CN218138582U - 一种框锯机喂料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，公开了一种框锯机喂料机构，包括位于锯框前方的喂料架，喂料架上设有平行于输送方向的两块立板，两立板之间的间距小于锯框的水平宽度，喂料架上位于两块立板之间安装有传送带，两立板的顶端分别铰接有夹持板，喂料架和夹持板之间安装有动力支撑装置，夹持板上设有辅助喂料装置，动力支撑装置连接有控制系统；将圆木放置在传送带上，控制系统控制动力支撑装置将夹持板升起，并将夹持板抵靠在圆木的两侧，使圆木牢固地夹持在两夹持板之间，随着传送带的传送，圆木在辅助喂料装置的作用下顺利往前送料，进入锯框中进行切割，本实用新型针对圆木直接进行加工，减少了操作步骤，缩短了加工时间，节省了成本。

Description

一种框锯机喂料机构

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种框锯机喂料机构。

背景技术

框锯机又称排锯机、闯锯机，是将多根锯条张紧在锯框上，由曲柄（或曲轴）连杆机构驱动锯框做上下或左右的往复运动，使装在锯框上的多根锯条对原木或木方进行纵向锯切的机械。按锯框的运动方向可分为立式和卧式两类,锯框成垂直方向运动的称为立式框锯机,水平方向运动的称为卧式框锯机。立式框锯机按结构形式又可分为双层和单层两种；按进给方式不同分为连续进给和间歇进给两种；按加工工艺不同分为通用和专用两种,薄锯条小型框锯机就是一种锯割薄板的专用框锯机。

现有技术中框锯机的喂料机构大多针对进行过初步切割的木材，圆木经过初步切割后，使其沿着切割方向至少拥有一个平面，该平面在传送带上传输时与传送带接触面积大，因此比较稳定，便于上料，但是由于进入框锯机之前首先需要初加工，增加了操作步骤，不仅延长了加工时间，而且还要增加相应的初加工设备，浪费财力物力和时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针对圆木使用、节约加工时间、节省成本的一种框锯机喂料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种框锯机喂料机构，包括位于锯框前方的喂料架，所述喂料架上设有平行于输送方向的两块立板，两所述立板之间的间距小于锯框的水平宽度，所述喂料架上位于两块所述立板之间安装有传送带，两所述立板的顶端分别铰接有夹持板，所述喂料架和所述夹持板之间安装有动力支撑装置，所述夹持板上设有辅助喂料装置，所述动力支撑装置连接有控制系统。

作为优选的技术方案，所述动力支撑装置为气缸，所述喂料架和所述夹持板上分别固定安装有气缸安装座，所述气缸的缸杆端铰接安装在所述夹持板的所述气缸安装座上，所述气缸的缸筒端铰接安装在所述喂料架的所述气缸安装座上。

作为优选的技术方案，每块所述夹持板和各自对应的所述喂料架之间分别安装有两个气缸，两个气缸分别位于所述夹持板的前部和后部。

作为优选的技术方案，所述辅助喂料装置包括开设在所述夹持板上的若干安装孔，所述安装孔内设有若干平行的转轴，所述转轴上转动安装有若干辊轮，所述辊轮的直径大于所述夹持板的厚度，所述转轴上位于每个所述辊轮的下方分别设有限位装置。

作为优选的技术方案，所述限位装置为固定安装在所述转轴上的环形挡板，所述环形挡板的直径介于所述辊轮的外径和内径之间。

作为优选的技术方案，每个所述夹持板上设有三个所述安装孔，分别位于所述夹持板的前部、中部和后部，位于前部和后部的所述安装孔内分别设有一根所述转轴，位于中部的所述安装孔上设有七根所述转轴，每根所述转轴上分别安装有三个所述辊轮。

由于采用了上述技术方案，一种框锯机喂料机构，包括位于锯框前方的喂料架，喂料架上设有平行于输送方向的两块立板，两立板之间的间距小于锯框的水平宽度，喂料架上位于两块立板之间安装有传送带，两立板的顶端分别铰接有夹持板，喂料架和夹持板之间安装有动力支撑装置，夹持板上设有辅助喂料装置，动力支撑装置连接有控制系统；本实用新型的有益效果是：圆木可以直接通过本实用新型进行上料，无需进行初加工，将圆木放置在传送带上，控制系统控制动力支撑装置将夹持板升起，并将夹持板抵靠在圆木的两侧，使圆木牢固地夹持在两夹持板和传送带之前，随着传送带的传送，圆木在辅助喂料装置的作用下顺利往前送料，进入锯框中进行切割，本实用新型针对圆木直接进行加工，减少了操作步骤，缩短了加工时间，节省了成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型一种框锯机喂料机构的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图1中的B向视图；

图4是本实用新型一种框锯机喂料机构的使用状态图；

图5是图4中的C向视图；

图6是本实用新型一种框锯机喂料机构转轴的局部结构示意图；

图中：1-机架；2-锯框；3-锯片；4-喂料架；5-立板；6-传送带；7-夹持板；8-气缸；9-气缸安装座；10-安装孔；11-转轴；12-辊轮；13-环形挡板；14-圆木。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图6共同所示，一种框锯机喂料机构，包括位于锯框2前方的喂料架4，喂料架4上设有平行于输送方向的两块立板5，两立板5之间的间距小于锯框2的水平宽度，喂料架4上位于两块立板5之间安装有传送带6，两立板5的顶端分别铰接有夹持板7，喂料架4和夹持板7之间安装有动力支撑装置，夹持板7上设有辅助喂料装置，动力支撑装置连接有控制系统；锯框2安装在机架1上，锯框2内安装有锯片3，圆木14可以直接通过本实用新型进行上料，无需进行初加工，将圆木14放置在传送带6上，控制系统控制动力支撑装置将夹持板7升起，并将夹持板7抵靠在圆木14的两侧，使圆木14牢固地夹持在两夹持板7和传送带6之前，随着传送带6的传送，圆木14在辅助喂料装置的作用下顺利往前送料，进入锯框2中进行切割，本实用新型针对圆木14直接进行加工，减少了操作步骤，缩短了加工时间，节省了成本。

