CN218285020U - 一种多线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其是一种多线切割装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆与横板的内壁间隙配合,所述电动推杆的伸缩杆固定连接有外壳,所述外壳的一端内壁通过轴承转动连接有双头螺纹杆。通过底板、竖板、板体、模具、滑轮、横板、电动推杆、双头螺纹杆、外壳、竖块、线辊、电机二、电机一、切割线、曲板和固定结构的配合,转动丝杆,丝杆带动横块向内移动,横块带动夹板向内移动,夹板与模具相贴合,进而实现对模具的固定,在使用切割线对模具进行切割时,避免模具发生偏移,影响切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种多线切割装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,在模具加工是,往往会使用到多线切割。
现有一种航空模具多线切割装置(申请号:202120972099.7)能够根据切割物体的实际大小控制切线线的实际切割长度,降低切割线在使用时容易产生弯曲变形的概率,降低切割线的损耗,有利于长久使用,上述仍存在,在使用该装置对模具进行切割时,将模具放置在板体的上方,将板体移动到切割线的下方,切割线进行往复移动,进而实现对模具的切割,但在将模具放置在板体上时,无法对模具进行固定,而在切割线往复移动对模具进行切割时,会给予模具力,模具无法进行固定则容易导致模具发生偏移,影响切割效果,在使用切割线对模具进行切割时,切割线的往复移动切割会使切割线产生热量,进行需要喷洒切削液,切削液可以降温同时将切割时产生的废屑一同冲下,而该装置喷洒出来的切削液无法进行过滤收集,直接排放掉容易造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对模具进行固定,进而在使用切割线对模具进行切割时,容易发生模具偏移,影响切割效果,无法对喷洒出来的切削液进行过滤收集,直接排放掉容易造成浪费的缺点,而提出的一种多线切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种多线切割装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆与横板的内壁间隙配合,所述电动推杆的伸缩杆固定连接有外壳,所述外壳的一端内壁通过轴承转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的一端与电机一的输出端固定连接,所述电机一的一端与外壳的一端固定连接,所述双头螺纹杆的外壁一侧螺纹连接有竖块,所述竖块的一侧下方固定连接有曲板,所述曲板的后端下方通过销轴转动连接有滑轮,所述底板的上方设有板体,所述板体的顶部贴合有模具,所述板体的上方设有固定结构,所述底板的上方设有收集结构。
优选的,所述固定结构包括直块,所述直块的底部与板体的顶部一侧固定连接,所述直块的内壁间隙配合有横块,所述横块的一端固定连接有夹板,所述夹板的一端与模具的一侧下方相贴合,所述横块的一端通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁一侧螺纹连接有壳体,所述壳体的一端与直块的一端固定连接。
优选的,所述横板的底部一侧固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有线辊。
优选的,所述线辊的外壁固定连接有切割线,所述切割线的外壁与滑轮的外壁相贴合。
优选的,所述收集结构包括箱体,所述箱体的底部与底板的顶部固定连接,所述箱体的内壁下方固定连接有滤网,所述箱体的前端面上方通过合页转动连接有拉门,所述箱体的前端面下方内壁安装有阀门,所述箱体的上方设有喷头,所述喷头的后端与曲板的前端面一侧固定连接。
本实用新型提出的一种多线切割装置,有益效果在于:通过底板、竖板、板体、模具、滑轮、横板、电动推杆、双头螺纹杆、外壳、竖块、线辊、电机二、电机一、切割线、曲板和固定结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动丝杆,丝杆带动横块向内移动,横块带动夹板向内移动,夹板与模具相贴合,进而实现对模具的固定,在使用切割线对模具进行切割时,避免模具发生偏移,影响切割效果;
