CN218286712U - 一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括，操作台，所述操作台的上侧装设有两个连接板，所述连接板的一侧开设有两个滑道、多个卡槽，所述滑道的内部装设有第一导向杆，所述第一导向杆上滑动配合有滑动块，两个相邻所述滑动块之间转动配合有加热滚筒；所述滑动块的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部弹性且滑动配合有L形板。本实用新型通过设置的滑动块，方便了通过滑动块对加热滚筒位置进行调节，以使加热滚筒在覆膜时适应不同产品的规格，降低了现有技术中通过螺杆调节加热滚筒效率低的情况，减少了加热滚筒在调节后两端的轴心线不在同一条直线上，提高了产品覆膜后的效果。

Description

一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体涉及一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有覆膜机调节覆膜尺寸一般通过螺杆进行调节，这样调节的方式会产生两个问题：1、螺杆在长时间使用时会发生生锈的情况，进而使用者在对螺杆进行调节时比较费力，2、用螺杆调节后的加热滚筒很容易造成两端的轴心不在同一条直线上，进而会降低覆膜后产品的效果。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，以解决现有覆膜机覆膜尺寸不易调节的问题。

为实现上述目的，提供一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括操作台，所述操作台的上侧装设有两个连接板，所述连接板的一侧开设有两个滑道、多个卡槽，所述滑道的内部装设有第一导向杆，所述第一导向杆上滑动配合有滑动块，两个相邻所述滑动块之间转动配合有加热滚筒；

所述滑动块的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部弹性且滑动配合有L 形板，所述L形板的一端位于所述卡槽内，所述操作台的上侧转动配合有胶带。

所述操作台的上侧装设有两个U形板，所述连接板装设在U形板上，所述U形板的一侧装设有第一固定杆，两个所述第一固定杆之间转动配合有转辊。

所述胶带的两端均装设有第二固定杆，所述U形板的上侧装设有固定块，所述第二固定杆转动配合在所述固定块内。

所述加热滚筒的两端均装设有第三固定杆，两个所述第三固定杆分别转动配合在两个所述滑动块的一侧。

其中两个所述滑动块的一侧装设有电机，所述第三固定杆的一端装设在所述电机的输出端。

所述滑槽的内部装设有第二导向杆，所述L形板滑动配合在所述第二导向杆上，所述L形板与所述滑槽之间装设有弹簧。

本实用新型的有益效果在于：

1、设置的滑动块，方便了通过滑动块对加热滚筒位置进行调节，以使加热滚筒在覆膜时适应不同产品的规格，降低了现有技术中通过螺杆调节加热滚筒效率低的情况，减少了加热滚筒在调节后两端的轴心线不在同一条直线上，提高了产品覆膜后的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型实施例剖面示意图。

图中：1、操作台；101、U形板；102、连接板；103、滑道；104、第一固定杆；105、转辊；106、固定块；107、卡槽；108、第一导向杆；109、滑动块；110、滑槽；111、L形板；112、第二导向杆；113、弹簧；114、第三固定杆；115、加热滚筒；2、胶带；201、第二固定杆。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括操作台1，操作台1的上侧装设有两个连接板102，连接板102的一侧开设有两个滑道103、多个卡槽107，滑道103的内部装设有第一导向杆108，第一导向杆108上滑动配合有滑动块109，两个相邻滑动块109之间转动配合有加热滚筒115；

滑动块109的两侧均开设有滑槽110，滑槽110的内部弹性且滑动配合有 L形板111，L形板111的一端位于卡槽107内，操作台1的上侧转动配合有胶带2，方便了L形板111的一端滑动至卡槽107内。

在本实施例中，操作台1的上侧装设有两个U形板101，连接板102装设在U形板101上，U形板101的一侧装设有第一固定杆104，两个第一固定杆 104之间转动配合有转辊105。

作为一种较佳的实施方式，方便了转辊105在第一固定杆104上转动。

在本实施例中，胶带2的两端均装设有第二固定杆201，U形板101的上侧装设有固定块106，第二固定杆201转动配合在固定块106内。

作为一种较佳的实施方式，方便了第二固定杆201在固定块106内转动。

在本实施例中，加热滚筒115的两端均装设有第三固定杆114，两个第三固定杆114分别转动配合在两个滑动块109的一侧。

作为一种较佳的实施方式，方便了第三固定杆114在滑动块109内转动，提高了第三固定杆114在转动时的稳定性。

在本实施例中，其中两个滑动块109的一侧装设有电机，第三固定杆114 的一端装设在电机的输出端。

在本实施例中，滑槽110的内部装设有第二导向杆112，L形板111滑动配合在第二导向杆112上，L形板111与滑槽110之间装设有弹簧113。

作为一种较佳的实施方式，方便了L形板111在弹簧113弹性的作用下复位。

本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：当需要对加热滚筒115与操作台1之间的尺寸进行调节时，首先滑动两个L形板111，L形板111相互靠近，L形板111在第二导向杆112 上滑动并压缩弹簧113，L形板111的一端从卡槽107内滑出，然后滑动滑动块109，把滑动块109滑动至适当的位置，然后松开L形板111，L形板111 在弹簧113弹性的作用下复位，L形板111的一端滑动至新的滑槽110内，滑动块109通过第三固定杆114带动加热滚筒115滑动至适当位置，进而完成加热滚筒115覆膜尺寸的调节；

当需要对产品进行覆膜时，首先把胶带2的一端依次通过转辊105、两个加热滚筒115的下侧，然后启动加热滚筒115，然后再把产品放置在转辊105 的下侧，加热滚筒115转动带动胶带2移动，胶带2带动产品移动至加热滚筒115的下侧进行覆膜，然后通过刀片对覆膜后的产品进行切割即可，进而完成产品的覆膜。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (6)

1.一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上侧装设有两个连接板(102)，所述连接板(102)的一侧开设有两个滑道(103)、多个卡槽(107)，所述滑道(103)的内部装设有第一导向杆(108)，所述第一导向杆(108)上滑动配合有滑动块(109)，两个相邻所述滑动块(109)之间转动配合有加热滚筒(115)；

所述滑动块(109)的两侧均开设有滑槽(110)，所述滑槽(110)的内部弹性且滑动配合有L形板(111)，所述L形板(111)的一端位于所述卡槽(107)内，所述操作台(1)的上侧转动配合有胶带(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征在于：所述操作台(1)的上侧装设有两个U形板(101)，所述连接板(102)装设在U形板(101)上，所述U形板(101)的一侧装设有第一固定杆(104)，两个所述第一固定杆(104)之间转动配合有转辊(105)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征在于：所述胶带(2)的两端均装设有第二固定杆(201)，所述U形板(101)的上侧装设有固定块(106)，所述第二固定杆(201)转动配合在所述固定块(106)内。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征在于：所述加热滚筒(115)的两端均装设有第三固定杆(114)，两个所述第三固定杆(114)分别转动配合在两个所述滑动块(109)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征在于：其中两个所述滑动块(109)的一侧装设有电机，所述第三固定杆(114)的一端装设在所述电机的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，其特征在于：所述滑槽(110)的内部装设有第二导向杆(112)，所述L形板(111)滑动配合在所述第二导向杆(112)上，所述L形板(111)与所述滑槽(110)之间装设有弹簧(113)。

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