CN221583055U - 一种组合柜边缘去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于组合柜技术领域,尤其为一种组合柜边缘去毛刺装置,包括放置板,所述放置板上表面的两侧设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有活塞杆,所述活塞杆的一端设置有固定板,所述固定板的外表面设置有控制箱,所述控制箱的外表面设置有电机,所述电机的输出端设置有丝杆,且丝杆的一端贯穿于控制箱的外表面,所述控制箱的内表面设置有固定杆。使推动板推动组合柜向外转动杆及内转动杆旋转相反的一端进行移动,从而使打磨圆盘与打磨圆杆对组合柜边缘的毛刺进行打磨去除,加工去除相同尺寸的组合柜边缘毛刺时,只需调整一次两侧打磨圆盘之间的间距尺寸即可在推动板的推动下对相同尺寸的组合柜进行去毛刺处理,提高其去毛刺的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于组合柜技术领域,具体涉及一种组合柜边缘去毛刺装置。
背景技术
组合柜是一种收藏东西用的家具,组合柜在生产加工时,需要壳体进行制作,壳体在切割过程后断面粗糙、断面周围有毛刺,影响美观的同时毛刺的存在容易使人的手指划破从而造成不必要的伤害,组合柜壳体边缘上则需要一种去毛刺装置。
现有组合柜边缘去毛刺方式多是简单将组合柜进行固定,采用打磨片进行打磨去毛刺,操作过程十分繁琐,使去毛刺的速度达不到理想的效果,并且未采取相应的防护措施,飞溅的碎屑可能会对工作人员造成伤害,同时碎屑飞溅到多个位置,甚至飘散在空中,增大使用者后续清理的工作量。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种组合柜边缘去毛刺装置,解决了传统去毛刺方式较为繁琐,导致去毛刺的速率较慢及不能较好的对打磨掉的毛刺进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合柜边缘去毛刺装置,包括放置板,所述放置板上表面的两侧设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有活塞杆,所述活塞杆的一端设置有固定板,所述固定板的外表面设置有控制箱,所述控制箱的外表面设置有电机,所述电机的输出端设置有丝杆,且丝杆的一端贯穿于控制箱的外表面,所述控制箱的内表面设置有固定杆,所述固定杆的外表面设置有转动齿轮,且固定杆通过轴承与转动齿轮活动连接,所述转动齿轮的两侧设置有限位盘,且限位盘与固定杆固定连接,所述转动齿轮的外表面设置有外转动杆,所述外转动杆的一端设置有打磨圆盘,所述放置板的正表面设置有总控制器。
优选的,所述转动齿轮与外转动杆固定连接,所述外转动杆的内部设置有内转动杆,所述外转动杆的内表面设置有限位滑槽。
优选的,所述内转动杆的外表面设置有限位条,且限位条与限位滑槽相适配,所述内转动杆的一端设置有打磨圆杆,且打磨圆杆的一端贯穿于外转动杆和打磨圆盘的外表面。
优选的,所述转动齿轮与丝杆相啮合连接。
优选的,所述放置板上表面的中端开设有吸尘槽,所述吸尘槽的内部设置有传动机构,所述传动机构的上表面设置有推动板,且推动板的数量为两个。
优选的,所述放置板上表面的一侧设置有支撑板,所述支撑板外表面的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有电动滑块,所述电动滑块的外表面设置有压板。
优选的,所述放置板的下表面设置有吸尘箱,所述吸尘箱的侧表面设置有吸尘机,所述吸尘机的一侧设置有排尘口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时,首先通过总控制器控制液压缸,使活塞杆带动固定板向外侧进行移动,移动到合适的位置后,并将内转动杆通过限位条与限位滑槽相互配合使用从外转动杆内部抽出一端,再将需要去毛刺的组合柜放置在内转动杆一端的打磨圆杆上表面,使打磨圆杆能够对组合柜提供一个支撑,放置完成后,再次启动液压缸,使活塞杆带动固定板对组合柜进行挤压固定,使外转动杆一端设置的打磨圆盘与组合柜的侧表面相互接触,组合柜的下表面与打磨圆杆相接触,然后启动电机,使电机带动打磨圆盘与打磨圆杆进行旋转,此时,控制传动机构带动上表面设置的推动板,使推动板推动组合柜向外转动杆及内转动杆旋转相反的一端进行移动,从而使打磨圆盘与打磨圆杆对组合柜边缘的毛刺进行打磨去除,加工去除相同尺寸的组合柜边缘毛刺时,只需调整一次两侧打磨圆盘之间的间距尺寸即可在推动板的推动下对相同尺寸的组合柜进行去毛刺处理,提高其去毛刺的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的控制箱立体结构图;
