CN218288309U - 一种包装纸生产的纸张对齐机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装纸生产的纸张对齐机构,涉及包装纸生产技术领域,包括基座,所述基座上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有第一对齐板,所述基座上竖直滑动安装有第二对齐板,所述基座上水平滑动安装有第三对齐板,所述基座上固定安装有侧板;所述基座底端滑动安装有与第三对齐板相抵接的连接杆,所述基座底端转动安装有与第一对齐板相啮合的第一齿轮以及和连接杆相啮合的第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过传动带传动连接;所述第一齿轮底端和第二对齐板顶端之间固定安装有连接绳。本实用新型带动第二对齐板和第三对齐板进行移动从而对齐,从而避免需要设置多个驱动源而分开独立操作。

Description

一种包装纸生产的纸张对齐机构
技术领域
本实用新型涉及包装纸生产技术领域,具体涉及一种包装纸生产的纸张对齐机构。
背景技术
在各种商品使用或者运载过程中,通常需要包装纸对产品进行包装,从而方便其储存以及运载,而包装纸在生产过程中,往往是平铺生产从而节省空间,直至运送至指定商家手上后,再由商家自行进行包装使用,而包装纸板在生产过程中,为了方便后续的堆叠再利用绳子缠绕整合,往往需要将多个包装纸进行对齐处理,以此方便后续利用绳子整合打包;
如公开号为CN214606129U,名称为《一种用于包装纸盒的切纸机》的实用新型专利,其包括机架、位于机架上方的刀具、用于包装纸盒限位的推送板,还包括限位机构、带动限位机构做往复直线运动的驱动机构、推送包装纸盒的对齐机构;限位机构包括竖板和横板,横板垂直竖板、横板和竖板抵紧于机架上表面,横板平行于推送板,横板固定连接于竖板远离推送板一端。工作时,对齐机构将包装纸盒推向竖板,驱动机构带动包装纸盒靠近推送板,之后驱动机构带动横板和竖板复位,刀具对包装纸盒进行切割,切割完成后,第三气缸带动推送板运动,将包装纸盒推出,工人将切割好的包装纸盒收走。本申请具有避免了人工推料,降低了操作风险的效果;
如上述专利所示以及部分现有技术,当需要进行对齐时,往往会设置多个对齐板,然后通过气缸、伺服电机等多个驱动源驱动对齐板分别依次进行移动从而进行对齐操作,但多个驱动源的彼此分次操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装纸生产的纸张对齐机构,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装纸生产的纸张对齐机构,包括基座,所述基座上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有第一对齐板,所述基座上竖直滑动安装有第二对齐板,所述基座上水平滑动安装有第三对齐板,所述基座上固定安装有侧板;所述基座底端滑动安装有与第三对齐板相抵接的连接杆,所述基座底端转动安装有与第一对齐板相啮合的第一齿轮以及和连接杆相啮合的第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过传动带传动连接;所述第一齿轮底端和第二对齐板顶端之间固定安装有连接绳,所述第三对齐板上安装有第一复位机构,所述第二对齐板上安装有第二复位机构。
作为优选,所述第三对齐板上固定安装有滑板,所述滑板滑动安装在基座上,所述滑板的底端固定连接有底板,所述底板和连接杆上均设置有倒角。
作为优选,所述第一复位机构包括固定安装在基座底端的限位框,所述底板的底端固定安装有复位板,所述复位板远离第一对齐板的一端和限位框内壁之间固定连接有第一弹簧。
作为优选,所述第一齿轮的底端共轴固定安装有连接盘,所述基座的底端固定连接有截面呈“L”形的限位条,所述连接绳贯穿限位条。
作为优选,所述第一对齐板的底端固定安装有截面呈“L”形的齿板。
作为优选,所述第二复位机构包括固定安装在第二对齐板上的凸板,所述凸板底端和基座之间固定连接有第二弹簧。
作为优选,所述基座上开设有与第二对齐板尺寸相适配的凹槽。
作为优选,所述基座上固定安装有长框,所述第二对齐板竖直滑动安装在长框上。
