CN218286513U

CN218286513U - 一种塑料鞋制作注塑装置

Info

Publication number: CN218286513U
Application number: CN202221724021.4U
Authority: CN
Inventors: 雷森; 雷飞
Original assignee: Dingzhou Nanyuan Shoes Co ltd
Current assignee: Dingzhou Nanyuan Shoes Co ltd
Priority date: 2022-07-06
Filing date: 2022-07-06
Publication date: 2023-01-13
Anticipated expiration: 2032-07-06

Abstract

本实用新型涉及塑料鞋生产技术领域，尤其为一种塑料鞋制作注塑装置，包括注塑主体，所述注塑主体右侧固定连接有输送装置，所述输送装置外侧固定连接有呈均匀分布的加热装置，所述输送装置右端固定连接有连接管，所述连接管外侧紧密贴合有密封圈，所述密封圈外侧固定连接有出料壳，所述出料壳右端固定连接有出料管，本实用新型中，通过设置的注塑主体、输送装置、加热装置、连接管、出料壳、出料管和密封圈，可以方便的将融化后的原材料注入模具中，通过设置的密封环、密封块、连接杆固定架、第一固定板、第二固定板和弹性伸缩杆，可以方便推动出料壳进行复位，可以方便的对连接管进行密封，减少滴落的原材料，减少浪费，方便厂房的清理。

Description

一种塑料鞋制作注塑装置

技术领域

本实用新型涉及料鞋生产技术领域，具体为一种塑料鞋制作注塑装置。

背景技术

塑料鞋，又称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋，塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类，塑料鞋通常是由注塑机将原材料注入注塑模具进行生产，传统的塑料鞋制作注塑装置在使用时，往往直接将原材料通过注塑装置进行融化和注塑，此时当注塑装置离开注塑模具后，会有大量的原材料滴落，造成原材料浪费的同时难以清理，因此，针对上述问题提出一种塑料鞋制作注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料鞋制作注塑装置，以解决原材料滴落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料鞋制作注塑装置，包括注塑主体，所述注塑主体右侧固定连接有输送装置，所述输送装置外侧固定连接有呈均匀分布的加热装置，所述输送装置右端固定连接有连接管，所述连接管外侧紧密贴合有密封圈，所述密封圈外侧固定连接有出料壳，所述出料壳右端固定连接有出料管，所述出料壳内固定连接有固定架，所述固定架左侧固定连接有连接杆，所述连接杆左端固定连接有密封块，所述密封块右侧紧密贴合有密封环，所述密封环外侧与连接管固定连接，所述连接管外侧左端固定连接有第一固定板，所述第一固定板右端上下来两侧均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆另一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板内与出料壳固定连接。

优选的，所述注塑主体顶部固定连接有下料斗，所述下料斗内固定连接有呈均匀分布的加热杆，所述下料斗内底部右侧固定连接有过滤板，所述下料斗底部右侧固定连接有出气管，所述出气管另一端固定连接有抽风机。

优选的，所述出料管左侧设有固定架，所述固定架左侧设有密封圈，所述固定架呈十字形设置。

优选的，所述连接管内设有密封块，所述密封块左端呈半球型设置。

优选的，所述出料壳内左侧设有连接管，所述连接管上下两侧均设有弹性伸缩杆。

优选的，所述过滤板右侧设有出气管，所述过滤板正上方设有呈均匀分布的加热杆。

优选的，所述下料斗内设有呈均匀分布的导热杆，所述导热杆上下两端均固定连接有加热杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的注塑主体、输送装置、加热装置、连接管、出料壳、出料管和密封圈，可以方便的将融化后的原材料注入模具中，通过设置的密封环、密封块、连接杆固定架、第一固定板、第二固定板和弹性伸缩杆，可以方便推动出料壳进行复位，可以方便的对连接管进行密封，减少滴落的原材料，减少浪费，方便厂房的清理；

2、本实用新型中，通过设置的下料斗、加热杆和导热杆，可以方便的对原材料进行加热，方便将原材料中的水分蒸发去除，减少原材料融化后内部的空气，使注塑效果更好，通过设置的出气管、抽风机和过滤板，可以方便的将水蒸气抽出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加热杆安装结构示意图；

图3为本实用新型连接管安装结构示意图；

图4为本实用新型固定架安装结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-注塑主体、2-输送装置、3-加热装置、4-连接管、5-出料壳、6-出料管、7-密封圈、8-密封环、9-密封块、10-连接杆、11-固定架、12-第一固定板、13-第二固定板、14-弹性伸缩杆、15-下料斗、16-加热杆、17-导热杆、18-出气管、19-抽风机、20-过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料鞋制作注塑装置，包括注塑主体1，注塑主体1右侧固定连接有输送装置2，输送装置2外侧固定连接有呈均匀分布的加热装置3，输送装置2右端固定连接有连接管4，连接管4外侧紧密贴合有密封圈7，密封圈7外侧固定连接有出料壳5，出料壳5右端固定连接有出料管6，出料壳5内固定连接有固定架11，固定架11左侧固定连接有连接杆10，连接杆10左端固定连接有密封块9，密封块9右侧紧密贴合有密封环8，密封环8外侧与连接管4固定连接，连接管4外侧左端固定连接有第一固定板12，第一固定板12右端上下来两侧均固定连接有弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14另一端固定连接有第二固定板13，第二固定板13内与出料壳5固定连接，通过此设置可以减少原材料注塑时的滴落，减少资源浪费。

