CN218289412U - 一种贴片机供料器校正装置 - Google Patents
一种贴片机供料器校正装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218289412U CN218289412U CN202222395973.2U CN202222395973U CN218289412U CN 218289412 U CN218289412 U CN 218289412U CN 202222395973 U CN202222395973 U CN 202222395973U CN 218289412 U CN218289412 U CN 218289412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- block
- feeder
- chip mounter
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种贴片机供料器校正装置,包括底座,所述底座上端面固定连接有支撑架,所述支撑架内腔通过轴承转动连接有传送带,所述底座上端面左边缘处固定连接有第一固定块,所述第一固定块通过转轴转动连接有气缸,所述气缸通过活塞杆固定连接有U型固定块,所述U型固定块内腔通过转轴推动块,所述底座上端面后边缘处左部固定连接有固定杆,所述固定杆前端面上边缘处内部通过轴承转动连接有圆杆。本实用新型涉及供料器校正装置技术领域。该贴片机供料器校正装置,解决了供料器校正装置无法自动从存料盒内取出物料进行贴片,不便对物料进行限位校正的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机供料器校正装置技术领域,具体为一种贴片机供料器校正装置。
背景技术
贴片机是一种用于零件的自动贴装的机器,零件贴装的位置的准确性会直接影响到产品的质量和功能,而影响贴片机贴装精度的一个主要因素就是供料器的送料精度,目前,对贴片机供料器的校正主要依据人眼的观察来判断物料的进料位置是否准确,这种判断方式带来的误差会很大,同时使用人眼进行判断时,会花费较长的时间,而且现有的贴片机供料器校正装置无法自动从存料盒内取出物料进行贴片,导致需要人员进行手动贴片,为此我们提出一种便于对物料进行限位校正的贴片机供料器校正装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种贴片机供料器校正装置,解决了供料器校正装置无法自动从存料盒内取出物料进行贴片,不便对物料进行限位校正的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种贴片机供料器校正装置,包括底座,所述底座上端面固定连接有支撑架,所述支撑架内腔通过轴承转动连接有传送带,所述底座上端面左边缘处固定连接有第一固定块,所述第一固定块通过转轴转动连接有气缸,所述气缸通过活塞杆固定连接有U型固定块,所述U型固定块内腔通过转轴推动块,所述底座上端面后边缘处左部固定连接有固定杆,所述固定杆前端面上边缘处内部通过轴承转动连接有圆杆。
优选的,所述推动块通过转轴固定连接L型推动杆,所述底座上端面后边缘处中部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板内部通过轴承转动连接有L型推动杆。
优选的,所述圆杆前端面固定连接有限位块,所述限位块内腔滑动连接有圆柱,所述圆柱下端面固定连接有转动杆。
优选的,所述L型推动杆内腔通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆下端面对称固定连接有圆块,所述圆块下端面固定连接有按压块。
优选的,所述底座上端面后边缘处右部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板前端面上边缘处固定连接有第二固定块,所述第二固定块前端面固定连接有储料盒。
优选的,所述储料盒左端面设置有凹槽,所述凹槽内腔通过转轴转动连接有抵块,所述储料盒前后端面左边缘处固定连接有U型支撑块,所述U型支撑块内腔底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离U型支撑块内腔一端固定连接有抵块。
优选的,所述按压块下端面均匀设置有吸盘,所述支撑架上端面前边缘处设置有监测盒,所述监测盒后端面均匀设置有感应探头。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种贴片机供料器校正装置。具备以下有益效果:
(1)、该贴片机供料器校正装置,人员将物料放置在储料盒内腔中,然后利用抵块对贴片进行限位,然后通过吸盘吸附物料进行取件后,U型支撑块内腔中弹簧弹起抵块复位再次对物料进行限位,并且储料盒根据物料的形状进行限位设置的,而且再通过利用监测盒的感应探头进行感应所需贴片的零件,使零件停留在按压块的正下方等待贴片,从而避免了现有贴片机供料器校正装置在贴片机取料贴片完成后,需要人员进行校正物料的麻烦。
(2)、该贴片机供料器校正装置,通过人员打开气缸,使气缸通过活塞杆推动U型固定块带动推动块,再使推动块转动L型推动杆,然后使L型推动杆带动转动杆进行移动,并使转动杆利用圆柱滑动连接在限位块内腔中,使限位块配合圆杆进行转动,从而进行转动转动杆带动圆块与按压块进行调节角度,然后再使按压块下端面的吸盘将储料盒内的贴片进行吸附取出,通过气缸的活塞杆拉动U型固定块与推动块转动L型推动杆进行复位,从而对元器件进行贴片,从而解决了现有贴片机供料器校正装置无法自动从存料盒内取出物料进行贴片,导致需要人员进行手动贴片的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型弹簧安装结构示意图;
