CN218284182U - 一种自动检测防呆镭雕治具及镭雕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镭雕设备技术领域，具体涉及一种自动检测防呆镭雕治具，包括基座，基座包括布置有用于摆放工件的摆放部；布置于各摆放部前侧且用于检测工件正反摆放位置是否异常的检测装置；与检测装置连接且用于发出报警提示的报警器；检测装置在检测出被监视区域内的工件异常时，向报警器发出异常信号，报警器接收到异常信号时，根据该异常信号作出相应的执行；能够快速达到区分工件的正反摆放位置，大大提高了生产效率，且降低了镭雕作业的不良品率。且还提供了一种镭雕设备，包括一种自动检测防呆镭雕治具以及分别与自动检测防呆镭雕治具的各摆放部一一对应的激光器；然而，利于镭雕作业的加工生产，大大降低了报废的不良率。

Description

一种自动检测防呆镭雕治具及镭雕设备

技术领域

本实用新型涉及镭雕设备技术领域，具体涉及一种自动检测防呆镭雕治具及镭雕设备。

背景技术

传统的普通镭雕治具摆放时，需要通过人工拿着产品来摆放，用人的眼力来一个机一个机的区分正反面；若有一个产品放反了，就会导致这个产品镭雕雕反，一旦放反就整个产品是报废的。

然而，这样凭员工用眼力来辨别每一个产品的正反面的话，不仅影响导效率，还会造成员工因总是高度集中观察产品如USB胶舌来区分正反面，长期如此便会出现的眼力疲劳，效率下降等问题。因而，如何提高生产技术水平具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动检测防呆镭雕治具，以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动检测防呆镭雕治具，包括基座，所述基座包括：

布置有用于摆放工件的摆放部；以及

对应布置于所述摆放部前侧且用于检测工件正反摆放位置是否异常的检测装置；以及

与所述检测装置连接且用于发出报警提示的报警器。

本实用新型的进一步改进，所述摆放部至少有两个，且对应布置的两所述检测装置分别呈高低错落布置。

本实用新型的进一步改进，该自动检测防呆镭雕治具还包括布置在所述基座上的至少两个调节结构，该调节结构分别用于调节各所述检测装置的高低位置。

本实用新型的进一步改进，所述调节结构包括与所述基座固定的座体以及用于供所述检测装置安装的连接件；

然而，所述连接件与所述座体活动连接且可相对所述座体竖向移动，以达到调节所述连接件的高低度。

本实用新型的进一步改进，两所述检测装置分别呈等高布置。

本实用新型的进一步改进，所述摆放部上布置有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块之间形成有用于供工件安装摆放的安装区。

本实用新型的进一步改进，所述第一定位块与所述摆放部固定，所述第二定位块与所述摆放部活动连接且可沿靠近或远离所述第一定位块的方向移动，以达到调节所述安装区的宽度。

本实用新型的进一步改进，所述摆放部可拆卸安装于所述基座上。

本实用新型的进一步改进，该自动检测防呆镭雕治具还包括电源装置，所述检测装置和所述报警器分别通过导线与所述电源装置电连接。

本实用新型还提供一种镭雕设备，包括所述的一种自动检测防呆镭雕治具以及分别与所述自动检测防呆镭雕治具的所述摆放部一一对应的激光器，且各所述激光器均位于所述摆放部的上方。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

该种自动检测防呆镭雕治具，包括基座，所述基座包括：布置有用于摆放工件的摆放部；以及对应布置于所述摆放部前侧且用于检测工件正反摆放位置是否异常的检测装置；以及与所述检测装置连接且用于发出报警提示的报警器；其中，所述检测装置在检测出被监视区域内的所述工件异常时，向所述报警器发出异常信号，所述报警器接收到异常信号时，根据该异常信号作出相应的执行；通过上述设计，能够快速达到区分工件的正反摆放位置，大大提高了生产效率，且降低了镭雕作业的不良品率；并且具有结构简单合理，使用方便的特点；能够满足用户的需求，实用价值高。