如图1至图5共同所示，动力支撑装置为气缸8，喂料架4和夹持板7上分别固定安装有气缸安装座9，气缸8的缸杆端铰接安装在夹持板7的气缸安装座9上，气缸8的缸筒端铰接安装在喂料架4的气缸安装座9上。控制系统可以控制气缸8的升降，当将圆木14放入传送带6上时，可以控制气缸8收缩，方便给圆木14预留足够的空间进行上料，上料完毕后控制系统控制气缸8伸出，气缸8推动夹持板7沿着立板5的顶端转动，立板5和夹持板7铰接，当两个夹持板7将圆木14紧紧夹住时，气缸8静止，此时传送带6带动圆木14向锯框2输送。

如图1至图5共同所示，每块夹持板7和各自对应的喂料架4之间分别安装有两个气缸8，两个气缸8分别位于夹持板7的前部和后部。每个夹持板7上安装两个气缸8可以充分保证运行的稳定性，也可以根据实际情况选择其他数量的气缸8。

如图1、图3和图4共同所示，辅助喂料装置包括开设在夹持板7上的若干安装孔10，安装孔10内设有若干平行的转轴11，转轴11上转动安装有若干辊轮12，辊轮12的直径大于夹持板7的厚度，转轴11上位于每个辊轮12的下方分别设有限位装置。安装孔10贯穿夹持板7的两个板面，辊轮12转动安装在转轴11上，由于辊轮12的直径大于夹持板7的厚度，因此当圆木14与夹持板7接触时实际上是与辊轮12接触，当圆木14向前输送时，辊轮12在转轴11上转动，将圆木14与夹持板7之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，因此不仅能够将圆木14紧紧夹持住而且还不影响圆木14的上料。

如图6所示，限位装置为固定安装在转轴11上的环形挡板13，环形挡板13的直径介于辊轮12的外径和内径之间。环形挡板13固定安装在转轴11上，每个辊轮12的下方均设有一个，可以限制辊轮12在转轴11上向下位移，也可以在辊轮12的上方和下方各设置一个，这样可以限制辊轮12沿着转轴11的上下两个方向的位移。

如图1、图3和图4共同所示，每个夹持板7上设有三个安装孔10，分别位于夹持板7的前部、中部和后部，位于前部和后部的安装孔10内分别设有一根转轴11，位于中部的安装孔10上设有七根转轴11，每根转轴11上分别安装有三个辊轮12。安装孔10的数量、转轴11的数量以及辊轮12的数量都不限定，本实施例中只是选择了优选的数量进行举例说明。

本实用新型具有以下优点：

（1）圆木14可以直接通过本实用新型进行上料，无需进行初加工，而且还能保证上料的稳定性；

（2）减少了操作步骤，缩短了加工时间，节省了成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"顶"、"底"、"内"、 "外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种框锯机喂料机构，其特征在于：包括位于锯框（2）前方的喂料架（4），所述喂料架（4）上设有平行于输送方向的两块立板（5），两所述立板（5）之间的间距小于锯框（2）的水平宽度，所述喂料架（4）上位于两块所述立板（5）之间安装有传送带（6），两所述立板（5）的顶端分别铰接有夹持板（7），所述喂料架（4）和所述夹持板（7）之间安装有动力支撑装置，所述夹持板（7）上设有辅助喂料装置，所述动力支撑装置连接有控制系统。

2.如权利要求1所述的一种框锯机喂料机构，其特征在于：所述动力支撑装置为气缸（8），所述喂料架（4）和所述夹持板（7）上分别固定安装有气缸安装座（9），所述气缸（8）的缸杆端铰接安装在所述夹持板（7）的所述气缸安装座（9）上，所述气缸（8）的缸筒端铰接安装在所述喂料架（4）的所述气缸安装座（9）上。

3.如权利要求2所述的一种框锯机喂料机构，其特征在于：每块所述夹持板（7）和各自对应的所述喂料架（4）之间分别安装有两个气缸（8），两个气缸（8）分别位于所述夹持板（7）的前部和后部。

4.如权利要求1所述的一种框锯机喂料机构，其特征在于：所述辅助喂料装置包括开设在所述夹持板（7）上的若干安装孔（10），所述安装孔（10）内设有若干平行的转轴（11），所述转轴（11）上转动安装有若干辊轮（12），所述辊轮（12）的直径大于所述夹持板（7）的厚度，所述转轴（11）上位于每个所述辊轮（12）的下方分别设有限位装置。

5.如权利要求4所述的一种框锯机喂料机构，其特征在于：所述限位装置为固定安装在所述转轴（11）上的环形挡板（13），所述环形挡板（13）的直径介于所述辊轮（12）的外径和内径之间。

6.如权利要求4所述的一种框锯机喂料机构，其特征在于：每个所述夹持板（7）上设有三个所述安装孔（10），分别位于所述夹持板（7）的前部、中部和后部，位于前部和后部的所述安装孔（10）内分别设有一根所述转轴（11），位于中部的所述安装孔（10）上设有七根所述转轴（11），每根所述转轴（11）上分别安装有三个所述辊轮（12）。

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