图4为本实用新型的内转动杆立体结构图。
图中:1、放置板;2、液压缸;3、活塞杆;4、固定板;5、控制箱;6、电机;7、丝杆;8、固定杆;9、转动齿轮;10、限位盘;11、外转动杆;12、打磨圆盘;13、内转动杆;14、限位条;15、打磨圆杆;16、吸尘槽;17、传动机构;18、推动板;19、支撑板;20、滑槽;21、电动滑块;22、压板;23、吸尘箱;24、吸尘机;25、排尘口;26、总控制器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种组合柜边缘去毛刺装置,包括放置板1,放置板1上表面的两侧设置有液压缸2,液压缸2的输出端设置有活塞杆3,活塞杆3的一端设置有固定板4,固定板4的外表面设置有控制箱5,控制箱5的外表面设置有电机6,电机6的输出端设置有丝杆7,且丝杆7的一端贯穿于控制箱5的外表面,控制箱5的内表面设置有固定杆8,固定杆8的外表面设置有转动齿轮9,且固定杆8通过轴承与转动齿轮9活动连接,转动齿轮9的两侧设置有限位盘10,且限位盘10与固定杆8固定连接,转动齿轮9的外表面设置有外转动杆11,外转动杆11的一端设置有打磨圆盘12,放置板1的正表面设置有总控制器26。
在本实用新型的具体实施例中,在使用时,首先通过总控制器26控制液压缸2,使活塞杆3带动固定板4向外侧进行移动,移动到合适的位置后,并将内转动杆13通过限位条14与限位滑槽相互配合使用从外转动杆11内部抽出一端,再将需要去毛刺的组合柜放置在内转动杆13一端的打磨圆杆15上表面,使打磨圆杆15能够对组合柜提供一个支撑,放置完成后,再次启动液压缸2,使活塞杆3带动固定板4对组合柜进行挤压固定,使外转动杆11一端设置的打磨圆盘12与组合柜的侧表面相互接触,组合柜的下表面与打磨圆杆15相接触,然后启动电机6,使电机6带动打磨圆盘12与打磨圆杆15进行旋转,此时,控制传动机构17带动上表面设置的推动板18,使推动板18推动组合柜向外转动杆11及内转动杆13旋转相反的一端进行移动,从而使打磨圆盘12与打磨圆杆15对组合柜边缘的毛刺进行打磨去除,加工去除相同尺寸的组合柜边缘毛刺时,只需调整一次两侧打磨圆盘12之间的间距尺寸即可在推动板18的推动下对相同尺寸的组合柜进行去毛刺处理,提高其去毛刺的工作效率。
本实施例中:通过控制箱5外表面设置的电机6,使电机6带动丝杆7,丝杆7上的螺纹与转动齿轮9相互啮合连接,且转动齿轮9固定安装在固定杆8上,并且转动齿轮9的两侧设置有限位盘10,保证转动齿轮9在使用时,不会脱离与丝杆7的啮合连接,使转动齿轮9能够持续稳定的带动外转动杆11一端的打磨圆盘12进行旋转去毛刺工作,通过设置的限位条14和限位滑槽相互配合,使内转动杆13能够限位固定在外转动杆11的内部,并随着外转动杆11转动而进行同步转动,对其组合柜边缘的下表面进行去毛刺打磨,使打磨圆盘12与打磨圆杆15相互配合对组合柜的边缘进行去毛刺处理,使去毛刺的效果更加显著。
本实施例中:通过设置的压板22,是防止推动板18推动组合柜体时,由于运动方向与打磨圆盘12旋转的方向相反而产生的反作用力导致组合柜的一端翘起,从而保证了打磨圆盘12与打磨圆杆15能够始终与组合柜表面相接触,使打磨去毛刺更叫均匀,去毛刺效果更好。
本实施例中:通过放置板1下表面设置的吸尘箱23,吸尘箱23外表面设置的吸尘机24,使吸尘机24进行工作,将打磨去除的毛刺通过吸尘槽16吸入到吸尘箱23内部,从而保证了打磨去毛刺过程中工作环境的良好性,并减少工作者的后续清理工作量。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,首先通过总控制器26控制液压缸2,使活塞杆3带动固定板4向外侧进行移动,移动到合适的位置后,并将内转动杆13通过限位条14与限位滑槽相互配合使用从外转动杆11内部抽出一端,再将需要去毛刺的组合柜放置在内转动杆13一端的打磨圆杆15上表面,使打磨圆杆15能够对组合柜提供一个支撑,放置完成后,再次启动液压缸2,使活塞杆3带动固定板4对组合柜进行挤压固定,使外转动杆11一端设置的打磨圆盘12与组合柜的侧表面相互接触,组合柜的下表面与打磨圆杆15相接触,然后启动电机6,使电机6带动打磨圆盘12与打磨圆杆15进行旋转,此时,控制传动机构17带动上表面设置的推动板18,使推动板18推动组合柜向外转动杆11及内转动杆13旋转相反的一端进行移动,从而使打磨圆盘12与打磨圆杆15对组合柜边缘的毛刺进行打磨去除,加工去除相同尺寸的组合柜边缘毛刺时,只需调整一次两侧打磨圆盘12之间的间距尺寸即可在推动板18的推动下对相同尺寸的组合柜进行去毛刺处理,提高其去毛刺的工作效率,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