CN218290743U - 一种盖板玻璃导向辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板玻璃导向辅助装置，包括气缸、气缸伸缩底板、导向杆、导向轮和气缸固定组件；气缸的一侧设置有气缸伸缩底板，气缸伸缩底板上设置有导向杆，导向杆上设置有导向轮，导向轮与导向杆转动连接，所述导向轮能够与玻璃盖板转动连接；气缸的上端与气缸固定组件连接，气缸固定组件与玻璃分切机连接。气缸带动导向杆和导向轮，可以配合分切机进一步限定被输送玻璃的传输的方向，保证了切割的准确性，同时可以避免玻璃在输送过程中撞到边缘造成玻璃的损坏，本装置安装简单，提高了玻璃的良品率。解决了现有技术中玻璃输送的方向会改变，导致玻璃撞到边缘，造成玻璃损伤的问题。

Description

一种盖板玻璃导向辅助装置

技术领域

本实用新型属于玻璃分切技术领域，涉及一种盖板玻璃导向辅助装置。

背景技术

随着盖板玻璃行业的快速发展，客户对盖板玻璃的质量要求越来越高，盖板玻璃的质量对客户来说是最重要的，后端加工盖板玻璃的一个至关重要的环节。目前后端加工过程中的一个重要设备：分切机。分切机顾名思义就是将一整张盖板玻璃进行分切，生产线是将一整张盖板从中间分切为两小片。

当盖板玻璃从上个设备加工完成后，通过滚轮输送至分切机的固定位置进行分切，分切完成后，如果静电膜没有划断，会造成输送滚轮发送第一张玻璃时，由于静电膜没有划断，两张玻璃上的静电膜会拉扯，导致两张玻璃运行方向改变，所以输送玻璃时会撞到边缘造成划伤，从而不能顺利将玻璃输运到后端包装区。这种情况造成损坏只能对其玻璃进行报废，造成很大的经济损失。所以分切机加工造成的损失是必须解决，以此来提高盖板玻璃的良品率，生产的收益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种盖板玻璃导向辅助装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种盖板玻璃导向辅助装置，包括气缸、气缸伸缩底板、导向杆、导向轮和气缸固定组件；

所述气缸的一侧设置有气缸伸缩底板，所述气缸伸缩底板上设置有导向杆，所述导向杆上设置有导向轮，所述导向轮与导向杆转动连接；

所述气缸的上端与气缸固定组件连接，所述气缸固定组件与玻璃分切机连接。

本实用新型的进一步改进在于：

所述气缸固定组件包括第一气缸固定体和第二气缸固定体；

所述第一气缸固定体一侧与气缸的上端连接，另一侧与第二气缸固定体连接。

第一气缸固定体与气缸的连接面上开设有若干组气缸固定孔，气缸固定孔与气缸通过螺栓连接；

所述第一气缸固定体与第二气缸固定体连接面上开设有若干个固定孔，所述第二气缸固定体上开设有与固定孔对应的固定卡槽。

所述第一气缸固定体为U型结构。

所述导向杆通过导向杆固定底板与气缸连接；

所述导向杆固定底板与气缸伸缩底板连接，所述导向杆固定在导向杆固定底板的一侧。

所述导向杆固定底板上开设有固定底板定位槽，所述气缸伸缩底板上开设有伸缩板固定孔，固定底板定位槽与伸缩板固定孔通过螺栓连接。

所述固定底板定位槽为U型槽，所述U型槽对称设置有两组。

其特征在于，所述导向杆设置有五组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种盖板玻璃导向辅助装置，安装在玻璃分切机上，气缸带动导向杆和导向轮，可以配合分切机进一步限定被输送玻璃的传输的方向，保证了切割的准确性，同时可以避免玻璃在输送过程中撞到边缘造成玻璃的损坏，本装置安装简单，提高了玻璃的良品率。

进一步的，本实用新型的第一气缸固定体与气缸的连接面上开设有若干组固定孔，可以调节气缸的安装位置，适应不同尺寸的玻璃，第二气缸固定体上开设有卡槽，可以沿卡槽调节本装置在分切机上安装位置。

进一步的，本实用新型的气缸固定板上开设有U型槽，调节U型槽与伸缩板固定孔的安装位置，可以改变导向轮安装的上下位置，适应性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的导向组件结构图；

