CN218284595U - 一种液压元件加工用操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压技术领域，且公开了一种液压元件加工用操作台，包括支撑台，所述支撑台的底部螺纹连接有电动升降套杆，所述支撑台的一侧安装有旋转机构，所述支撑台的一侧安装有滑动机构，所述滑动机构包括限位槽、限位块、滑槽和滑块，限位槽开设在支撑台的一侧，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述支撑台的另一侧开设有滑槽。该液压元件加工用操作台，通过设置的电动推杆、限位槽、限位块、滑槽和滑块，通过电动推杆将操作台推动，使得限位块顺着限位槽的内壁滑动，同时滑块沿着滑槽的内壁滑动，从而带动操作台一起向外移动，使其在摆放或拿取元件时比较方便，使其结构不再单一，从而提高了该装置的使用效果，满足了使用者的需求。

Description

一种液压元件加工用操作台

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，具体为一种液压元件加工用操作台。

背景技术

液压体能充沛，也具有很高的智商。在车辆形态下，强大的引擎可以让他在很短时间内加速至2马赫，仰仗于厚重装甲的保护，不管是混凝土块还是钢板墙，液压都能毫发无伤的轻松穿过；

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压介质，在对液压元件加工时，需要用到液压元件加工用操作台。

现有的液压元件加工用操作台，大多数结构比较单一，在使用时不能将其进行拉动，可能会造成在摆放或拿取元件时，比较不便，从而降低了装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压元件加工用操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压元件加工用操作台，包括支撑台，所述支撑台的底部螺纹连接有电动升降套杆，所述支撑台的一侧安装有旋转机构，所述支撑台的一侧安装有滑动机构，所述滑动机构包括限位槽、限位块、滑槽和滑块，所述限位槽开设在支撑台的一侧；

所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述支撑台的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述支撑台的上个安装有固定机构，所述支撑台的另一侧固定安装有电动推杆。

优选的，所述限位槽与限位块构成限位结构，且限位槽的内径尺寸与限位块的外径尺寸相匹配，限位槽与限位块的相互配合使用，使得操作台在移动过程中更稳定。

优选的，所述电动升降套杆与支撑台之间通过螺钉构成可拆卸结构，且电动升降套杆以支撑台的中轴线对称设置，通过电动升降套杆使得便于对支撑台的高度进行调节，以便于操作者操作。

优选的，所述旋转机构包括固定安装在滑块外壁一侧的固定框，所述固定框的内部螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端固定安装有操作台，该结构便于对操作台进行旋转，使其在对元件进行加工时更全面，不需要手动对其进行调节旋转，从而给操作者的工作带来便利。

优选的，所述操作台通过驱动电机和转杆构成转动结构，且转杆与操作台的中心线相重合，通过驱动电机带动转杆运动，转杆带动操作台运动，从而对其进行旋转。

优选的，所述固定机构包括固定安装在支撑台一侧的固定板，所述固定板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有把手，所述螺纹杆的另一端固定安装有夹持板，所述夹持板的外壁表面一侧粘接有橡胶垫，通过转动把手，使得螺纹杆转动，从而带动夹持板运动，根据需要加工的元件尺寸将夹持板调节到合适的位置，从而将其夹紧固定，使其便于对液压元件进行加工工作，提高其工作效率和质量。

优选的，所述橡胶垫与夹持板通过胶水相连接，且橡胶垫与夹持板为平行分布，橡胶垫增加与液压元件之间的摩擦力，从而使其夹紧固定效果更好。

优选的，所述电动推杆的另一端与操作台固定连接，且电动推杆设置有两组，通过电动推杆对操作台推动，从而不需要手动对其进行拉动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压元件加工用操作台，具备以下有益效果：

1、该液压元件加工用操作台，通过设置的电动推杆、限位槽、限位块、滑槽和滑块，通过电动推杆将操作台推动，使得限位块顺着限位槽的内壁滑动，同时滑块沿着滑槽的内壁滑动，从而带动操作台一起向外移动，使其在摆放或拿取元件时比较方便，使其结构不再单一，从而提高了该装置的使用效果，满足了使用者的需求。

2、该液压元件加工用操作台，通过设置的固定框、驱动电机、转杆和操作台，通过驱动电机带动转杆运动，转杆带动操作台运动，从而对其进行旋转，使其在对元件进行加工时更全面，不需要手动对其进行调节旋转，从而给操作者的工作带来便利。

3、该液压元件加工用操作台，通过设置的固定板、螺纹杆、把手、夹持板和橡胶垫，通过转动把手，使得螺纹杆转动，从而带动夹持板运动，根据需要加工的元件尺寸将夹持板调节到合适的位置，从而将其夹紧固定，使其便于对液压元件进行加工工作，提高其工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构和滑动机构结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、支撑台；2、电动升降套杆；3、旋转机构；301、固定框；302、驱动电机；303、转杆；304、操作台；4、滑动机构；401、限位槽；402、限位块；403、滑槽；404、滑块；5、固定机构；501、固定板；502、螺纹杆； 503、把手；504、夹持板；505、橡胶垫；6、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的液压元件加工用操作台的较佳实施例如图1至图4 所示：一种液压元件加工用操作台，包括支撑台1，支撑台1的底部螺纹连接有电动升降套杆2，支撑台1的一侧安装有旋转机构3，支撑台1的一侧安装有滑动机构4，滑动机构4包括限位槽401、限位块402、滑槽403和滑块404，限位槽401开设在支撑台1的一侧；