种组合柜边缘去毛刺装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)上表面的两侧设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端设置有活塞杆(3),所述活塞杆(3)的一端设置有固定板(4),所述固定板(4)的外表面设置有控制箱(5),所述控制箱(5)的外表面设置有电机(6),所述电机(6)的输出端设置有丝杆(7),且丝杆(7)的一端贯穿于控制箱(5)的外表面,所述控制箱(5)的内表面设置有固定杆(8),所述固定杆(8)的外表面设置有转动齿轮(9),且固定杆(8)通过轴承与转动齿轮(9)活动连接,所述转动齿轮(9)的两侧设置有限位盘(10),且限位盘(10)与固定杆(8)固定连接,所述转动齿轮(9)的外表面设置有外转动杆(11),所述外转动杆(11)的一端设置有打磨圆盘(12),所述放置板(1)的正表面设置有总控制器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种组合柜边缘去毛刺装置,其特征在于:所述转动齿轮(9)与外转动杆(11)固定连接,所述外转动杆(11)的内部设置有内转动杆(13),所述外转动杆(11)的内表面设置有限位滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种组合柜边缘去毛刺装置,其特征在于:所述内转动杆(13)的外表面设置有限位条(14),且限位条(14)与限位滑槽相适配,所述内转动杆(13)的一端设置有打磨圆杆(15),且打磨圆杆(15)的一端贯穿于外转动杆(11)和打磨圆盘(12)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种组合柜边缘去毛刺装置,其特征在于:所述转动齿轮(9)与丝杆(7)相啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合柜边缘去毛刺装置,其特征在于:所述放置板(1)上表面的中端开设有吸尘槽(16),所述吸尘槽(16)的内部设置有传动机构(17),所述传动机构(17)的上表面设置有推动板(18),且推动板(18)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种组合柜边缘去毛刺装置,其特征在于:所述放置板(1)上表面的一侧设置有支撑板(19),所述支撑板(19)外表面的两侧开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内部设置有电动滑块(21),所述电动滑块(21)的外表面设置有压板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种组合柜边缘去毛刺装置,其特征在于:所述放置板(1)的下表面设置有吸尘箱(23),所述吸尘箱(23)的侧表面设置有吸尘机(24),所述吸尘机(24)的一侧设置有排尘口(25)。
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CN202420132161.5U CN221583055U (zh) | 2024-01-19 | 2024-01-19 | 一种组合柜边缘去毛刺装置 |
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CN202420132161.5U CN221583055U (zh) | 2024-01-19 | 2024-01-19 | 一种组合柜边缘去毛刺装置 |
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CN202420132161.5U Active CN221583055U (zh) | 2024-01-19 | 2024-01-19 | 一种组合柜边缘去毛刺装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118809382A (zh) * | 2024-09-18 | 2024-10-22 | 南通明林机械有限公司 | 一种建筑工程施工钢模板的修理整平装置 |
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2024
- 2024-01-19 CN CN202420132161.5U patent/CN221583055U/zh active Active
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