在上述技术方案中,本实用新型提供一种包装纸生产的纸张对齐机构,具备以下有益效果:第一对齐板接受气缸的驱动,当第一对齐板移动时,将通过第一齿轮、第二齿轮、传动带、连接杆、连接绳来同步带动第二对齐板和第三对齐板进行移动从而对齐,从而避免需要设置多个驱动源而分开独立操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的图1的底侧结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的图1的部分结构示意图。
附图标记说明:
1、基座;2、顶板;3、输送辊;401、第一对齐板;402、气缸;403、齿板;404、第一齿轮;405、连接盘;406、传动带;407、第二齿轮;408、连接杆;409、底板;410、滑板;411、限位框;412、限位条;413、连接绳;414、第二对齐板;415、凸板;416、第三对齐板;417、复位板;418、长框;5、侧板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-3,一种包装纸生产的纸张对齐机构,本实用新型提出的技术方案中,包括基座1,基座1上固定安装有气缸402,气缸402的输出端固定连接有第一对齐板401,基座1上竖直滑动安装有第二对齐板414,基座1上水平滑动安装有第三对齐板416,基座1上固定安装有侧板5;基座1底端滑动安装有与第三对齐板416相抵接的连接杆408,基座1底端转动安装有与第一对齐板401相啮合的第一齿轮404以及和连接杆408相啮合的第二齿轮407,第一齿轮404和第二齿轮407通过传动带406传动连接;第一齿轮404底端和第二对齐板414顶端之间固定安装有连接绳413,第三对齐板416上安装有第一复位机构,第二对齐板414上安装有第二复位机构;基座1上固定安装有顶板2,基座1以及顶板2上均安装有输送辊3,通过输送辊3可对纸板进行输送,当纸板通过顶板2上的输送辊3移动至基座1上后,启动气缸402,此时气缸402输出端将朝着纸板的方向移动,这时气缸402将带动第一对齐板401朝纸板移动,同时第一对齐板401将带动第一齿轮404转动,第一齿轮404将通过传动带406带动第二齿轮407转动,此时第二齿轮407将带动连接杆408朝着第三对齐板416的方向移动,第三对齐板416受到连接杆408的挤压从而和第一对齐板401同步朝纸板的方向移动,且在第一对齐板401移动的同时,第一齿轮404转动将缠绕连接绳413,这时连接绳413将下拉第二对齐板414,此时第二对齐板414将下移从而配合第一对齐板401、第三对齐板416以及侧板5对纸板进行对齐,第一复位机构将在第三对齐板416使用后带动其复位,第二复位机构将在第二对齐板414使用后带动其复位;更进一步的,当第一对齐板401和第三对齐板416朝纸板移动初端具有一预留行程,在预留行程中,第一对齐板401和第三对齐板416将不接触纸板,在预留行程结束后,第二对齐板414插在基座1内,同时第一对齐板401和第三对齐板416将和纸板接触,从而配合侧板5、第二对齐板414对纸板进行对齐。
具体的,第三对齐板416上固定安装有滑板410,滑板410滑动安装在基座1上,滑板410的底端固定连接有底板409,底板409和连接杆408上均设置有倒角;当连接杆408朝着底板409的方向移动时,通过底板409和连接杆408上倒角的配合,此时底板409将受压从而带动滑板410朝着第一对齐板401的方向移动。
具体的,第一复位机构包括固定安装在基座1底端的限位框411,底板409的底端固定安装有复位板417,复位板417远离第一对齐板401的一端和限位框411内壁之间固定连接有第一弹簧;当底板409被连接杆408抵接而滑动时,此时第一弹簧将被拉长,当连接杆408不再抵接底板409的时候,此时第一弹簧将收缩复位,同时将拉动第三对齐板416复位。
具体的,第一齿轮404的底端共轴固定安装有连接盘405,基座1的底端固定连接有截面呈“L”形的限位条412,连接绳413贯穿限位条412;通过限位条412可对连接绳413的角度进行限制,从而使得连接绳413呈L形设置,方便连接盘405收放连接连接绳413。
具体的,第一对齐板401的底端固定安装有截面呈“L”形的齿板403;第一齿轮404通过齿板403和第一对齐相啮合。