另外，还提供了一种镭雕设备，包括所述的一种自动检测防呆镭雕治具以及分别与所述自动检测防呆镭雕治具的所述摆放部一一对应的激光器，且各所述激光器均位于所述摆放部的上方；然而，利于镭雕作业的加工生产，大大降低了报废的不良率。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、基座；2、摆放部；21、第一定位块；22、第二定位块；23、安装区；3、检测装置；4、报警器；5、调节结构；51、座体；52、连接件；6、电源装置；7、导线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种自动检测防呆镭雕治具，包括基座1，所述基座1包括：布置有用于摆放工件的摆放部2；所述摆放部2可拆卸安装于所述基座1上，可方便拆卸及安装，进而利于修理及更换；其中，所述摆放部2上布置有第一定位块21和第二定位块22，所述第一定位块21与所述第二定位块22之间形成有用于供工件安装摆放的安装区23，即第一定位块21、第二定位块22及安装区23共同形成所述摆放部2。

进而，该第一定位块21与所述摆放部2固定，所述第二定位块22与所述摆放部2活动连接且可沿靠近或远离所述第一定位块21的方向移动，以达到调节所述安装区23的宽度；即该第二定位块22可在基座1上移动，通过移动来调节安装区23的宽度；从而可根据使用者的需求，加工不同尺寸大小的工件，提高了灵活性。具体的，在第二定位块22的至少两端分别设置一个导向槽，通过定位轴将该第二定位块22的各导向槽与基座1定位，然而，该导向槽可相对定位轴移动，以达到宽度调节的效果。

对应布置于所述摆放部2前侧且用于检测工件正反摆放位置是否异常的检测装置3；以及与所述检测装置3连接且用于发出报警提示的报警器4；其中，所述检测装置3在检测出被监视区域内的所述工件异常时，向所述报警器4发出异常信号，所述报警器4接收到异常信号时，根据该异常信号作出相应的执行。然而，所加工的工件可以为USB，但显然并不限于此，其它工件也适用于本实施例；具体的，该检测装置3为传感器；且该传感器可以采用红外线传感器。

报警器4为蜂鸣器，但显然并不限于此，该报警器4还可以为报警灯。然而当检测装置3发现异常信号时，该蜂鸣器会发出报警的响声，以起到提示的作用；或者通过报警灯起到闪灯提示的作用；然而，除了采用上述的蜂鸣器或者报警灯外，还可将两者组合，以到达发出报警响声的同时具有报警灯闪烁的提示。需要说明的是，除了采用上述的蜂鸣器和/或报警灯外，其他的报警器4也适用于本实施例。

进而，所述摆放部2至少有两个，且对应布置的两所述检测装置3分别呈高低错落布置；该自动检测防呆镭雕治具还包括布置在所述基座1上的至少两个调节结构5，该调节结构5分别用于调节各所述检测装置3的高低位置；可根据使用者的需求进行检测装置3的高低位置调节，从而提高了灵活性；所述调节结构5包括与所述基座1固定的座体51以及用于供所述检测装置3安装的连接件52；然而，所述连接件52与所述座体51活动连接且可相对所述座体51竖向移动，以达到调节所述连接件52的高低度；进而能够调节检测装置3的高低位置。且该自动检测防呆镭雕治具还包括电源装置6，所述检测装置3和所述报警器4分别通过导线7与所述电源装置6电连接。

更具体的，当对USB工件进行加工时，通过检测装置3的红外线感应USB工件的胶舌，若检测装置3没有检测到USB工件的胶舌即为异常，会通过报警器4提示异常情况；若检测装置3检测到USB工件的胶舌即为正常，此时，通过启动镭雕按钮开关，进行镭雕。

在本实施例中，由于需要对USB工件进行正反面镭雕，即需具两个摆放部2和两个检测装置3，然而，一摆放部2对应的检测装置3用于感应正面放置的USB工件的胶舌，另一摆放部2对应的检测装置3用于感应反面放置的USB工件的胶舌；即两个检测装置3分别呈高低错落布置；通过这样布置，当USB工件放反，即检测装置3无法感应到USB工件的胶舌，此时会通过报警器4发出报警提示。

