CN111336270A - 气动耐磨陶瓷旋转排渣阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀门设备技术领域，具体涉及一种气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，包括气动机构、外摇臂、转轴组件、转轴套、上阀体、内摇臂、弹簧座、阀板和下阀体，上阀体和下阀体相固定密封连接，气动机构与外摇臂相连接，外摇臂通过转轴组件与内摇臂相连接，内摇臂通过弹簧座与阀板相连接；转轴组件包括转轴，转轴上端与外摇臂相固定连接，所述转轴设置在转轴套内，所述转轴套设置在上阀体上；转轴下端与内摇臂一端相固定连接；内摇臂另一端与弹簧座相固定连接，弹簧座内底部设置模具弹簧，阀板通过模具弹簧与弹簧座相连接，本发明结构合理，具有耐磨损、耐高热的性能，使用寿命长的特点，适用于火力发电厂、冶金、医药、化工等各类粉尘、颗粒的输送系统。

Description

气动耐磨陶瓷旋转排渣阀
技术领域
本发明涉及阀门设备技术领域，具体涉及一种气动耐磨陶瓷旋转排渣阀。
背景技术
目前，火力发电厂、冶金、化工等各类粉尘、颗粒的输送系统中采用的阀门一般采用碳钢或耐磨钢材质，由于粉料颗粒的不间断冲刷，密封圈和阀板很容易就被磨损，密封性能和耐磨性能差，造成漏灰漏气，污染环境，而且常常有结灰及卡死现象。最后导致整个阀门的报废，不仅增加了设备维修维护成本，更重要是影响安全生产。
发明内容
为解决现有技术的问题，本发明提供了一种结构合理，密封效果好，使用寿命长的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，包括气动机构、外摇臂、转轴组件、转轴套、上阀体、内摇臂、弹簧座、阀板和下阀体，上阀体和下阀体相固定密封连接，气动机构与外摇臂相连接，外摇臂通过转轴组件与内摇臂相连接，内摇臂通过弹簧座与阀板相连接；
转轴组件包括转轴，转轴上端与外摇臂相固定连接，所述转轴设置在转轴套内，所述转轴套设置在上阀体上；转轴下端与内摇臂一端相固定连接；内摇臂另一端与弹簧座相固定连接，弹簧座内底部设置模具弹簧，阀板通过模具弹簧与弹簧座相连接。
进一步的所述所述外摇臂、内摇臂与所述转轴均采用四方连接固定。
进一步的所述转轴组件还包括上锁紧螺母、弹簧挡圈、上油封、锁紧螺母、圆锥滚子推力轴承、弹簧挡圈、下油封、挡盘和下锁紧螺母。
进一步的所述转轴组件上的外摇臂一端通过上锁紧螺母锁紧于转轴上端四方轴头上，上弹簧挡圈挡住上油封，转动轴 的外壁与转轴套的内壁之间设置有圆锥滚子推力轴承 ，锁紧螺母压紧位于上端的圆锥滚子推力轴承，下弹簧挡圈挡住位于下端的圆锥滚子推力轴承，相邻两个下油封由挡盘固定在转轴套内，内摇臂固定在转动轴下端方轴上，内摇臂由下锁紧螺母锁紧。
进一步的所述气动机构通过Y型接头与外摇臂另一端相连接，镶嵌在Y型接头销孔内的两个合金套与外摇臂一端销孔合金套通过连接销连接，用于传递气动机构的动力。
进一步的所述Y型接头包括分别镶嵌在接头销孔内的两个合金套；所述外摇臂包括镶嵌在摇臂一端内合金套。
进一步的所述上阀体包括镶嵌在阀体背面一侧内耐磨陶瓷密封环一；所述阀板包括镶嵌在阀板端面内耐磨陶瓷密封环二；所述耐磨陶瓷密封环一和耐磨陶瓷密封环二均采用氧化锆复合陶瓷制成。
进一步的所述的下阀体下端设有成型一体的连接法兰 。
进一步的所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，还包括观察窗，所述观测窗设置在下阀体的一侧的侧壁上，用于观察阀体内部情况或检修。
进一步的所述阀板下端套装于弹簧座内，阀板下端抵近模具弹簧，在弹簧张力的作用下，镶嵌在阀板的耐磨陶瓷密封环二与镶嵌在上阀体端面内的耐磨陶瓷密封环始终处于紧密结合状态。
与现有技术相比，发明的有益效果是：本发明结构合理，具有耐磨损、耐高热的性能，使用寿命长的特点，适用于火力发电厂、冶金、医药、化工等各类粉尘、颗粒的输送系统；采取了对称设置滚子轴承和使用四方连接保证转动灵活性；三道骨架油封保证轴转动时的密封性，密封性能良好；该阀无积灰，无卡涩，维护简单，使用寿命长；设置了观察窗便于观察阀体内部情况和方便检修；应用广泛，本阀可水平安装和垂直安装，可以有效的避免阀门内积料对阀门开闭的影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本发明气动耐磨陶瓷旋转排渣阀剖视图。
