CN219599656U - 一种橡胶带生产用分割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技橡胶带生产设备术领域，特别涉及一种橡胶带生产用分割机，包括有分割支架，在所述分割支架上转动设有一传送带体，在所述传送带体的两侧分别设有第一传送挡板、第二传送挡板；在所述第一传送挡板上设有第一限位装置，在所述第二传送挡板上设有第二限位装置，在所述第一限位装置的右侧设有压合装置。本实用新型的一种橡胶带生产用分割机，其可适用多种分割长度的分割辊，且更换效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及技橡胶带生产设备术领域，特别涉及一种橡胶带生产用分割机。
背景技术
橡胶带是指V带、三角带等，其在生产过程中，要根据需要将其分割为不同宽度的条状物，故在分割时，需要根据分割的宽度、要分割的橡胶带宽度等更换分割辊，现有分割设备存在更换不便、适用性不强的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的：本实用新型提出一种橡胶带生产用分割机，其可适用多种分割长度的分割辊，且更换效率高。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种橡胶带生产用分割机，包括有分割支架，在所述分割支架上转动设有一传送带体，在所述传带体的两侧分别设有第一传送挡板、第二传送挡板；
在所述第一传送挡板上设有第一限位装置，在所述第二传送挡板上设有第二限位装置，在所述第一限位装置的右侧设有压合装置；
在所述压合装置的右侧设有分割装置，所述分割装置包括有第一分割支撑板、第二分割支撑板，在所述第一分割支撑板上垂直向上设有第一伸缩气缸，在所述第二分割支撑板上垂直向上设有第二伸缩气缸；
在所述第一伸缩气缸的活塞杆上设有第一L型支撑板，在所述第一L型支撑板上水平设有第一距离调整气缸，在所述第一距离调整气缸的活塞杆上固定有第一转动电机，在所述第一转动电机的转子上固定有第一限位槽，在所述第一伸缩气缸的活塞杆上设有第一压力传感器；
在所述第二伸缩气缸的活塞杆上设有第二L型支撑板，在所述第二L型支撑板上水平设有第二距离调整气缸，在所述第二距离调整气缸的活塞杆上固定有第二转动电机，在所述第二转动电机的转子上固定有第二限位槽，在所述第二伸缩气缸的活塞杆上设有第二压力传感器；
在所述第一限位槽、第二限位槽的内部可拆卸的插设有一分割辊。
优选的：所述第一限位装置包括有第一限位气缸，所述第一限位气缸水平设置在第一传送挡板上，在所述第一限位气缸的活塞杆上固定有第一限位挡板。
优选的：所述第二限位装置包括有第二限位气缸，所述第二限位气缸水平设置在第二传送挡板上，在所述第二限位气缸的活塞杆上固定有第二限位挡板。
优选的：所述压合装置包括有门型支撑架，所述门型支撑架固定在分割支架上，门型支撑架上垂直向下设置有第一压合气缸、第二压合气缸，在所述第一压合气缸、第二压合气缸的下方固定有一压合支架，在所述压合支架上转动设有一压合辊，所述第一压合气缸的活塞杆通过第一压合弹簧限位在压合支架上，所述第二压合气缸的活塞杆通过第二压合弹簧限位在压合支架上。
优选的：在所述第一传送挡板、第二传送挡板之间设有一切割支撑板，所述切割支撑板位于传送带体的下方。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.在更换分割辊时，将第一限位槽、第二限位槽内的限位螺柱拆除，同时在第一距离调整气缸、第二距离调整气缸的作用下，第一限位槽、第二限位槽之间的距离增大，即可快速实现分割辊的更换；当安装不同长度的分割辊时，可通过第一距离调整气缸、第二距离调整气缸动态调整第一限位槽、第二限位槽之间的距离，即可适应不同长度的分割辊；
2.在第一伸缩气缸的活塞杆上设有第一压力传感器，在第二伸缩气缸的活塞杆上设有第二压力传感器，可对当前的切割压力进行检测，保证切割效果；
3.限位装置可将橡胶带限位在第一限位挡板、第二限位挡板之间，防止在传送过程中发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种橡胶带生产用分割机的整体结构示意图；
图2为一种橡胶带生产用分割机的剖面视图；
其中：1、分割支架；2、传送带体；3、第一传送挡板；4、第二传送挡板；5、第一分割支撑板；6、第二分割支撑板；7、第一伸缩气缸；8、第二伸缩气缸；9、第一L型支撑板；10、第二L型支撑板；11、第一距离调整气缸；12、第二距离调整气缸；13、第一转动电机；14、第二转动电机；15、第一限位槽；16、第二限位槽；17、第一压力传感器；18、第二压力传感器；19、分割辊；20、第一限位气缸；21、第一限位挡板；22、第二限位气缸；23、第二限位挡板；24、门型支撑架；25、第一压合气缸；26、第二压合气缸；27、第一压合弹簧；28、第二压合弹簧；29、压合支架；30、压合辊；31、切割支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图2，一种橡胶带生产用分割机，包括有分割支架1，在分割支架1上转动设有一传送带体2，在传带体的两侧分别设有第一传送挡板3、第二传送挡板4；
在第一传送挡板3上设有第一限位装置，在第二传送挡板4上设有第二限位装置，在第一限位装置的右侧设有压合装置；
在压合装置的右侧设有分割装置，分割装置包括有第一分割支撑板5、第二分割支撑板6，在第一分割支撑板5上垂直向上设有第一伸缩气缸7，在第二分割支撑板6上垂直向上设有第二伸缩气缸8；
在第一伸缩气缸7的活塞杆上设有第一L型支撑板9，在第一L型支撑板9上水平设有第一距离调整气缸11，在第一距离调整气缸11的活塞杆上固定有第一转动电机13，在第一转动电机13的转子上固定有第一限位槽15，在第一伸缩气缸7的活塞杆上设有第一压力传感器17；
在第二伸缩气缸8的活塞杆上设有第二L型支撑板10，在第二L型支撑板10上水平设有第二距离调整气缸12，在第二距离调整气缸12的活塞杆上固定有第二转动电机14，在第二转动电机14的转子上固定有第二限位槽16，在第二伸缩气缸8的活塞杆上设有第二压力传感器18；
在第一限位槽15、第二限位槽16的内部可拆卸的插设有一分割辊19，本实施例中，分割辊19通过限位螺柱安装在第一限位槽15、第二限位槽16的内部。
本实施例中，在更换分割辊19时，将第一限位槽15、第二限位槽16内的限位螺柱拆除，同时在第一距离调整气缸11、第二距离调整气缸12的作用下，第一限位槽15、第二限位槽16之间的距离增大，即可快速实现分割辊19的更换；当安装不同长度的分割辊19时，可通过第一距离调整气缸11、第二距离调整气缸12动态调整第一限位槽15、第二限位槽16之间的距离，即可适应不同长度的分割辊19；
在第一伸缩气缸7的活塞杆上设有第一压力传感器17，在第二伸缩气缸8的活塞杆上设有第二压力传感器18，可对当前的切割压力进行检测，保证切割效果。
第一限位装置包括有第一限位气缸20，第一限位气缸20水平设置在第一传送挡板3上，在第一限位气缸20的活塞杆上固定有第一限位挡板21。
第二限位装置包括有第二限位气缸22，第二限位气缸22水平设置在第二传送挡板4上，在第二限位气缸22的活塞杆上固定有第二限位挡板23。
本实施例中，限位装置可将橡胶带限位在第一限位挡板21、第二限位挡板23之间，防止在传送过程中发生偏移。
压合装置包括有门型支撑架24，门型支撑架24固定在分割支架1上，门型支撑架24上垂直向下设置有第一压合气缸25、第二压合气缸26，在第一压合气缸25、第二压合气缸26的下方固定有一压合支架29，在压合支架29上转动设有一压合辊30，第一压合气缸25的活塞杆通过第一压合弹簧27限位在压合支架29上，第二压合气缸26的活塞杆通过第二压合弹簧28限位在压合支架29上。