具体的,第二复位机构包括固定安装在第二对齐板414上的凸板415,凸板415底端和基座1之间固定连接有第二弹簧;当连接盘405收紧连接绳413的时候,连接绳413将下拉第二对齐板414使其下移同时第二弹簧将被压缩,从而和第一对齐板401、第二对齐板414配合使用,当纸板对齐好后,随着第一对齐板401的复位连接盘405放出连接绳413,这时第二弹簧将向上推动第二对齐板414,从而使得第二对齐板414底端开口打开,方便纸板移走。
具体的,基座1上开设有与第二对齐板414尺寸相适配的凹槽;第二对齐板414可插入凹槽内,避免第二对齐板414和基座1上表面抵接卡住。
具体的,基座1上固定安装有长框418,第二对齐板414竖直滑动安装在长框418上;通过长框418方便第二对齐板414的上下移动。
更进一步的,滑板410和第三对齐板416之间安装有第一缓冲弹簧,通过第一缓冲弹簧使得第三对齐板416对纸板进行挤压对齐时可以有缓冲空间;
更进一步的,第一对齐板401远离气缸402的一端固定安装有第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧远离第一对齐板401的一端固定安装有和第一对齐板401尺寸相一致的长板,当第一对齐板401靠近纸板时将通过长板对纸板进行对齐,同时第二缓冲弹簧使得长板对纸板进行对齐时具有缓冲空间。
需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种包装纸生产的纸张对齐机构,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上固定安装有气缸(402),所述气缸(402)的输出端固定连接有第一对齐板(401),所述基座(1)上竖直滑动安装有第二对齐板(414),所述基座(1)上水平滑动安装有第三对齐板(416),所述基座(1)上固定安装有侧板(5);
所述基座(1)底端滑动安装有与第三对齐板(416)相抵接的连接杆(408),所述基座(1)底端转动安装有与第一对齐板(401)相啮合的第一齿轮(404)以及和连接杆(408)相啮合的第二齿轮(407),所述第一齿轮(404)和第二齿轮(407)通过传动带(406)传动连接;
所述第一齿轮(404)底端和第二对齐板(414)顶端之间固定安装有连接绳(413),所述第三对齐板(416)上安装有第一复位机构,所述第二对齐板(414)上安装有第二复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸生产的纸张对齐机构,其特征在于,所述第三对齐板(416)上固定安装有滑板(410),所述滑板(410)滑动安装在基座(1)上,所述滑板(410)的底端固定连接有底板(409),所述底板(409)和连接杆(408)上均设置有倒角。
3.根据权利要求2所述的一种包装纸生产的纸张对齐机构,其特征在于,所述第一复位机构包括固定安装在基座(1)底端的限位框(411),所述底板(409)的底端固定安装有复位板(417),所述复位板(417)远离第一对齐板(401)的一端和限位框(411)内壁之间固定连接有第一弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸生产的纸张对齐机构,其特征在于,所述第一齿轮(404)的底端共轴固定安装有连接盘(405),所述基座(1)的底端固定连接有截面呈“L”形的限位条(412),所述连接绳(413)贯穿限位条(412)。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸生产的纸张对齐机构,其特征在于,所述第一对齐板(401)的底端固定安装有截面呈“L”形的齿板(403)。
6.根据权利要求1所述的一种包装纸生产的纸张对齐机构,其特征在于,所述第二复位机构包括固定安装在第二对齐板(414)上的凸板(415),所述凸板(415)底端和基座(1)之间固定连接有第二弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种包装纸生产的纸张对齐机构,其特征在于,所述基座(1)上开设有与第二对齐板(414)尺寸相适配的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种包装纸生产的纸张对齐机构,其特征在于,所述基座(1)上固定安装有长框(418),所述第二对齐板(414)竖直滑动安装在长框(418)上。
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