在一些实施例中，两所述检测装置3分别呈等高布置；即两个摆放部2对应的两个检测装置3的高度相同，然而，可通过分别设置不同监视区域的间距来感应USB工件，例如，将一摆放部2对应的检测装置3的监视区域的间距设定为感应USB工件的胶舌的距离，而另一摆放部2对应的检测装置3的监视区域的间距设定为感应USB工件的非胶舌的距离，即该非胶舌的距离可设定为大于胶舌的距离；然而，感应USB工件的胶舌的距离为用于感应正面放置USB工件的胶舌；而感应USB工件的非胶舌的距离为用于感应反面放置USB工件的非胶舌；这样，当USB工件放反，即检测装置3无法感应到USB工件的胶舌或非胶舌，进而会通过报警器4发出报警提示。

在本具体实施例中，首先通过将电源装置6接通电源，然而将产品如USB工件放于相应的摆放部2上，以通过摆放部2前侧的检测装置3检测出被监视区域内的所述工件正反摆放位置是否异常，若出现异常即会通过报警器4发出警报提示，以提示操作者该工件的位置已放反，此时操作者通过报警器4发出警报提示来纠正放反的工件，从而能够快速达到区分工件的正反摆放位置，大大提高了生产效率，且降低了镭雕作业的不良品率；并且具有结构简单合理，使用方便的特点；能够满足用户的需求，实用价值高。

一种镭雕设备，包括所述的一种自动检测防呆镭雕治具以及分别与所述自动检测防呆镭雕治具的所述摆放部2一一对应的激光器，且各所述激光器均位于所述摆放部2的上方。然而，利于镭雕作业的加工生产，大大降低了报废的不良率；从而达到具有使用方便的效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动检测防呆镭雕治具，包括基座，其特征在于，所述基座包括：布置有用于摆放工件的摆放部；以及

对应布置于所述摆放部前侧且用于检测工件正反摆放位置是否异常的检测装置；以及

与所述检测装置连接且用于发出报警提示的报警器。

2.根据权利要求1所述的一种自动检测防呆镭雕治具，其特征在于：所述摆放部至少有两个，且对应布置的两所述检测装置分别呈高低错落布置。

3.根据权利要求2所述的一种自动检测防呆镭雕治具，其特征在于：该自动检测防呆镭雕治具还包括布置在所述基座上的至少两个调节结构，该调节结构分别用于调节各所述检测装置的高低位置。

4.根据权利要求3所述的一种自动检测防呆镭雕治具，其特征在于：所述调节结构包括与所述基座固定的座体以及用于供所述检测装置安装的连接件；

然而，所述连接件与所述座体活动连接且可相对所述座体竖向移动，以达到调节所述连接件的高低度。

5.根据权利要求1所述的一种自动检测防呆镭雕治具，其特征在于：两所述检测装置分别呈等高布置。

6.根据权利要求1所述的一种自动检测防呆镭雕治具，其特征在于：所述摆放部上布置有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块之间形成有用于供工件安装摆放的安装区。

7.根据权利要求6所述的一种自动检测防呆镭雕治具，其特征在于：所述第一定位块与所述摆放部固定，所述第二定位块与所述摆放部活动连接且可沿靠近或远离所述第一定位块的方向移动，以达到调节所述安装区的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种自动检测防呆镭雕治具，其特征在于：所述摆放部可拆卸安装于所述基座上。

9.根据权利要求1所述的一种自动检测防呆镭雕治具，其特征在于：该自动检测防呆镭雕治具还包括电源装置，所述检测装置和所述报警器分别通过导线与所述电源装置电连接。

10.一种镭雕设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的一种自动检测防呆镭雕治具以及分别与所述自动检测防呆镭雕治具的所述摆放部一一对应的激光器，且各所述激光器均位于所述摆放部的上方。

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