图4为本实用新型气缸安装结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑架;3、传送带;4、第一固定块;5、气缸;6、U型固定块;7、推动块;8、第一支撑板;9、L型推动杆;10、固定杆;11、圆杆;12、限位块;13、圆柱;14、转动杆;15、圆块;16、按压块;17、第二支撑板;18、第二固定块;19、储料盒;20、U型支撑块;21、凹槽;22、抵块;23、弹簧;24、监测盒;25、感应探头;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种贴片机供料器校正装置,包括底座1,底座1上端面固定连接有支撑架2,支撑架2内腔通过轴承转动连接有传送带3,底座1上端面左边缘处固定连接有第一固定块4,第一固定块4通过转轴转动连接有气缸5,气缸5通过活塞杆固定连接有U型固定块6,U型固定块6内腔通过转轴推动块7,底座1上端面后边缘处左部固定连接有固定杆10,固定杆10前端面上边缘处内部通过轴承转动连接有圆杆11。
本实施例中,推动块7通过转轴固定连接L型推动杆9,底座1上端面后边缘处中部固定连接有第一支撑板8,第一支撑板8内部通过轴承转动连接有L型推动杆9。通过人员打开气缸5,使气缸5通过活塞杆推动U型固定块6带动推动块7,再使推动块7转动L型推动杆9,然后使L型推动杆9带动转动杆14进行移动,并使转动杆14利用圆柱13滑动连接在限位块12内腔中,使限位块12配合圆杆11进行转动,从而进行转动转动杆14带动圆块15与按压块16进行调节角度,然后再使按压块16下端面的吸盘将储料盒19内的贴片进行吸附取出,通过气缸5的活塞杆拉动U型固定块6与推动块7转动L型推动杆9进行复位,从而对元器件进行贴片,从而解决了现有贴片机供料器校正装置无法自动从存料盒内取出物料进行贴片,导致需要人员进行手动贴片的麻烦。
本实施例中,圆杆11前端面固定连接有限位块12,限位块12内腔滑动连接有圆柱13,圆柱13下端面固定连接有转动杆14。
本实施例中,L型推动杆9内腔通过轴承转动连接有转动杆14,转动杆14下端面对称固定连接有圆块15,圆块15下端面固定连接有按压块16。
本实施例中,底座1上端面后边缘处右部固定连接有第二支撑板17,第二支撑板17前端面上边缘处固定连接有第二固定块18,第二固定块18前端面固定连接有储料盒19。人员将物料放置在储料盒19内腔中,然后利用抵块22对贴片进行限位,然后通过吸盘吸附物料进行取件后,U型支撑块20内腔中弹簧23弹起抵块22复位再次对物料进行限位,并且储料盒19根据物料的形状进行限位设置的,而且再通过利用监测盒24的感应探头25进行感应所需贴片的零件,使零件停留在按压块16的正下方等待贴片,从而避免了现有贴片机供料器校正装置在贴片机取料贴片完成后,需要人员进行校正物料的麻烦。
本实施例中,储料盒19左端面设置有凹槽21,凹槽21内腔通过转轴转动连接有抵块22,储料盒19前后端面左边缘处固定连接有U型支撑块20,U型支撑块20内腔底部固定连接有弹簧23,弹簧23远离U型支撑块20内腔一端固定连接有抵块22。
本实施例中,按压块16下端面均匀设置有吸盘,支撑架2上端面前边缘处设置有监测盒24,监测盒24后端面均匀设置有感应探头25。
工作时,首先人员将物料放置在储料盒19内腔中,然后利用抵块22对贴片进行限位,然后通过吸盘吸附物料进行取件后,U型支撑块20内腔中弹簧23弹起抵块22复位再次对物料进行限位,并且储料盒19根据物料的形状进行限位设置的,而且再通过利用监测盒24的感应探头25进行感应所需贴片的零件,使零件停留在按压块16的正下方等待贴片,然后通过人员打开气缸5,使气缸5通过活塞杆推动U型固定块6带动推动块7,再使推动块7转动L型推动杆9,然后使L型推动杆9带动转动杆14进行移动,并使转动杆14利用圆柱13滑动连接在限位块12内腔中,使限位块12配合圆杆11进行转动,从而进行转动转动杆14带动圆块15与按压块16进行调节角度,然后再使按压块16下端面的吸盘将储料盒19内的贴片进行吸附取出,通过气缸5的活塞杆拉动U型固定块6与推动块7转动L型推动杆9进行复位,从而对元器件进行贴片,从而解决了现有贴片机供料器校正装置无法自动从存料盒内取出物料进行贴片,导致需要人员进行手动贴片的麻烦。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (7)
1.一种贴片机供料器校正装置,包括底座(1),其特征在于;所述底座(1)上端面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)内腔通过轴承转动连接有传送带(3),所述底座(1)上端面左边缘处固定连接有第一固定块(4),所述第一固定块(4)通过转轴转动连接有气缸(5),所述气缸(5)通过活塞杆固定连接有U型固定块(6),所述U型固定块(6)内腔通过转轴推动块(7),所述底座(1)上端面后边缘处左部固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)前端面上边缘处内部通过轴承转动连接有圆杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种贴片机供料器校正装置,其特征在于,所述推动块(7)通过转轴固定连接L型推动杆(9),所述底座(1)上端面后边缘处中部固定连接有第一支撑板(8),所述第一支撑板(8)内部通过轴承转动连接有L型推动杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种贴片机供料器校正装置,其特征在于,所述圆杆(11)前端面固定连接有限位块(12),所述限位块(12)内腔滑动连接有圆柱(13),所述圆柱(13)下端面固定连接有转动杆(14)。