在第一传送挡板3、第二传送挡板4之间设有一切割支撑板31，切割支撑板31位于传送带体2的下方，切割支撑板31可在分割辊19给压时提供支撑，同时也可对传送带体2提供支撑，防止产生弧度。
压合装置可将橡胶带弹性限位压紧在传送带体2上，防止翘起，影响分割。
工作原理：将橡胶带放置到传送带体2上，向右侧传送，在传送过程中，第一限位气缸20、第二限位气缸22带动第一限位挡板21、第二限位挡板23相对运动，将橡胶带限位在第一限位挡板21、第二限位挡板23之间，橡胶带继续向右传送，当传动至门型支撑架24的下方时，第一压合气缸25、第二压合气缸26带动压合支架29向下动作，将压合辊30弹性压合在橡胶带上，此时橡胶带被弹性限位压紧在传送带体2上；
当橡胶带传送至分割辊19下方时，第一伸缩气缸7、第二伸缩气缸8向下动作，将转动的分割辊19以一定压力放置到橡胶带上方，实现分割，在给压时，第一压力传感器17、第二压力传感器18感应当前分割压力，保证分割效果。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种橡胶带生产用分割机，其特征在于，包括有分割支架，在所述分割支架上转动设有一传送带体，在所述传送带体的两侧分别设有第一传送挡板、第二传送挡板；
在所述第一传送挡板上设有第一限位装置，在所述第二传送挡板上设有第二限位装置，在所述第一限位装置的右侧设有压合装置；
在所述压合装置的右侧设有分割装置，所述分割装置包括有第一分割支撑板、第二分割支撑板，在所述第一分割支撑板上垂直向上设有第一伸缩气缸，在所述第二分割支撑板上垂直向上设有第二伸缩气缸；
在所述第一伸缩气缸的活塞杆上设有第一L型支撑板，在所述第一L型支撑板上水平设有第一距离调整气缸，在所述第一距离调整气缸的活塞杆上固定有第一转动电机，在所述第一转动电机的转子上固定有第一限位槽，在所述第一伸缩气缸的活塞杆上设有第一压力传感器；
在所述第二伸缩气缸的活塞杆上设有第二L型支撑板，在所述第二L型支撑板上水平设有第二距离调整气缸，在所述第二距离调整气缸的活塞杆上固定有第二转动电机，在所述第二转动电机的转子上固定有第二限位槽，在所述第二伸缩气缸的活塞杆上设有第二压力传感器；
在所述第一限位槽、第二限位槽的内部可拆卸的插设有一分割辊。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶带生产用分割机，其特征在于，所述第一限位装置包括有第一限位气缸，所述第一限位气缸水平设置在第一传送挡板上，在所述第一限位气缸的活塞杆上固定有第一限位挡板。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶带生产用分割机，其特征在于，所述第二限位装置包括有第二限位气缸，所述第二限位气缸水平设置在第二传送挡板上，在所述第二限位气缸的活塞杆上固定有第二限位挡板。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶带生产用分割机，其特征在于，所述压合装置包括有门型支撑架，所述门型支撑架固定在分割支架上，门型支撑架上垂直向下设置有第一压合气缸、第二压合气缸，在所述第一压合气缸、第二压合气缸的下方固定有一压合支架，在所述压合支架上转动设有一压合辊，所述第一压合气缸的活塞杆通过第一压合弹簧限位在压合支架上，所述第二压合气缸的活塞杆通过第二压合弹簧限位在压合支架上。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶带生产用分割机，其特征在于，在所述第一传送挡板、第二传送挡板之间设有一切割支撑板，所述切割支撑板位于传送带体的下方。
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