图2为本发明气动耐磨陶瓷旋转排渣阀转轴组件剖视图
图3为本发明气动耐磨陶瓷旋转排渣阀Y型接头剖视图
上述附图中，附图标记对应的名称为: 1.气动机构、2.Y型接头、2-1.合金套、3.连接销、4.外摇臂、5. 转轴组件、5-1.上锁紧螺母、5-2.上弹簧挡圈、5-3.上油封、5-4.锁紧螺母、5-5.圆锥滚子推力轴承、5-6.下弹簧挡圈、5-7. 下油封、5-8.转轴、5-9.挡盘、5-10.下锁紧螺母、6.转轴套、7.上阀体、7-1.耐磨陶瓷密封环一、8.内摇臂、9.模具弹簧、10.阀板、10-1.耐磨陶瓷密封环二、11.下阀体、12.观察窗。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
请参阅图1-3所示的一种气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，包括气动机构1、外摇臂4、转轴组件5、转轴套6、上阀体7、内摇臂8、弹簧座、阀板10和下阀体11，上阀体7和下阀体11相固定密封连接，气动机构1与外摇臂4相连接，优选的气动机构1通过气缸支架安装在上阀体7的外侧；外摇臂4通过转轴组件5与内摇臂8相连接，内摇臂8通过弹簧座与阀板10相连接，转轴组件5包括转轴5-8，转轴5-8上端与外摇臂4相固定连接，所述转轴5-8设置在转轴套6内，所述转轴套6设置在上阀体7上；转轴5-8下端与内摇臂8一端相固定连接；内摇臂8另一端与弹簧座相固定连接，优选的所述的内摇臂8一端四方孔与转轴5-8下端四方轴相配合连接，优选的所述外摇臂4、内摇臂8与所述转轴5-8均采用四方连接固定，即所述转轴5-8两端均为四方连接头，所述外摇臂4、内摇臂8与所述转轴5-8连接一端均设有与所述四方连接头相配合的四方孔，外摇臂4、内摇臂8与转轴连接时，套入所述四方连接头上，通过紧固螺母固定。
弹簧座内底部设置模具弹簧9，优选的模具弹簧9底端设置于弹簧座底部，阀板10通过模具弹簧9与弹簧座相连接进而与内摇臂8相接；优选的所述耐磨陶瓷密封环7-1镶嵌在上阀体7进料口端面内，与镶嵌在阀板10内的耐磨陶瓷密封环10-1相配合开起与闭合，达到密封效果；所述转轴组件5还包括上锁紧螺母5-1、弹簧挡圈5-2、上油封5-3、锁紧螺母5-4、圆锥滚子推力轴承5-5、弹簧挡圈5-6、下油封5-7、挡盘5-9和下锁紧螺母5-10；所述转轴组件5上的外摇臂4一端通过上锁紧螺母5-1锁紧于转轴5-8上端四方轴头上，上弹簧挡圈5-2挡住上油封5-3，转动轴 5-8的外壁与转轴套6的内壁之间设置有圆锥滚子推力轴承 5-5，锁紧螺母5-4压紧位于上端的圆锥滚子推力轴承5-5，使其不能轴向移动，下弹簧挡圈5-6挡住位于下端的圆锥滚子推力轴承5-5，使得其不能轴向移动，相邻两个下油封5-7由挡盘5-9固定在转轴套6内，内摇臂8固定在转动轴5-8下端方轴上，内摇臂8由下锁紧螺母5-10锁紧；所述Y型接头2包括分别镶嵌在接头销孔内的两个合金套2-1；所述外摇臂4包括镶嵌在摇臂一端内合金套4-1；气动机构1通过Y型接头2与外摇臂4另一端相连接，镶嵌在Y型接头2销孔内的两个合金套2-1与外摇臂4一端销孔合金套4-1通过连接销3连接，用于传递气动机构1的动力。所述上阀体7包括镶嵌在阀体背面一侧内耐磨陶瓷密封环一7-1；所述阀板10包括镶嵌在阀板端面内耐磨陶瓷密封环二10-1；所述耐磨陶瓷密封环一7-1和耐磨陶瓷密封环二10-1均采用氧化锆复合陶瓷制成；所述的下阀体 11 下端设有成型一体的连接法兰；该气动耐磨陶瓷旋转排渣阀还包括观察窗12，所述观测窗12设置在下阀体11的一侧的侧壁上，用于观察阀体内部情况或检修；阀板10下端套装于弹簧座的凹槽内，阀板10下端抵近接触模具弹簧9，在弹簧张力的作用下，镶嵌在阀板10的耐磨陶瓷密封环二10-1与镶嵌在上阀体7端面内的耐磨陶瓷密封环7-1始终处于紧密结合状态，从而达到良好的密封效果。