4.根据权利要求2所述的一种贴片机供料器校正装置,其特征在于,所述L型推动杆(9)内腔通过轴承转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)下端面对称固定连接有圆块(15),所述圆块(15)下端面固定连接有按压块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种贴片机供料器校正装置,其特征在于,所述底座(1)上端面后边缘处右部固定连接有第二支撑板(17),所述第二支撑板(17)前端面上边缘处固定连接有第二固定块(18),所述第二固定块(18)前端面固定连接有储料盒(19)。
6.根据权利要求5所述的一种贴片机供料器校正装置,其特征在于,所述储料盒(19)左端面设置有凹槽(21),所述凹槽(21)内腔通过转轴转动连接有抵块(22),所述储料盒(19)前后端面左边缘处固定连接有U型支撑块(20),所述U型支撑块(20)内腔底部固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)远离U型支撑块(20)内腔一端固定连接有抵块(22)。
7.根据权利要求4所述的一种贴片机供料器校正装置,其特征在于,所述按压块(16)下端面均匀设置有吸盘,所述支撑架(2)上端面前边缘处设置有监测盒(24),所述监测盒(24)后端面均匀设置有感应探头(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222395973.2U CN218289412U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种贴片机供料器校正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222395973.2U CN218289412U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种贴片机供料器校正装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218289412U true CN218289412U (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=84814143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222395973.2U Active CN218289412U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种贴片机供料器校正装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218289412U (zh) |
-
2022
- 2022-09-09 CN CN202222395973.2U patent/CN218289412U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217071269U (zh) | 立式焊接平衡机 | |
CN111283786B (zh) | 一种试纸分切组装装置 | |
CN113275878B (zh) | 一种电梯智能终端刷卡器装配设备 | |
CN211055582U (zh) | 一种圆弧面贴标装置 | |
CN217505518U (zh) | 一种玻璃硬度测试装置 | |
CN218196964U (zh) | 一体制卡机 | |
CN218289412U (zh) | 一种贴片机供料器校正装置 | |
CN111735820A (zh) | 一种后盖双面辅料面阵自动检测机 | |
CN114156096B (zh) | 一种电容器自动收卷装置 | |
CN216970134U (zh) | 一种全自动贴膜机 | |
CN113968040B (zh) | 一种蜂窝活性炭成型装置及方法 | |
CN214768227U (zh) | 一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置 | |
CN214568322U (zh) | 一种具有自动送料功能的背光条锡膏检查设备 | |
CN218310668U (zh) | 一种用于铆接机的定位机构 | |
CN113734740A (zh) | 一种具备校准功能的自动摞盒机及使用方法 | |
CN113188779A (zh) | 一种电机生产过程中用转轴自动检测涂油装置 | |
CN108681117B (zh) | 液晶玻璃自动检测设备 | |
CN217099461U (zh) | 财务会计用平纸器 | |
CN111517100A (zh) | 一种电子产品生产线及电子产品生产方法 | |
CN220316221U (zh) | 一种饲料加工用定量给料机构 | |
CN208629329U (zh) | 一种剂条储存和装入机构 | |
CN221136013U (zh) | 一种pcb板自动滚剪机 | |
CN221852714U (zh) | 画像检查机的收料箱 | |
CN213380155U (zh) | 一种薄铝盖子组装机 | |
CN217893322U (zh) | 一种用于打包机的自动化下压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |