CN216575867U - 一种铝合金门窗加工用双头锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用双头锯，包括机体、竖向压紧机构、液压伸缩杆和接料箱，所述机体上设置有固定锯头和活动锯头，且固定锯头设置在活动锯头的左侧，同时活动锯头右侧连接有托料架，所述竖向压紧机构分别设置在固定锯头和活动锯头上，且固定锯头和活动锯头上均设置有纵向压紧机构和滑道。该铝合金门窗加工用双头锯，设置有接料箱和滑道，在对工件切割加工后，废料通过滑道滑落在接料箱内收集，另外可通过输液泵和喷雾管将收集箱内的冷却液体喷出，可在切割过程中喷雾冷却，冷却液体通过滑道流入到接料箱内，通过滤板对其过滤循环再使用，可在风机的作用下通过软吸管将切割过程中产生废屑吸入到收集箱内，减少废屑散落。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工相关技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用双头锯。
背景技术
铝合金门窗在生产加工过程中需要使用到双头锯对其型材切割，适用于铝塑型材45°、22.5°、90°的切割加工，该锯床传动及进给均采用松下数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进。刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高，现有的铝合金门窗加工用双头锯在对型材两端切割后，产生的废料大多都是直接滑落到地面上，造成车间地面脏乱，后续对废料的收集也较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用双头锯，以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金门窗加工用双头锯在对型材两端切割后，产生的废料大多都是直接滑落到地面上，造成车间地面脏乱，后续对废料的收集也较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用双头锯，包括机体、竖向压紧机构、液压伸缩杆和接料箱，
所述机体上设置有固定锯头和活动锯头，且固定锯头设置在活动锯头的左侧，同时活动锯头右侧连接有托料架；
所述竖向压紧机构分别设置在固定锯头和活动锯头上，且固定锯头和活动锯头上均设置有纵向压紧机构和滑道，同时纵向压紧机构设置在滑道的内侧。
优选的，所述机体包括有收集箱、风机和软吸管，且机体内设置有收集箱，所述收集箱上端连接有风机，且风机连接有软吸管。
通过采用上述技术方案，收集箱设置有两个，分别与固定锯头和活动锯头相对应。
优选的，所述液压伸缩杆设置在机体内，且液压伸缩杆上端连接有顶架。
通过采用上述技术方案，在液压伸缩杆作用下对顶架高度调整。
优选的，所述接料箱设置在机体前侧，且右侧的接料箱下端与移动架相连接，所述移动架贯穿设置在丝杠上，且丝杠右端与电机相连接。
通过采用上述技术方案，接料箱可对滑落的废料进行收集。
优选的，所述接料箱包括有滤板、输液泵和喷雾管，且接料箱内设置有滤板和输液泵，所述滤板设置在输液泵的上方，且输液泵与喷雾管相连接。
通过采用上述技术方案，在输液泵和喷雾管作用下将接料箱内冷却液体喷出，对切割过程喷雾冷却。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金门窗加工用双头锯，
(1)设置有接料箱和滑道，在对工件切割加工后，废料通过滑道滑落在接料箱内收集，另外可通过输液泵和喷雾管将收集箱内的冷却液体喷出，可在切割过程中喷雾冷却，冷却液体通过滑道流入到接料箱内，通过滤板对其过滤循环再使用；
(2)可在风机的作用下通过软吸管将切割过程中产生废屑吸入到收集箱内，减少废屑散落，对于较长的工件切割加工时，可在液压伸缩杆作用下推动顶架，对工件起到辅助稳定支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型移动架正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型液压伸缩杆和顶架正视结构示意图；
图3为本实用新型收集箱、风机和软吸管结构示意图。