通过底板、竖板、板体、模具、滑轮、横板、电动推杆、双头螺纹杆、外壳、竖块、线辊、电机二、电机一、切割线、曲板和收集结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过切削液从喷头处喷洒出来,进而对切割线进行降温同时将废屑冲下,切削液落入箱体的内部,经过滤网的过滤,使废屑留在滤网的上方,切削液落入箱体的底部,打开阀门,可以将切削液排出,对喷洒出来的切削液进行过滤收集,避免直接排放掉造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的底板、竖板和横板结构示意图;
图3为本实用新型的滑轮、曲板和喷头结构示意图;
图4为本实用新型的丝杆、壳体和横块结构示意图;
图5为本实用新型的双头螺纹杆、外壳和竖块结构示意图。
图中:1、底板,2、固定结构,2a1、丝杆,2a2、壳体,2a3、横块,2a4、直块,2a5、夹板,2b1、方箱,2b2、电机三,3、收集结构,301、喷头,302、箱体,303、滤网,304、拉门,305、阀门,4、竖板,5、板体,6、模具,7、滑轮,8、横板,9、电动推杆,10、双头螺纹杆,11、外壳,12、竖块,13、线辊,14、电机二,15、电机一,16、切割线,17、曲板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-5:本实施例中,一种多线切割装置,包括底板1,底板1的顶部一侧固定连接有竖板4,竖板4的顶部固定连接有横板8,横板8的顶部固定连接有电动推杆9,电动推杆9的型号根据实际使用情况而定,电动推杆9的伸缩杆与横板8的内壁间隙配合,电动推杆9的伸缩杆固定连接有外壳11,外壳11的一端内壁通过轴承转动连接有双头螺纹杆10,轴承使双头螺纹杆10受力时可以在外壳11的一端内壁转动,双头螺纹杆10的一端与电机一15的输出端固定连接,电机一15的型号根据实际使用情况而定,电机一15的一端与外壳11的一端固定连接,双头螺纹杆10的外壁一侧螺纹连接有竖块12,竖块12的一侧下方固定连接有曲板17,曲板17的后端下方通过销轴转动连接有滑轮7,销轴使滑轮7受力时可以在曲板17的后端下方转动,底板1的上方设有板体5,板体5的顶部贴合有模具6,横板8的底部一侧固定连接有电机二14,电机二14的型号根据实际使用情况而定,电机二14的输出端固定连接有线辊13,线辊13的外壁固定连接有切割线16,切割线16的外壁与滑轮7的外壁相贴合,板体5的上方设有固定结构2,底板1的上方设有收集结构3,固定结构2实现对模具6的固定,在使用切割线16对模具6进行切割时,避免模具6发生偏移,影响切割效果,收集结构3对喷洒出来的切削液进行过滤收集,避免直接排放掉造成浪费。
固定结构2包括直块2a4,直块2a4的底部与板体5的顶部一侧固定连接,直块2a4的内壁间隙配合有横块2a3,横块2a3受力时可以在直块2a4的内壁左右移动,横块2a3的一端固定连接有夹板2a5,夹板2a5的一端与模具6的一侧下方相贴合,横块2a3的一端通过轴承转动连接有丝杆2a1,轴承使丝杆2a1受力时可以在横块2a3的一端转动,丝杆2a1的外壁一侧螺纹连接有壳体2a2,壳体2a2的一端与直块2a4的一端固定连接,转动丝杆2a1,丝杆2a1带动横块2a3向内移动,横块2a3带动夹板2a5向内移动,夹板2a5与模具6相贴合,进而实现对模具6的固定,在使用切割线16对模具6进行切割时,避免模具6发生偏移,影响切割效果。
收集结构3包括箱体302,箱体302的底部与底板1的顶部固定连接,箱体302的内壁下方固定连接有滤网303,滤网303的材质和目数根据实际使用情况而定,箱体302的前端面上方通过合页转动连接有拉门304,箱体302的前端面下方内壁安装有阀门305,箱体302的上方设有喷头301,喷头301用于喷洒切削液,喷头301的后端与曲板17的前端面一侧固定连接,切削液从喷头301处喷洒出来,进而对切割线16进行降温同时将废屑冲下,切削液落入箱体302的内部,经过滤网303的过滤,使废屑留在滤网303的上方,切削液落入箱体302的底部,打开阀门305,可以将切削液排出,对喷洒出来的切削液进行过滤收集,避免直接排放掉造成浪费。
工作原理:
