耐磨性,所述连接管1外壁设置有第一限位块2,用于限制旋转法兰盘3位置防止滑落,所述第一限位块2一侧设置有旋转法兰盘3,可在连接管1外壁转动调整第一孔槽301角度方便与其他管道连接,所述旋转法兰盘3远离第一限位块2一侧设置有第二限位块4,用于限制旋转法兰盘3防止位置偏移,所述第二限位块4内部设置有第二孔槽401,所述第二孔槽401内壁设置有螺杆5,所述螺杆5一端设置有螺帽501,所述连接管1外壁设置有滑槽102,所述滑槽102内壁设置有滑块6,转动螺帽501带动螺杆5在第二孔槽401内部转动向前,推动滑块6在滑槽102中滑动至接触旋转法兰盘3并向前推动至接触第一限位块2并夹紧固定旋转法兰盘3角度位置,所述连接管1内壁与防腐层7相连接,所述防腐层7内壁与耐磨层8相连接,所述第一限位块2与连接管1外壁相连接,所述旋转法兰盘3与连接管1外壁旋转接触,所述第二限位块4与连接管1外壁相连接,所述螺杆5与第二孔槽401内壁旋转接触,所述螺杆5一端与螺帽501相连接,所述螺杆5另一端与滑块6相接触,所述滑块6与滑槽102滑动接触。
请着重参照附图1,所述连接管1一端设置有橡胶密封圈101,用于增加连接管1连接密封性,所述旋转法兰盘3表面设置有第一孔槽301,通过螺栓与其他管道连接固定,所述连接管1一侧与橡胶密封圈101相连接。
本实用新型的具体操作方式如下:
本实用新型在对输灰管进行连接时首先将连接管1移动至需要连接位置,然后转动旋转法兰盘3,旋转法兰盘3在连接管1外壁转动调整第一孔槽301角度,转动螺帽501带动螺杆5在第二孔槽401内壁转动向前至螺杆5前端接触滑块6,推动滑块6在滑槽102内向前滑动至接触旋转法兰盘3并推动旋转法兰盘3向前移动至接触第一限位块2,滑块6夹紧旋转法兰盘3,利用螺栓通过第一孔槽301与其他管道连接固定。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐磨的输灰管连接件,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)内壁设置有防腐层(7),所述防腐层(7)远离连接管(1)一侧设置有耐磨层(8),所述连接管(1)外壁设置有第一限位块(2),所述第一限位块(2)一侧设置有旋转法兰盘(3),所述旋转法兰盘(3)远离第一限位块(2)一侧设置有第二限位块(4),所述第二限位块(4)内部设置有第二孔槽(401),所述第二孔槽(401)内壁设置有螺杆(5),所述螺杆(5)一端设置有螺帽(501),所述连接管(1)外壁设置有滑槽(102),所述滑槽(102)内壁设置有滑块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的输灰管连接件,其特征在于,所述连接管(1)一端设置有橡胶密封圈(101)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的输灰管连接件,其特征在于,所述旋转法兰盘(3)表面设置有第一孔槽(301)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的输灰管连接件,其特征在于,所述连接管(1)内壁与防腐层(7)相连接,所述防腐层(7)内壁与耐磨层(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨的输灰管连接件,其特征在于,所述第一限位块(2)与连接管(1)外壁相连接,所述旋转法兰盘(3)与连接管(1)外壁旋转接触,所述第二限位块(4)与连接管(1)外壁相连接,所述螺杆(5)与第二孔槽(401)内壁旋转接触,所述螺杆(5)一端与螺帽(501)相连接,所述螺杆(5)另一端与滑块(6)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨的输灰管连接件,其特征在于,所述滑块(6)与滑槽(102)滑动接触。
7.根据权利要求2所述的一种耐磨的输灰管连接件,其特征在于,所述连接管(1)一侧与橡胶密封圈(101)相连接。
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