注塑主体1顶部固定连接有下料斗15，下料斗15内固定连接有呈均匀分布的加热杆16，下料斗15内底部右侧固定连接有过滤板20，下料斗15底部右侧固定连接有出气管18，出气管18另一端固定连接有抽风机19，通过此设置可以使原材料中的水分蒸发，减少融化后原材料内的气体，出料管6左侧设有固定架11，固定架11左侧设有密封圈7，固定架11呈十字形设置，连接管4内设有密封块9，密封块9左端呈半球型设置，出料壳5内左侧设有连接管4，连接管4上下两侧均设有弹性伸缩杆14，通过此设置可以在注塑完成后，对连接管4进行密封，防止原材料溢出，过滤板20右侧设有出气管18，过滤板20正上方设有呈均匀分布的加热杆16，下料斗15内设有呈均匀分布的导热杆17，导热杆17上下两端均固定连接有加热杆16，通过此设置可以方便的将水蒸气抽出，减少原材料中的水分。

工作流程：此塑料鞋制作注塑装置在使用时，首先接通电源，然后启动注塑主体1和加热装置3对输送装置2进行预热，然后将原材料放入下料斗15内，此时启动加热杆16，通过加热杆16与导热杆17对原材料进行加热，对原材料之间水分进行蒸发，同时启动抽风机19，抽风机19将水分通过出气管18抽出，减少原材料融化后的空气，然后通过注塑主体1将原材料送入输送装置2内，通过输送装置向右输送，同时通过加热装置对原材料进行加热融化，加热融化后的原材料送入连接管4内，此时将塑料鞋模具对准出料管6向左移动，直到出料管6进入塑料鞋模具内，此时继续向左移动塑料鞋模具，此时塑料鞋模具向左推动出料壳5，此时出料壳通过固定架11和连接杆10向左推动密封块9，此时密封块9在融化的原材料内移动，此时融化的原材料穿过密封环8，进入出料壳5中，同时通过出料壳5和出料管6将原材料送入塑料鞋模具内，注塑完成后，移动塑料鞋模具，此时在第一固定板12、第二固定板13和弹性伸缩杆14的作用下向右推动出料壳5，此时出料壳5通过固定架11和连接杆10带动密封块9向右移动，直到密封块9右端与密封环8紧密贴合，此时可以减少原材料溢出，生产完毕后，断开电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料鞋制作注塑装置，包括注塑主体（1），其特征在于：所述注塑主体（1）右侧固定连接有输送装置（2），所述输送装置（2）外侧固定连接有呈均匀分布的加热装置（3），所述输送装置（2）右端固定连接有连接管（4），所述连接管（4）外侧紧密贴合有密封圈（7），所述密封圈（7）外侧固定连接有出料壳（5），所述出料壳（5）右端固定连接有出料管（6），所述出料壳（5）内固定连接有固定架（11），所述固定架（11）左侧固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）左端固定连接有密封块（9），所述密封块（9）右侧紧密贴合有密封环（8），所述密封环（8）外侧与连接管（4）固定连接，所述连接管（4）外侧左端固定连接有第一固定板（12），所述第一固定板（12）右端上下来两侧均固定连接有弹性伸缩杆（14），所述弹性伸缩杆（14）另一端固定连接有第二固定板（13），所述第二固定板（13）内与出料壳（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料鞋制作注塑装置，其特征在于：所述注塑主体（1）顶部固定连接有下料斗（15），所述下料斗（15）内固定连接有呈均匀分布的加热杆（16），所述下料斗（15）内底部右侧固定连接有过滤板（20），所述下料斗（15）底部右侧固定连接有出气管（18），所述出气管（18）另一端固定连接有抽风机（19）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料鞋制作注塑装置，其特征在于：所述出料管（6）左侧设有固定架（11），所述固定架（11）左侧设有密封圈（7），所述固定架（11）呈十字形设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料鞋制作注塑装置，其特征在于：所述连接管（4）内设有密封块（9），所述密封块（9）左端呈半球型设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料鞋制作注塑装置，其特征在于：所述出料壳（5）内左侧设有连接管（4），所述连接管（4）上下两侧均设有弹性伸缩杆（14）。

6.根据权利要求2所述的一种塑料鞋制作注塑装置，其特征在于：所述过滤板（20）右侧设有出气管（18），所述过滤板（20）正上方设有呈均匀分布的加热杆（16）。

7.根据权利要求2所述的一种塑料鞋制作注塑装置，其特征在于：所述下料斗（15）内设有呈均匀分布的导热杆（17），所述导热杆（17）上下两端均固定连接有加热杆（16）。