图中：1、机体，101、收集箱，102、风机，103、软吸管，2、固定锯头，3、活动锯头，4、托料架，5、竖向压紧机构，6、纵向压紧机构，7、滑道，8、液压伸缩杆，9、顶架，10、接料箱，1001、滤板，1002、输液泵，1003、喷雾管，11、移动架，12、丝杠，13、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗加工用双头锯，如图1和图3所示，机体1上设置有固定锯头2和活动锯头3，且固定锯头2设置在活动锯头3的左侧，同时活动锯头3右侧连接有托料架4，机体1包括有收集箱101、风机102和软吸管103，且机体1内设置有收集箱101，收集箱101上端连接有风机102，且风机102连接有软吸管103，在风机102作用下通过软吸管103可将加工过程产生的废屑吸入到收集箱101内。
如图1和图2所示，竖向压紧机构5分别设置在固定锯头2和活动锯头3上，且固定锯头2和活动锯头3上均设置有纵向压紧机构6和滑道7，同时纵向压紧机构6设置在滑道7的内侧，液压伸缩杆8设置在机体1内，且液压伸缩杆8上端连接有顶架9，通过液压伸缩杆8推动顶架9可对较长的工件起到辅助支撑，接料箱10设置在机体1前侧，且右侧的接料箱10下端与移动架11相连接，移动架11贯穿设置在丝杠12上，且丝杠12右端与电机13相连接，右侧的接料箱10可根据活动锯头3调整后，在电机13和丝杠12作用下对其位置调整，接料箱10包括有滤板1001、输液泵1002和喷雾管1003，且接料箱10内设置有滤板1001和输液泵1002，滤板1001设置在输液泵1002的上方，且输液泵1002与喷雾管1003相连接，滤板1001可对回流的冷却液体过滤循环再使用。
工作原理：在使用该铝合金门窗加工用双头锯时，接通电源，对活动锯头3调整适当位置后，将型材摆放在活动锯头3和固定锯头2上，在竖向压紧机构5和纵向压紧机构6作用下对型材压紧，如果型材较长时，可通过液压伸缩杆8推动顶架9对型材起到辅助支撑，在电机13作用下带动丝杠12转动，使得移动架11带动右侧的接料箱10移动适当位置，通过固定锯头2和活动锯头3内的锯片机构对型材切割，在风机102和软吸管103作用下将切割产生的废屑吸入到收集箱101内，输液泵1002和喷雾管1003将接料箱10内冷却液体喷出进行喷雾冷却，滤板1001可对回流的冷却液体过滤，切割后的废料通过滑道7滑入接料箱10内收集，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金门窗加工用双头锯，包括机体(1)、竖向压紧机构(5)、液压伸缩杆(8)和接料箱(10)，其特征在于：
所述机体(1)上设置有固定锯头(2)和活动锯头(3)，且固定锯头(2)设置在活动锯头(3)的左侧，同时活动锯头(3)右侧连接有托料架(4)；
所述竖向压紧机构(5)分别设置在固定锯头(2)和活动锯头(3)上，且固定锯头(2)和活动锯头(3)上均设置有纵向压紧机构(6)和滑道(7)，同时纵向压紧机构(6)设置在滑道(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用双头锯，其特征在于：所述机体(1)包括有收集箱(101)、风机(102)和软吸管(103)，且机体(1)内设置有收集箱(101)，所述收集箱(101)上端连接有风机(102)，且风机(102)连接有软吸管(103)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用双头锯，其特征在于：所述液压伸缩杆(8)设置在机体(1)内，且液压伸缩杆(8)上端连接有顶架(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用双头锯，其特征在于：所述接料箱(10)设置在机体(1)前侧，且右侧的接料箱(10)下端与移动架(11)相连接，所述移动架(11)贯穿设置在丝杠(12)上，且丝杠(12)右端与电机(13)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工用双头锯，其特征在于：所述接料箱(10)包括有滤板(1001)、输液泵(1002)和喷雾管(1003)，且接料箱(10)内设置有滤板(1001)和输液泵(1002)，所述滤板(1001)设置在输液泵(1002)的上方，且输液泵(1002)与喷雾管(1003)相连接。
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