限位槽401的内部活动连接有限位块402，支撑台1的另一侧开设有滑槽 403，滑槽403的内部滑动连接有滑块404，支撑台1的上个安装有固定机构 5，支撑台1的另一侧固定安装有电动推杆6，通过设置的电动推杆6、限位槽401、限位块402、滑槽403和滑块404，通过电动推杆6将操作台304推动，使得限位块402顺着限位槽401的内壁滑动，同时滑块404沿着滑槽403 的内壁滑动，从而带动操作台304一起向外移动，使其在摆放或拿取元件时比较方便，使其结构不再单一，从而提高了该装置的使用效果，满足了使用者的需求。

本实施例中，限位槽401与限位块402构成限位结构，且限位槽401的内径尺寸与限位块402的外径尺寸相匹配，限位槽401与限位块402的相互配合使用，使得操作台304在移动过程中更稳定。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的液压元件加工用操作台的较佳实施例如图1至图4所示：电动升降套杆2与支撑台1之间通过螺钉构成可拆卸结构，且电动升降套杆2以支撑台1的中轴线对称设置，通过电动升降套杆2使得便于对支撑台1的高度进行调节，以便于操作者操作，旋转机构3包括固定安装在滑块404外壁一侧的固定框301，固定框301的内部螺纹连接有驱动电机302，驱动电机302的输出轴通过联轴器固定连接有转杆303，转杆303的一端固定安装有操作台304，该结构便于对操作台304进行旋转，使其在对元件进行加工时更全面，不需要手动对其进行调节旋转，从而给操作者的工作带来便利。

本实施例中，操作台304通过驱动电机302和转杆303构成转动结构，且转杆303与操作台304的中心线相重合，通过驱动电机302带动转杆303 运动，转杆303带动操作台304运动，从而对其进行旋转。

进一步的，固定机构5包括固定安装在支撑台1一侧的固定板501，固定板501的内壁螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502的一端固定安装有把手503，螺纹杆502的另一端固定安装有夹持板504，夹持板504的外壁表面一侧粘接有橡胶垫505，通过转动把手503，使得螺纹杆502转动，从而带动夹持板504 运动，根据需要加工的元件尺寸将夹持板504调节到合适的位置，从而将其夹紧固定，使其便于对液压元件进行加工工作，提高其工作效率和质量。

更进一步的，橡胶垫505与夹持板504通过胶水相连接，且橡胶垫505 与夹持板504为平行分布，橡胶垫505增加与液压元件之间的摩擦力，从而使其夹紧固定效果更好。

除此之外，电动推杆6的另一端与操作台304固定连接，且电动推杆6 设置有两组，通过电动推杆6对操作台304推动，从而不需要手动对其进行拉动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：首先接通外部电源，通过电动推杆6将操作台304推动，使得限位块402顺着限位槽401的内壁滑动，同时滑块404沿着滑槽403的内壁滑动，从而带动操作台304一起向外移动，将需要加工的元件摆放在操作台304上，然后电动推杆6再次运动，将其拉回原处，使操作台304向内移动，通过驱动电机302带动转杆303运动，转杆303带动操作台304运动，从而对其进行旋转，将其旋转到适当的角度，然后转动把手503，使得螺纹杆 502转动，从而带动夹持板504运动，根据需要加工的元件尺寸将夹持板504 调节到合适的位置，从而将其夹紧固定。

综上所述，该液压元件加工用操作台，通过设置的电动推杆6、限位槽 401、限位块402、滑槽403和滑块404，通过电动推杆6将操作台304推动，使得限位块402顺着限位槽401的内壁滑动，同时滑块404沿着滑槽403的内壁滑动，从而带动操作台304一起向外移动，使其在摆放或拿取元件时比较方便，使其结构不再单一，从而提高了该装置的使用效果，满足了使用者的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液压元件加工用操作台，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的底部螺纹连接有电动升降套杆(2)，所述支撑台(1)的一侧安装有旋转机构(3)，所述支撑台(1)的一侧安装有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)包括限位槽(401)、限位块(402)、滑槽(403)和滑块(404)，所述限位槽(401)开设在支撑台(1)的一侧；

所述限位槽(401)的内部活动连接有限位块(402)，所述支撑台(1)的另一侧开设有滑槽(403)，所述滑槽(403)的内部滑动连接有滑块(404)，所述支撑台(1)的上个安装有固定机构(5)，所述支撑台(1)的另一侧固定安装有电动推杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用操作台，其特征在于：所述限位槽(401)与限位块(402)构成限位结构，且限位槽(401)的内径尺寸与限位块(402)的外径尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用操作台，其特征在于：所述电动升降套杆(2)与支撑台(1)之间通过螺钉构成可拆卸结构，且电动升降套杆(2)以支撑台(1)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用操作台，其特征在于：所述旋转机构(3)包括固定安装在滑块(404)外壁一侧的固定框(301)，所述固定框(301)的内部螺纹连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(303)，所述转杆(303)的一端固定安装有操作台(304)。

5.根据权利要求4所述的一种液压元件加工用操作台，其特征在于：所述操作台(304)通过驱动电机(302)和转杆(303)构成转动结构，且转杆(303)与操作台(304)的中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用操作台，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定安装在支撑台(1)一侧的固定板(501)，所述固定板(501)的内壁螺纹连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的一端固定安装有把手(503)，所述螺纹杆(502)的另一端固定安装有夹持板(504)，所述夹持板(504)的外壁表面一侧粘接有橡胶垫(505)。

7.根据权利要求6所述的一种液压元件加工用操作台，其特征在于：所述橡胶垫(505)与夹持板(504)通过胶水相连接，且橡胶垫(505)与夹持板(504)为平行分布。

8.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用操作台，其特征在于：所述电动推杆(6)的另一端与操作台(304)固定连接，且电动推杆(6)设置有两组。

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