图3为本实用新型的气缸伸缩底板图；

图4为本实用新型的气缸结构图；

图5为本实用新型的第一气缸固定体结构图；

图6为本实用新型的装配示意图。

其中：1-气缸；2-气缸伸缩底板；3-导向杆固定底板；4-固定底板定位槽； 5-导向杆；6-导向轮；7-固定孔；8-气缸固定孔；9-第一气缸固定体；10-第二气缸固定体；11-伸缩板固定孔；12-气缸连接孔，13-被输送的玻璃。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1-6，本实用新型实施例公开了一种盖板玻璃导向辅助装置，本实用新型装置可以固定在玻璃分切机上，配合玻璃分切机对玻璃的输送方向进行限位，保证玻璃输送过程中运行方向不会改变，避免玻璃输送时跑偏与边缘发送碰撞。

包括气缸1；气缸伸缩底板2；导向杆固定底板3；固定底板定位槽4；导向杆5；导向轮6；固定孔7；气缸固定孔8；第一气缸固定体9；第二气缸固定体10；伸缩板固定孔11；气缸连接孔12和被输送的玻璃13。

本实用新型实施例在气缸1的一侧设置有气缸伸缩底板2，气缸伸缩底板 2上固定有导向杆固定底板3，导向杆固定底板3的一侧端面上固定连接有五组导向杆5，每一组导向杆5的外侧套设有导向轮6，导向轮6与导向杆5转动连接，在工作中，导向轮6的外端面与的侧面转动连接，保证玻璃输送过程中的方向不变。

气缸1的上端固定连接第一气缸固定体9，第一气缸固定体9的结构为U 型结构，第一气缸固定体9的下端面开设有4组气缸固定孔8，气缸固定孔8 与气缸1通过螺栓连接，第一气缸固定体9的上端面上开设有固定孔7，固定孔7与第二气缸固定体10连接，本实用新型实施例中的第二气缸固定体10为型材，型材上分布有卡槽，固定孔7与卡槽通过螺栓连接，同时，第一气缸固定体9可以改变与卡槽的安装位置，调整气缸1的具体安装位置。

本实用型实施例在导向杆固定底板3上开设有固定底板定位槽4，气缸伸缩底板2上开设有伸缩板固定孔11，固定底板定位槽4和伸缩板固定孔11通过螺栓连接，根据切割玻璃的尺寸需求，通过固定底板定位槽4可以改变导向杆固定底板3与气缸伸缩底板2的安装位置，调节导向轮6的上下位置。

参见图6，本实用新型实施例在具体的应用中，安装在玻璃分切机机床的两侧，对称设置，根据被输送的玻璃13的尺寸，配合型材改变本装置的安装位置，来调整上下方向、左右方向和前后方向，可以保证导向轮6的侧面与被输送的玻璃13的两端滑动接触，限定被输送的玻璃13的方向，避免玻璃输送时跑偏与边缘发送碰撞，本装置结构简单，安装方便，适用与各种不同尺寸的玻璃的输送，从而可以提高盖板玻璃的良品率，提高经济效益。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盖板玻璃导向辅助装置，其特征在于，包括气缸(1)、气缸伸缩底板(2)、导向杆(5)、导向轮(6)和气缸固定组件；

所述气缸(1)的一侧设置有气缸伸缩底板(2)，所述气缸伸缩底板(2)上设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)上设置有导向轮(6)，所述导向轮(6)与导向杆(5)转动连接；

所述气缸(1)的上端与气缸固定组件连接，所述气缸固定组件与玻璃分切机连接。

2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃导向辅助装置，其特征在于，所述气缸固定组件包括第一气缸固定体(9)和第二气缸固定体(10)；

所述第一气缸固定体(9)一侧与气缸(1)的上端连接，另一侧与第二气缸固定体(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种盖板玻璃导向辅助装置，其特征在于，第一气缸固定体(9)与气缸(1)的连接面上开设有若干组气缸固定孔(8)，气缸固定孔(8)与气缸(1)通过螺栓连接；

所述第一气缸固定体(9)与第二气缸固定体(10)连接面上开设有若干个固定孔(7)，所述第二气缸固定体(10)上开设有与固定孔(7)对应的固定卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种盖板玻璃导向辅助装置，其特征在于，所述第一气缸固定体(9)为U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃导向辅助装置，其特征在于，所述导向杆(5)通过导向杆固定底板(3)与气缸(1)连接；

所述导向杆固定底板(3)与气缸伸缩底板(2)连接，所述导向杆(5)固定在导向杆固定底板(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种盖板玻璃导向辅助装置，其特征在于，所述导向杆固定底板(3)上开设有固定底板定位槽(4)，所述气缸伸缩底板(2)上开设有伸缩板固定孔(11)，固定底板定位槽(4)与伸缩板固定孔(11)通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种盖板玻璃导向辅助装置，其特征在于，所述固定底板定位槽(4)为U型槽，所述U型槽对称设置有两组。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种盖板玻璃导向辅助装置，其特征在于，所述导向杆(5)设置有五组。

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