将气动耐磨陶瓷旋转排渣阀安装在磨煤机排渣管道中间，镶有耐磨陶瓷密封环二10-1的闸板10在气动机构1作用力下，跟随外摇臂4、转轴组件5和内摇臂8旋转一个角度与镶嵌在阀体上7的耐磨陶瓷封环一7-1相互配合起到开闭功能。内摇臂8与阀板10的连接处设有一个模具弹簧9，在模具弹簧9作用下，陶瓷密封环始终处于紧密结合状态。上油封5-3，下油封5-7与转轴5-8采用免维护多层组合密封，采用进口PTFE密封环多层组合结构密封，无需更换密封件，密封严密无泄漏。转轴5-8上有一对圆锥滚子推力轴承5-5定位，保证转轴开关灵活，阻力小。气动机构Y型接头2内销孔内合金套2-1，外摇臂4一端合金套4-1与连接销3相配合，合金套材质为钨钢，保证驱动机构连接部位的高耐磨损性能。
工作原理：气动机构通过外摇臂、转轴和内摇臂使阀板转动一定角度，阀板受弹簧力作用，始终使阀板密封面与阀盖配合密封面紧密贴合，且又允许阀板在垂直方向移动，从而有助于补偿阀门零部件的热胀冷缩，还能防止颗粒状介质进入密封面之间。 在开启进料时，会产生涡流，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔，减少积灰，无卡涩。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：包括气动机构、外摇臂、转轴组件、转轴套、上阀体、内摇臂、弹簧座、阀板和下阀体，上阀体和下阀体相固定密封连接，气动机构与外摇臂相连接，外摇臂通过转轴组件与内摇臂相连接，内摇臂通过弹簧座与阀板相连接，
转轴组件包括转轴，转轴上端与外摇臂相固定连接，所述转轴设置在转轴套内，所述转轴套设置在上阀体上；转轴下端与内摇臂一端相固定连接；内摇臂另一端与弹簧座相固定连接，弹簧座内底部设置模具弹簧，阀板通过模具弹簧与弹簧座相连接。
2.根据权利要求1所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：所述所述外摇臂、内摇臂与所述转轴均采用四方连接固定。
3.根据权利要求1所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：所述转轴组件还包括上锁紧螺母、弹簧挡圈、上油封、锁紧螺母、圆锥滚子推力轴承、弹簧挡圈、下油封、挡盘和下锁紧螺母。
4.根据权利要求3所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：所述转轴组件上的外摇臂一端通过上锁紧螺母锁紧于转轴上端四方轴头上，上弹簧挡圈挡住上油封，转动轴 的外壁与转轴套的内壁之间设置有圆锥滚子推力轴承 ，锁紧螺母压紧位于上端的圆锥滚子推力轴承，下弹簧挡圈挡住位于下端的圆锥滚子推力轴承，相邻两个下油封由挡盘固定在转轴套内，内摇臂固定在转动轴下端方轴上，内摇臂由下锁紧螺母锁紧。
5.根据权利要求3所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：所述气动机构通过Y型接头与外摇臂另一端相连接，镶嵌在Y型接头销孔内的两个合金套与外摇臂一端销孔合金套通过连接销连接，用于传递气动机构的动力。
6.根据权利要求5所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：所述Y型接头包括分别镶嵌在接头销孔内的两个合金套；所述外摇臂包括镶嵌在摇臂一端内合金套。
7.根据权利要求3所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：所述上阀体包括镶嵌在阀体背面一侧内耐磨陶瓷密封环一；所述阀板包括镶嵌在阀板端面内耐磨陶瓷密封环二；所述耐磨陶瓷密封环一和耐磨陶瓷密封环二均采用氧化锆复合陶瓷制成。
8.根据权利要求7所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：所述的下阀体下端设有成型一体的连接法兰 。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：还包括观察窗，所述观测窗设置在下阀体的一侧的侧壁上，用于观察阀体内部情况或检修。
10.根据权利要求9所述的气动耐磨陶瓷旋转排渣阀，其特征在于：所述阀板下端套装于弹簧座内，阀板下端抵近模具弹簧，在弹簧张力的作用下，镶嵌在阀板的耐磨陶瓷密封环二与镶嵌在上阀体端面内的耐磨陶瓷密封环始终处于紧密结合状态。
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