首先将电机一15、电动推杆9和电机二14连接外接电源,将模具6放置在板体5的顶部,转动丝杆2a1,丝杆2a1带动横块2a3向内移动,横块2a3带动夹板2a5向内移动,夹板2a5与模具6相贴合,进而实现对模具6的固定,电机一15和电机二14开始工作,电机一15带动双头螺纹杆10转动,双头螺纹杆10带动竖块12移动,竖块12带动曲板17移动,进而将切割线16的底部水平位置调节到合适长度,电动推杆9开始工作,电动推杆9带动外壳11向下移动,进而使切割线16向下移动,两个电机二14带动两个线辊13进行转动,进而线辊13使切割线16进行往复移动,进而实现对模具6的切割,切削液从喷头301处喷洒出来,对切割线16进行降温同时将废屑冲下,切削液落入箱体302的内部,经过滤网303的过滤,使废屑留在滤网303的上方,切削液落入箱体302的底部,打开阀门305,可以将切削液排出,对喷洒出来的切削液进行过滤收集。
实施例2:
参照附图2:本实施例中,一种多线切割装置,其中固定结构2还可以包括方箱2b1和电机三2b2,方箱2b1的底部与滤网303的顶部固定连接,方箱2b1的内壁底部固定连接有电机三2b2,电机三2b2的型号根据实际使用情况而定,电机三2b2的输出端与板体5的底部固定连接。
工作原理:
将电机三2b2连接外接电源,电机三2b2开始工作,电机三2b2带动板体5转动,进而使模具6进行转动,进而便于工作人员对模具的不同位置进行切割。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种多线切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固定连接有竖板(4),所述竖板(4)的顶部固定连接有横板(8),所述横板(8)的顶部固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的伸缩杆与横板(8)的内壁间隙配合,所述电动推杆(9)的伸缩杆固定连接有外壳(11),所述外壳(11)的一端内壁通过轴承转动连接有双头螺纹杆(10),所述双头螺纹杆(10)的一端与电机一(15)的输出端固定连接,所述电机一(15)的一端与外壳(11)的一端固定连接,所述双头螺纹杆(10)的外壁一侧螺纹连接有竖块(12),所述竖块(12)的一侧下方固定连接有曲板(17),所述曲板(17)的后端下方通过销轴转动连接有滑轮(7),所述底板(1)的上方设有板体(5),所述板体(5)的顶部贴合有模具(6),所述板体(5)的上方设有固定结构(2),所述底板(1)的上方设有收集结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多线切割装置,其特征在于:所述固定结构(2)包括直块(2a4),所述直块(2a4)的底部与板体(5)的顶部一侧固定连接,所述直块(2a4)的内壁间隙配合有横块(2a3),所述横块(2a3)的一端固定连接有夹板(2a5),所述夹板(2a5)的一端与模具(6)的一侧下方相贴合,所述横块(2a3)的一端通过轴承转动连接有丝杆(2a1),所述丝杆(2a1)的外壁一侧螺纹连接有壳体(2a2),所述壳体(2a2)的一端与直块(2a4)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多线切割装置,其特征在于:所述横板(8)的底部一侧固定连接有电机二(14),所述电机二(14)的输出端固定连接有线辊(13)。
4.根据权利要求3所述的一种多线切割装置,其特征在于:所述线辊(13)的外壁固定连接有切割线(16),所述切割线(16)的外壁与滑轮(7)的外壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种多线切割装置,其特征在于:所述收集结构(3)包括箱体(302),所述箱体(302)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述箱体(302)的内壁下方固定连接有滤网(303),所述箱体(302)的前端面上方通过合页转动连接有拉门(304),所述箱体(302)的前端面下方内壁安装有阀门(305),所述箱体(302)的上方设有喷头(301),所述喷头(301)的后端与曲板(17)的前端面一侧固定连接。
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